在挑選電鍍加工廠時，需要查看生產(chǎn)廠家的硬件配置機器設(shè)備。我們可以通過硬件配置大致認識其整體實力。比如，查看制造商采用的設(shè)備、員工數(shù)量、區(qū)域數(shù)量和倉庫。 根據(jù)貨運物流的速度，還可以合理區(qū)分一個強大的電鍍加工廠的實力。強大的電鍍設(shè)備制造商在貨物運輸方面更、更及時。與這些電鍍設(shè)備制造商合作，可以讓用戶及時進行自己的生產(chǎn)計劃。 除此之外，我們還可以通過查看電鍍廠的制造頻率來判斷其是否可靠。比如，一部分加工廠只生產(chǎn)加工幾種固定的規(guī)格和類型，而一部分制造商的生產(chǎn)加工風格豐富多樣，甚至可以接受客戶的私人定制。

每個系統(tǒng)都有自己的優(yōu)缺點，如氰化鍍鋅液體具有良好的分散能力和深度能力，鍍層結(jié)晶細致，與基體結(jié)合力好，耐腐蝕性好，工藝范圍廣，鍍液穩(wěn)定，易于操作，對雜質(zhì)不敏感。但嚴重污染環(huán)境的劇毒。氯化物鍍鋅液是一種不含復(fù)合劑的單鹽涂層液，廢水易于處理；涂層的亮度和平整度優(yōu)于其他系統(tǒng)；電流，沉積速度快；高碳鋼、鑄件、鍛件等低氫過電位鋼易于鍍。然而，由于氯離子的弱酸對設(shè)備有一定的腐蝕性，一方面會對設(shè)備造成一定的腐蝕，另一方面，這種電鍍液體不適應(yīng)深孔或管狀零件，需要添加輔助陽極。

電鍍會對人體造成傷害，但一般來說，如果使用時間短，傷害不是很大。只有經(jīng)過長期接觸，才容易產(chǎn)生粉塵危害.觸電危險也可能導(dǎo)致其他危險，如起重傷害.噪聲損傷、機械損傷等，因此在操作過程中應(yīng)更加注意。電鍍主要通過金屬表面圖上金屬工藝的電解原理，通常采用電解的效果，可以發(fā)揮避免金屬氧化的效果，可以全面提高耐磨性.耐腐蝕性.導(dǎo)電性.反有增強美感的反光性。

如何讓電鍍層更亮 階段，除油脂。用化學物質(zhì)去除金屬表面的油脂，以確保表面沒有影響電鍍的成分。 第二階段，清潔。清潔表面有助于清除污垢和殘留物，如微小的灰塵顆粒。 在第三階段，應(yīng)對底層（鍍）金屬進行處理，以確保金屬表面盡可能光滑，以確保涂層長期保持較高的完整性。常用的方法是鍍銅，鍍鎳，然后掛鉻。

水平電鍍生產(chǎn)線采用的運輸設(shè)備為滾筒，基板通過滾筒的旋轉(zhuǎn)連續(xù)輸送到每個凹槽。因此，水平電鍍線運輸裝置的維護不同于垂直電鍍線。PP電鍍槽一次清洗水平電鍍線的滾筒，清洗附著在滾筒上的異物，確保運輸板表面清潔；檢查聯(lián)動裝置，檢查是否松動。電鍍生產(chǎn)線制造商應(yīng)每180天檢查一次滾筒，檢查滾筒是否損壞，并及時更換損壞的滾筒，以確保運輸板上沒有卡板。檢查齒輪軸.及時維修轉(zhuǎn)軸及整個傳動裝置設(shè)備。

縱向鍍線是使用車架.將掛件傳送到電路板。PP電鍍槽每周清潔一次起重機和吊架（無需拆卸起重機和吊架），以保持外觀清潔。清潔時，用抹布擦拭并用砂紙打磨。每30天檢查一次吊架，檢查吊架損壞情況；檢查并維護駕駛電機和減速器，檢查整個傳動裝置，確保其正常運行。對行車及吊具進行深度清洗和保養(yǎng)，將吊具從行車上取下進行清洗。