在石油化工、發(fā)電和制漿造紙等加工行業(yè)中，由于工藝設(shè)備中的零件會長時間暴露在潮濕、極熱等惡劣環(huán)境中。同時這些環(huán)境會使零件發(fā)生或多或少的腐蝕，這樣就需要通過使用耐高溫涂料對這些零件進(jìn)行必要的維護(hù)，從而減少零件發(fā)生腐蝕的可能。

由于技術(shù)的不斷進(jìn)步和改善，促使涂料的性能也得到相應(yīng)提升和改善。同時改善后的涂料，能為零件等產(chǎn)品提供良好的保護(hù)作用，從而使其擁有較高的抗腐蝕的能力。

隨著時間的不斷推移，使得房屋的屋頂會隨著時間的推移而出現(xiàn)問題，從而影響屋頂?shù)恼w性。此時，就可以選擇將有機(jī)硅涂料作為你的選擇。同時由于其是一種的涂料，所以能有效解決這些問題。

因為有機(jī)硅涂料是一種單的硅樹脂涂層，所以能以滾動或液體形式噴涂到屋頂上。隨后材料就會在較短的時間內(nèi)完成固化的工作，從而能在較短的時間內(nèi)修復(fù)屋頂?shù)臐B漏、生銹等問題，以提高房屋的耐用性。

當(dāng)工廠完成組件的加工后，會使用環(huán)氧酚醛涂料。其涂料中的酚醛和環(huán)氧樹脂在室溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、或熱固化，同時當(dāng)其暴露在176-204℃的溫度下會加速固化或激活固化涂料中的助劑從而使涂料具有耐化學(xué)性和耐高溫性。

同時隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，使得耐高溫涂料的性能變得越來越穩(wěn)定，并且可以根據(jù)客戶的特定需求定制適合客戶的耐高溫的涂料。因此，越來越多的行業(yè)會使用該涂料進(jìn)行組件的噴涂工作。

通常工廠會采用靜電噴涂工藝進(jìn)行涂料的制作，同時在加工過程中，工廠會使用干粉進(jìn)行靜電噴涂，然后在利用空氣流化并且將其固化。并且涂料中的部分會被加熱，從而使涂料擁有較高的耐熱性。

同時與其他的涂料相比，這款涂料擁有更好的成膜性以及的色彩穩(wěn)定性。并且在平常的涂抹工作時，工人可以在不關(guān)閉設(shè)備的情況下進(jìn)行噴涂。正因為這些特點，使得這款涂料被廣泛的運用在航空航天、軍事等行業(yè)中。

有機(jī)硅樹脂就像甲基硅樹脂一樣是由含有硅氧烷的二官能度和三官能度的硅氧烷單元組成。如上述，選擇使用D和T硅氧烷單元就決定了樹脂的硬度和柔韌性。然后加入有機(jī)官能團(tuán)提高防水性、堿穩(wěn)定性，并增加與有機(jī)組分的相容性。烷氧基決定了反應(yīng)活性、交聯(lián)、與基材的附著力和涂層的內(nèi)聚力。起作用的化學(xué)結(jié)構(gòu)就形成了硅氧烷樹脂的網(wǎng)絡(luò)體系，見圖2。網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)再形成疏水性的殼層，不允許水進(jìn)入涂膜，但形成疏水性的孔和毛細(xì)管，允許該涂膜具有水蒸氣透過性。有機(jī)硅樹脂膠束通過保護(hù)表面免受環(huán)境的降解作用增加了涂膜的疏水性。有機(jī)硅的防紫外線性能是優(yōu)于其它漆基的重要特點。用硅氧烷鍵（Si-O-Si）增加了結(jié)構(gòu)主鏈的紫外線保護(hù)作用，硅氧烷鍵的鍵能約110kcal/mol4。CC鍵的鍵能約85kcal/mol，而CO鍵能約87kcal/mol4。這種強(qiáng)度可以只用添加較小的有機(jī)硅用量，物理性能即可表現(xiàn)出差異?？傮w而言，有機(jī)硅樹脂網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)增加了涂膜的疏水性，提高耐沾污性，得到防潮性涂膜，并增加了涂膜的長期耐久性。