六角螺母按照公稱厚度分為I型、II型和薄型三種。8級以上的螺母分為1型與II型兩種型式。

I型的六角螺母應用廣，1型螺母又分A，B，C三級，其中A級和B級螺母適用于表面粗糙度較小，對精度要求高的機器、設備和結構上，而C級螺母則用于表面比較粗糙、對精度要求不高的機器、設備或結構上;2型六角螺母的厚度比較厚，多用在經常需要裝拆的場合。

1型螺母指的是螺母公稱高度m≥0.8D的普通六角螺母，其型式尺寸應符合GB/T6170的規(guī)定;

而2型螺母的高度比1型螺母的要高，其型式尺寸應符合GB/T6175。增加2型螺母的目的有兩個：一是通過增加螺母的高度得到一種不需熱處理的、比較低廉的螺母。

因為D≤M16的8級1型螺母不需進行熱處理，故在8級螺母中，只有D>M16~39的規(guī)格才用2型螺母，

顯然不用熱處理的1型螺母達不到9級螺母的機械性能要求。規(guī)定2型螺母的另一個目的時獲得韌性更好的12級螺母。由于螺母的高度增加，在較低的淬火回火硬度下就可以達到應力指標，故增加了螺母的韌度。

壓鉚螺母又叫鉚螺母，自扣緊螺母，是應用于薄板或鈑金上的一種螺母，外形呈圓形，一端帶有壓花齒及導向槽。其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預置孔位，一般而言預置孔的孔徑略小于壓鉚螺母的壓花齒，通過壓力使壓鉚螺母的花齒擠入板內使預置孔的的周邊產生塑性變形，變形物被擠入導向槽，從而產生鎖緊的效果。

市場上一般壓鉚螺母用的比較多的電鍍是環(huán)保蘭鋅的，因為環(huán)保蘭鋅的鹽霧測試時間能達到72個小時，也就是三天時間，這種電鍍耐鹽霧時間比較久一點。其實的，比如說電鍍白鎳，白鎳的鹽霧時間比較短，一般幾個小時就生銹了，達不到10個小時之上。但有些可以對電鍍白鎳進行過油，過完油的壓鉚螺母鹽霧時間能久一點。

壓鉚螺母沒有統(tǒng)一的國家標準，通過壓鉚螺母與薄板鉚接的這種方式,廣泛應用于機箱機柜、鈑金、及其它沖壓件,其行業(yè)遍及通信、汽車、網(wǎng)絡設備等。壓鉚螺母可安裝在各類鋁合金型材和板材，但是連接強度受母材強度影響很大，且在型材內腔安裝螺母時需要開工藝孔壓鉚模具可以與螺母接觸。

以下是不合適使用壓鉚螺母的幾種情況：
1， 板很薄，比如只有0.5MM;亦或者很厚，比如4MM以上；
2， 或者兩板連在一起；
3， 或者安裝空間不允許使用壓鉚機，比如，板是有弧度的或者板的形狀很復雜不好定位等等......,注意，這是：當板材拆彎的地方無法壓鉚的時候，建議用拉鉚螺母。
壓鉚螺母是使用在薄板金屬或鈑金件上的螺絲，它的形狀是圓形，螺母的一頭帶有壓花齒和導向槽。它的工作原理是經過外力將壓花齒壓進鈑金件的預置孔內，預置孔的直徑會比壓鉚螺母的壓花齒小一點，這樣經過外力將牙買螺母的花齒壓進板內，使孔的旁邊發(fā)生塑性變形，把變形的物體壓入導向槽，這樣就實現(xiàn)了鎖緊的作用。