客戶普遍反饋：“服務(wù)、價(jià)格透明、響應(yīng)迅速，是值得信賴的合作伙伴?！?結(jié)語 倉儲(chǔ)貨架與廢舊物資回收公司，以資源再生為使命，以客戶價(jià)值為導(dǎo)向，通過創(chuàng)新模式與技術(shù)，為企業(yè)提供、環(huán)保的廢舊物資解決方案。我們期待與更多合作伙伴攜手，共同構(gòu)建綠色、可持續(xù)的未來！ 聯(lián)系我們：免費(fèi)咨詢熱線，官網(wǎng)在線預(yù)約，24小時(shí)響應(yīng)您的需求！

在“雙碳”目標(biāo)指引下，昆山旭羲鴻正加速推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。2025年上線的智能回收平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)需求匹配、物流跟蹤、質(zhì)量追溯的全流程數(shù)字化管理。未來三年計(jì)劃投入5000萬元建設(shè)華東地區(qū)大的貨架再生基地，年處理能力將突破20萬噸，持續(xù)行業(yè)向綠色低碳方向邁進(jìn)。

技術(shù)賦能：構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化回收體系 公司建立三級(jí)技術(shù)管控體系，確?；厥者^程安全： 1. 智能評(píng)估系統(tǒng)：運(yùn)用3D掃描技術(shù)建立貨架數(shù)字模型，結(jié)合承載測試數(shù)據(jù)生成評(píng)估報(bào)告，誤差率控制在3%以內(nèi)。 2. 模塊化拆除工藝：針對(duì)不同貨架類型開發(fā)12套標(biāo)準(zhǔn)拆除流程，配備液壓剪切機(jī)、等離子切割機(jī)等設(shè)備，單組貨架拆除時(shí)間較傳統(tǒng)方式縮短40%。 3. 材料分選技術(shù)：通過光譜分析儀對(duì)鋼材進(jìn)行成分檢測，按Q235、Q345等材質(zhì)分類處理，確保再生材料符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 在南京某汽車制造企業(yè)的舊廠區(qū)改造項(xiàng)目中，公司運(yùn)用BIM技術(shù)模擬拆除過程，提前識(shí)別管線沖突點(diǎn)，使3000噸重型貨架拆除工程實(shí)現(xiàn)零事故、完成。

行業(yè)：樹立可持續(xù)發(fā)展 公司連續(xù)三年獲評(píng)"江蘇省誠信示范企業(yè)"，其創(chuàng)新實(shí)踐獲得行業(yè)： 1. 技術(shù)專利：擁有貨架快速拆解裝置、材料分選系統(tǒng)等8項(xiàng)實(shí)用新型專利。 2. 標(biāo)準(zhǔn)制定：作為主要起草單位參與制定《再制造倉儲(chǔ)貨架技術(shù)條件》國家標(biāo)準(zhǔn)。 3. 產(chǎn)學(xué)研合作：與東南大學(xué)材料學(xué)院共建聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，研發(fā)新型環(huán)保涂層技術(shù)。 展望未來，昆山旭羲鴻將持續(xù)深化"技術(shù)+服務(wù)+環(huán)保"發(fā)展戰(zhàn)略，計(jì)劃到2026年建成華東地區(qū)大的倉儲(chǔ)貨架再生利用基地，年處理能力突破1萬噸，為推動(dòng)物流行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)更大力量。

核心業(yè)務(wù)范圍：全品類覆蓋，匹配需求 1. 倉儲(chǔ)貨架回收 針對(duì)工業(yè)倉庫、物流中心及冷凍倉儲(chǔ)場景，我們回收重型托盤貨架、橫梁式貨架、通廊式貨架及智能穿梭車貨架等。以南京某制造業(yè)企業(yè)為例，其淘汰的10米高重型貨架經(jīng)我司評(píng)估后，通過拆解重組為中小型倉庫的標(biāo)準(zhǔn)化存儲(chǔ)單元，實(shí)現(xiàn)材料利用率提升40%。 2. 超市展示架回收 覆蓋便利店、商超及專賣店場景，回收單面貨架、雙面貨架、洗化專區(qū)貨架及服飾展示架。北京某連鎖超市升級(jí)改造項(xiàng)目中，我們回收的200組鋼制貨架經(jīng)翻新處理后，以30%的成本重新投入二三線城市門店使用，幫助客戶節(jié)省采購支出超50萬元。 3. 層板貨架與加厚鐵架回收 針對(duì)電商倉庫、批發(fā)市場及輕工業(yè)場景，回收輕型/中型/重型層板貨架、模具架及流利式貨架。杭州某物流企業(yè)淘汰的加厚鐵架貨架，經(jīng)我司技術(shù)團(tuán)隊(duì)檢測后，通過加固處理重新應(yīng)用于機(jī)械零部件存儲(chǔ)，承重能力提升至原設(shè)計(jì)的120%。

典型案例：見證資源再生價(jià)值 案例1：某跨國物流企業(yè)華東中心升級(jí)項(xiàng)目 回收500組10米高重型橫梁貨架，通過拆解重組為1200組中型貨架，應(yīng)用于其區(qū)域配送中心，節(jié)省新購設(shè)備成本380萬元，同時(shí)縮短項(xiàng)目周期25天。 案例2：上海某商超連鎖品牌門店改造工程 翻新300組超市貨架并升級(jí)為智能電子價(jià)簽系統(tǒng)，使單品陳列效率提升30%，客戶滿意度調(diào)查顯示購物體驗(yàn)評(píng)分提高22%。