壓力低解決方法：

1.觀察液體視鏡，工質(zhì)流動(dòng)時(shí)是否產(chǎn)生氣泡，若有，則說明此工質(zhì)不足，應(yīng)加工質(zhì)，加工質(zhì)以前，應(yīng)檢查系統(tǒng)密封性

2.清洗蒸發(fā)器及過濾器

3.檢查谷物冷卻機(jī)供液管路的過濾器，用手摸，手感前后有溫差，則說明堵塞。電磁閥、膨脹閥診斷請(qǐng)人員

4.檢查送風(fēng)道有無堵塞

5.查明原因予以消除，自然化冰后，重 新工作

谷物冷卻機(jī)無法啟動(dòng)的原因分析 ,機(jī)械故障 冷卻機(jī)所帶機(jī)械設(shè)備或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)卡住，起動(dòng)負(fù)載過重等。此時(shí)應(yīng)迅速切除電源，查找機(jī)械故障。 電源缺失 可能出現(xiàn)的情況：比如電源開關(guān)沒合好、前級(jí)熔斷器熔斷、冷卻機(jī)主電路或控制電路的熔斷器熔斷、接觸器等電源控制器件失靈及線路導(dǎo)線斷裂或松脫等。處理辦法是從前級(jí)熔斷器開始，逐步檢查到冷卻機(jī)主電路與控制電路的各部分導(dǎo)線與器件，找出原因并修復(fù)。 冷卻機(jī)故障 可能出現(xiàn)的情況：電刷磨損嚴(yán)重、卡住、彈簧壓力不夠等使電刷與換向器接觸不良；電樞繞組斷開；勵(lì)磁繞組斷開且無剩磁等。處理方法是斷開電源，用萬用表的電阻檔檢查電刷與換向片間的接觸電阻、各繞組兩端的電阻。如電阻值很大說明故障存在，再作進(jìn)一步檢查，找出斷點(diǎn)給予修復(fù)。

谷物冷卻機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程： 保持機(jī)房清潔及通風(fēng)良好，每天要對(duì)冷凝器和機(jī)組的暴露部件進(jìn)行一次清洗除污工作，并適當(dāng)緊固各緊固件，消除震動(dòng)，防止泄漏。 定期檢查電器線路連接是否牢固，絕緣保護(hù)可靠；壓縮機(jī)緊固螺栓是否松動(dòng)；壓縮機(jī)潤(rùn)滑油油面是否在正常位置。 定期檢查冷卻水塔的噴嘴、內(nèi)管過濾器是否堵塞，轉(zhuǎn)動(dòng)臂、供水管、球閥、皮帶是否良好。 每月檢查并清洗冷卻水、冷凍水進(jìn)水側(cè)過濾管芯；檢查管道中是否有空氣。 如在視油鏡中看到大量的泡沫則表示有制冷劑在油中稀釋，應(yīng)采取調(diào)節(jié)水閥或控制閥、檢查和調(diào)整膨脹閥、檢查冷卻水溫度、機(jī)組運(yùn)行電流、補(bǔ)充制冷劑等措施。 每次停啟的間隔為5～15分鐘，且每小時(shí)的啟動(dòng)次數(shù)不得超過4次。 出現(xiàn)高壓保護(hù)、低壓保護(hù)、壓縮機(jī)過載、油壓差、壓縮機(jī)高溫保護(hù)等問題時(shí)，操作人員要檢查故障原因，在故障未排除前不得強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行，更不能擅自改動(dòng)設(shè)備中的各種保護(hù)的設(shè)定值。