郴州325目椰殼粉炭供應(yīng)
粉狀活性炭介紹：
木質(zhì)粉狀活性炭以的木屑等為原料，采用氯化鋅法生產(chǎn)，具有發(fā)達(dá)的中孔結(jié)構(gòu)，吸附容量大、快速過(guò)濾等特性。
木質(zhì)粉狀活性炭主要適用于各種工業(yè)，精制糖脫色、味精工業(yè)、葡萄糖工業(yè)、淀粉糖工業(yè)、化學(xué)助劑、染料中間體、食品添加劑、制劑等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。粉狀活性炭以木屑為原料，經(jīng)生產(chǎn)工藝精制而成，有物理法、化學(xué)法兩種。經(jīng)水蒸氣活化后，精制處理，粉碎而成。
主要適用于各種工業(yè)，精制糖脫色、味精工業(yè)、葡萄糖工業(yè)、淀粉糖工業(yè)、化學(xué)助劑、染料中間體、食品添加劑、制劑等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。
粉狀活性炭性質(zhì)：以果殼和木屑為原料，經(jīng)蒸汽活化后，精制處理，粉碎而成，外觀為黑色細(xì)微粉末狀，、無(wú)味,具有比表面積大，吸附能力強(qiáng)。
用途：本品適用于、食品添加劑、味精、化工、飲料等產(chǎn)品的脫色、除雜、，適用于水的凈化處理。
柱狀活性炭介紹：
所以可以在曝氣池之后放置一個(gè)反硝化池，添加足夠的碳源到反硝化池中，用于反硝化反應(yīng)的電子供體，同時(shí)要控制氧氣的供給，使反硝化細(xì)菌使用鹽氮中的氧進(jìn)行呼吸，這樣在環(huán)境上創(chuàng)造出了反硝化反應(yīng)的進(jìn)行條件。但是大家會(huì)很迷惑，這和污水廠看到的反硝化工藝，包括：O工藝都不一樣啊，反硝化區(qū)域都是在硝化區(qū)前端的啊。為什么污水廠要做這種從反應(yīng)順序上相反的工藝流程，這是因?yàn)樵谡５牧鞒讨校貧獬貎?nèi)的各種微生物對(duì)碳源的消耗非常大，降解BOD的效果很明顯，反硝化區(qū)域放在曝氣池(硝化區(qū))后端，會(huì)明顯的碳源短缺，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能提供反硝化細(xì)菌進(jìn)行反硝化反應(yīng)所需要的能量供給，因此在污水廠的脫氮工藝流程中就把反硝化區(qū)域設(shè)置到了曝氣池(硝化區(qū))前端。
自來(lái)水廠粉狀活性炭濕法、干法投加工藝對(duì)比
目前自來(lái)水廠投末活性炭常見的有兩種工藝方式。一種是將粉末活性炭配置成濃度為10%左右的漿液，由計(jì)量泵輸送至投加點(diǎn)，此種方式被稱為濕法投加方式；另一種是將粉末活性炭由定量給料設(shè)備直接定量（計(jì)量）投加到水射器中，由水射器將炭粉投加至投加點(diǎn)中。對(duì)此兩種工藝方式，哪種工藝更好，現(xiàn)尚未有一個(gè)明確的定論，在此本人做一個(gè)簡(jiǎn)單分析比較，供各位共同探討。
濕法投加工藝，上料—儲(chǔ)料—制備活性炭漿液（投料和供水）—混合攪拌—由計(jì)量泵定量投加至加投加點(diǎn)。
干法投加工藝，上料—儲(chǔ)料—活性炭連續(xù)定量投加—由射流器投加至投加點(diǎn)。
1.投加精度的比較
濕法工藝采用制備活性炭漿液，由計(jì)量泵定量輸送至加藥點(diǎn)的方式，活性炭漿液采用計(jì)量泵投加，活性炭漿液的投加量可以控制的非常，但對(duì)于活性炭漿液制備濃度的精度較高，主要是對(duì)炭粉的投加量和供水量的控制，如活性炭漿液的濃度的精度較低，則雖然計(jì)量泵輸送漿液的，亦不能得到的活性炭粉的投加量；干法工藝采用直接由給料設(shè)備將炭粉投入到水射器中，通過(guò)水射器將炭粉投加到投加點(diǎn)中，粉炭的計(jì)量是通過(guò)給料設(shè)備來(lái)完成的，只要給料設(shè)備的投加精度即能粉炭的投加精度（濕法和干法工藝的炭粉給料設(shè)備均屬于定量給料設(shè)備），同時(shí)干法工藝僅考慮炭粉的投加精度，而不考慮（制備炭漿）水，僅考慮水射器出口端壓力，故在控制炭粉的投加精度方面，較濕法工藝更容易精度。
2.粉炭投加后在原水中均勻性的比較
一般認(rèn)為濕法工藝投加后的均勻性較好，主要考慮的因素為炭粉和水在混合罐內(nèi)經(jīng)過(guò)攪拌可以得到混合非常均勻的漿液，故經(jīng)過(guò)計(jì)量泵輸送至加藥點(diǎn)中（取水管路）后，炭粉在管路中的分散均勻性較好。其實(shí)不能認(rèn)為活性炭漿液的混合均勻度高，即可達(dá)到活性炭在取水管路中的分散均勻性就高的效果，況且干法工藝中炭粉在經(jīng)過(guò)射流器后，其（在射中）均勻度也很高。
3.設(shè)備成本和運(yùn)行成本的比較
濕法工藝比干法工藝增加了混合罐、攪拌機(jī)、供水控制系統(tǒng)、計(jì)量泵等，而干法工藝僅增加了射流器（和增壓泵），故濕法工藝的設(shè)備成本和運(yùn)行成本（及占地面積）均較干法工藝高很多。
以上是本人對(duì)自來(lái)水廠投末活性炭的兩種工藝方式的比較的一點(diǎn)不成熟的看法，希望各位批評(píng)指正并進(jìn)行進(jìn)一步深入詳細(xì)的討論。
郴州325目椰殼粉炭供應(yīng)
粉狀活性炭產(chǎn)品的外形主要有粉狀和粒狀兩大類。粉狀活性炭是非常微細(xì)的粉末，絕大部分可通過(guò)200目篩網(wǎng)，大部分可通過(guò)325目篩網(wǎng)，粉的尺寸在1～150μm之間(平均約40μm)；通常，炭粉越幼細(xì)，它對(duì)雜質(zhì)的吸附速度越大。故常將活性炭產(chǎn)品進(jìn)行高度的破碎和篩選，得到微細(xì)的粉末。粉狀炭的缺點(diǎn)是再生比較困難，通常不再生使用，故消耗量較大(近年也有研究將它再生)。粒狀活性炭通常都再生使用，消耗量較少。它有不定型顆粒狀和柱狀顆粒兩種，粒度在0.5～4mm之間。前者是通過(guò)適當(dāng)?shù)钠扑楹秃Y選得到的，后者則是將原料通過(guò)造粒機(jī)壓制成型的。 ”自然不可改良、生活可以選擇 選擇綠色生活、健康適度消費(fèi)