需要在設備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產(chǎn)，利用膠輥帶動骨架轉動，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設備，繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠，完成焊接
機器上骨架制作過程；
鋼筋籠繞筋機免費教學工程機械
備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉至上方再補焊。焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉動膠輥，抬D二根主筋準備焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待D二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉，應注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉動。

調(diào)速；按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號，數(shù)鋼筋籠轉10圈整，測量小車行走距離，變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。也可直接在鋼筋籠上測量與調(diào)整要求的間距值。在主機速度確認不變后，根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計算，可以快時間調(diào)到所需數(shù)值。確認的一個或幾個數(shù)值記錄備用。場地足夠時可以不用小車上的圓盤，在一定距離上將盤圓材料后倒臥放，纏繞筋直接通過放線器進行繞筋工作，也可以用調(diào)直機配合使用。

功能應用主機；含機架、底座、膠輥、傳動系統(tǒng)等。
膠輥旋轉帶動鋼筋籠轉動，按圖紙設計間距，配合小車移動纏繞箍筋成型。
本公司鋼筋籠繞筋機原理特點
1.PLC變頻控制
2.繞筋間距.速度無極可調(diào)，
3.本機參數(shù)有自動存儲功能
4.可遠距離遙控使用，遠達50米內(nèi)控制方便
5.滾筒采用厚壁無縫鋼管結實耐用耐磨
6.調(diào)直機底座可升降廣泛用于橋面，房建、房護樁防護，地鐵纏樁基、高鐵樁基、跨海大橋各大樁基繞筋施工用
7.放線架采用304圓鋼制作扎實耐用
8.本公司產(chǎn)品系同行業(yè)中高配置沒有后顧之憂
一般不建議在設備上進行骨架制作，會影響生產(chǎn)線效率。

數(shù)控鋼筋籠滾籠機主要優(yōu)點和特點
數(shù)控鋼筋籠滾籠機是在手工焊制的基礎上開發(fā)出的新型鋼筋加工設備，吸收了目前同類鋼筋籠成型機的優(yōu)點，采用了仿真技術和數(shù)控技術，與傳統(tǒng)的鋼筋籠成型方式相比，具有如下優(yōu)勢或特點。
1、數(shù)控鋼筋籠滾籠機自動化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型方式相比，是傳統(tǒng)人工制作的3～4倍。正常情況下12米設備，備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人一天可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作。
2、加工質量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高；由于采用機械旋轉的方式，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內(nèi)箍筋，鋼筋籠直徑一致，可確保鋼筋籠度。產(chǎn)品質量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用機械加工，監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“”。
3、加工成本大大降低，完成同樣任務量時，機械制作可節(jié)省人力3/4。
4、場地適應力強?？梢愿鶕?jù)現(xiàn)場的場地大小、需加工的分節(jié)鋼筋籠的長度組合布置鋼筋籠成型機，解決了同類產(chǎn)品場地大小滿足鋼筋籠成型機要求的現(xiàn)象；方便運輸、拆裝簡單：整套鋼筋籠成型機采用模塊化設計理念，非常適合工地方式的流動性大、經(jīng)常搬遷的特點。
5、工人疲勞強度大大降低，由于機械化作業(yè)，工人起作用。
6、箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，降低了施工成本.由于主筋在其圓周布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間
7、對于盤筋，可以配套冷拉設備，既除銹，又增加了鋼筋抗拉強度，同時還產(chǎn)生出了效益。
8、承料分格盤支架采用了拆裝組合式，根據(jù)鋼筋籠主筋根數(shù)的多少，可以快速方便地拆裝組合成與主筋根數(shù)相同的分格盤，從而克服了同類產(chǎn)品固定的二十根，不可拆分增減的弊端。解決了由于承料格不能均分主筋，避免把分料格拉壞現(xiàn)象的發(fā)生。使鋼筋籠在成型過程中，更加流暢，避免主筋人為彎折現(xiàn)象的發(fā)生。

數(shù)控鋼筋籠滾籠機的正確操作方法
在鋼筋籠的加工制作方面，數(shù)控鋼筋籠滾焊機是十分具有性的，目前已經(jīng)獲得了廣泛的應用，但是數(shù)控鋼筋籠滾焊機作為大型的機械設備，在操作的過程中也是具有危險性的，為保障操作人員的安全，還需要加強安全培訓，一般情況下，操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機的過程中有以下幾點問題需要著重注意。
數(shù)控鋼筋籠滾滾籠機在使用之前是會進行一個全面的檢查的，鋼筋籠滾焊機看看線路是否處于鏈接的狀態(tài)、螺母在使用的時候有沒有出現(xiàn)問題等一些基本的情況，因為有很多問題的出現(xiàn)都是因為我們在平時的時候對于一些點沒有觀察到；在操作鋼筋籠滾焊機應嚴格的按照規(guī)程要求操作，操作前將做好檢查和準備工作，保障各部件處于正常的工作狀態(tài)，定期的對軸承、螺絲等部件進行檢查緊固，以免因松動而影響正常的工作效率。

我們在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機時要按照操作規(guī)程規(guī)范的進行操作，不可違規(guī)操作，鋼筋籠滾焊機的操作人員要經(jīng)過的操作培訓才能操作設備，并且還要對鋼筋籠滾焊機有充分的了解和熟悉才能進行操作。鋼筋籠滾焊機在鋼筋籠滾焊機運轉的過程中閑雜人等一律不能出現(xiàn)在生產(chǎn)區(qū)，我們在進行操作時要穿戴好的衣服帽子，在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機的人員，要進行安全預知，在操作過程中如果出現(xiàn)的異常，我們應該立刻停機處理，通知的維修人員進行檢查，在檢查無誤后才可繼續(xù)運行。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機是一種大的機械設備，是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設備。數(shù)控鋼筋籠滾焊機是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設備。數(shù)控鋼筋籠滾焊機的出現(xiàn)，結束了鋼筋籠一貫手工的歷史，為我國橋梁、高鐵的制造提高了效率。

數(shù)控鋼筋籠滾籠機和全自動鋼筋籠滾焊機的區(qū)別是什么？
答：他們都是用于橋梁骨架負筋繞筋的機器，數(shù)控鋼筋籠滾籠機需工人提前做好主筋骨架，待鋼筋籠滾籠機到達施工現(xiàn)場，將骨架放置于膠輥上面，自動繞筋成型。而全自動鋼筋籠滾焊機不用提前做骨架，但是需要2個人將主筋一根一根放置于機器上，主筋和用彎弧機做好的圈焊接到一起，啟動機器一次性繞筋滾籠。

數(shù)控鋼筋籠滾籠機多長時間可做成一個成品鋼筋籠體？
答：看籠體的大小了，比如一個長12米，骨架外圓2米的籠體，大約18-20分鐘可做好一個。