適用范圍混凝土修補(bǔ)的目的在于對混凝土結(jié)構(gòu)的空洞蜂窩破損剝落露筋等表面損傷部分的修復(fù)和修補(bǔ)，以及恢復(fù)其耐久性結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及功能。并使其具有良好的抗裂性抗剝落性鋼筋阻銹及抗?jié)B和抗碳化性能。
在外加劑綠色化生產(chǎn)技術(shù)方面，開展了多種途徑綜合利用廢渣等方面的研究和應(yīng)用。生產(chǎn)企業(yè)分注意減少生產(chǎn)過程中廢氣的排放，利用循環(huán)水等。今后還應(yīng)加強(qiáng)對外加劑各種原料成品環(huán)保性能的評價(jià)，些復(fù)合外加劑廠應(yīng)加裝除塵設(shè)備，收集生產(chǎn)車間的粉塵，改善生產(chǎn)條件，保障工人安全。與其他建筑材料樣，混凝土外加劑的綠色化生產(chǎn)越來越被重視。外加劑生產(chǎn)企業(yè)也明顯感到環(huán)保壓力，注意到生產(chǎn)區(qū)與居民區(qū)的隔離和生產(chǎn)壓力容器的安全問題?；炷镣饧觿┑木G色化生產(chǎn)技術(shù)還需加強(qiáng)。

噴涂過硅烷浸漬劑的鋼筋混凝土建筑，外觀不會發(fā)生改變，如同穿上了件防水透氣的，能持久有效地各種有害環(huán)境因素引起的腐蝕破壞。因此，持久防水是提高混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的重要措施。硅烷浸漬涂層為鋼筋混凝土建筑的長期耐久性和正常安全使用提供有力保障，同時(shí)對建筑材料本身的和力學(xué)性能不產(chǎn)生任何。

拉伸強(qiáng)度（MP）指標(biāo)項(xiàng)目G512-24《建筑防腐蝕工程施工規(guī)范》性能指標(biāo)施工方便，可采用噴，滾刷和抹等工藝，修補(bǔ)容易。有效成份高，次能涂較厚的涂層，無氣噴涂道干膜厚度可達(dá)200μm；
噴涂過硅烷浸漬劑的鋼筋混凝土建筑，外觀不會發(fā)生改變，如同穿上了件防水透氣的，能持久有效地各種有害環(huán)境因素引起的腐蝕破壞。因此，持久防水是提高混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的重要措施。硅烷浸漬涂層為鋼筋混凝土建筑的長期耐久性和正常安全使用提供有力保障，同時(shí)對建筑材料本身的和力學(xué)性能不產(chǎn)生任何。
硅烷液體浸漬液的吸收過程會持續(xù)幾個(gè)小時(shí)，吸收速度取決于環(huán)境條件，例如空氣的相對溫度混凝土配合比混凝土含水率被處理表面的暴露程度陽光和網(wǎng)速等等，混凝土表面可能會暫時(shí)變黑，幾天后才能恢復(fù)原有外觀。養(yǎng)護(hù)，硅烷施工后至少內(nèi)不淋雨，自然風(fēng)干；為確保理想的處理效果，在夏季應(yīng)保持表面干燥至少36小時(shí)以上，冬季至少干燥72小時(shí)以上。

傳統(tǒng)外加劑生產(chǎn)過程中，計(jì)量溫度控制反應(yīng)時(shí)間控制加料等過程都是人工操作，常常出現(xiàn)誤差和錯(cuò)誤，輕則造成質(zhì)量波動，重者出現(xiàn)廢品。利用自動化控制技術(shù)，改進(jìn)傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝是我國混凝土外加劑生產(chǎn)技術(shù)提高的重要途徑之，也是我國混凝土外加劑生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的方向。自動化生產(chǎn)剛剛起步，大型企業(yè)開始全面自動化生產(chǎn)，中小企業(yè)尋求關(guān)鍵工藝的自動化控制。
江蘇超細(xì)水泥采購，混凝土配合比與和易性符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋密集時(shí)粗集料應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子；澆筑混凝土前應(yīng)檢查鋼筋及保護(hù)層墊塊位置正確，木模板應(yīng)充分濕潤防治措施為無鋼筋定位措施鋼筋位移貼模。鋼筋過密；缺保護(hù)層墊塊；

全孔分段灌漿法，將全孔自下而成若干段，用灌漿塞將其中段與相鄰段隔離，有壓漿液只灌入到該段巖石裂隙中，適于深孔灌漿。全孔次灌漿法，以灌漿塞封閉孔口，有壓漿液灌入到全孔的巖層裂隙中，適于淺孔灌漿；
用于海洋工程中的設(shè)備建筑物海上鉆井平臺(特別適用海水飛濺區(qū)的腐蝕部位，船舶水線部位等；應(yīng)用范圍≥5抗?jié)B性（MP）≥5底膠料與30混凝土≥0與水泥基層粘結(jié)強(qiáng)度（MP）≤0.耐磨性000g，500r；g）≥30.0彎曲強(qiáng)度（MP）≥20
適用范圍混凝土修補(bǔ)的目的在于對混凝土結(jié)構(gòu)的空洞蜂窩破損剝落露筋等表面損傷部分的修復(fù)和修補(bǔ)，以及恢復(fù)其耐久性結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及功能。并使其具有良好的抗裂性抗剝落性鋼筋阻銹及抗?jié)B和抗碳化性能。

一、超細(xì)水泥性能
1、凝結(jié)時(shí)間：水灰比為0.5，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)時(shí)，初凝不早于2小時(shí)，終凝不遲于12小時(shí)。如對凝結(jié)時(shí)間有要求，可按要求生產(chǎn)。
2、平均粒徑：（指50%重的平均粒徑）小于5μm,大粒徑不超過20μm，d95<20μm。
3、比表面積：顆粒級配法大于800kg/m2。
4、強(qiáng)度：水灰比為0.5, 1:1.25 膠砂。

CGM超細(xì)水泥是由高強(qiáng)型超細(xì)水泥、膨脹劑、礦渣等多種助劑，經(jīng)設(shè)備精制而成的新一代無機(jī)剛性超細(xì)灌漿材料。
超細(xì)水泥、無味、對地下水及環(huán)境，屬環(huán)保型灌漿材料 。
超細(xì)水泥漿液固化時(shí)無收縮現(xiàn)象，結(jié)石強(qiáng)度高，耐久性好，化，抗?jié)B性能佳。
超細(xì)水泥漿液流動性好，材料的比表面積在800㎡/㎏以上，平均粒徑5μm以下，因而其穩(wěn)定性及可灌性高。
超細(xì)水泥漿液凝固時(shí)間：可按工程需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
超細(xì)水泥漿液施工工藝簡單，操作方便，能大規(guī)模使用。
超細(xì)水泥待灌漿完成后封閉灌漿孔，當(dāng)灌漿面積較大時(shí)，可采用分段灌漿。
超細(xì)水泥推薦用水量為30%,超細(xì)水泥用高速攪拌器（1500rpm）攪拌至少5分鐘，在灌漿過程中用低速攪拌器攪拌，防止沉淀。
超細(xì)水泥是以水泥為基材的灌漿材料，在使用過程中，要戴手套和防護(hù)眼睛、防塵口罩，穿工作服，防止灼傷眼睛和皮膚。
當(dāng)超細(xì)水泥表面達(dá)到足夠堅(jiān)硬的狀態(tài)，終凝剛結(jié)束時(shí)，對暴露在外面的超細(xì)水泥，推薦使用濕麻袋、塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
超細(xì)水泥養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少3～7天以上，對高溫、嚴(yán)寒、大風(fēng)下的惡劣氣候，宜適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)期。
施工工藝
1、針對不同大小的縫隙空間、不同土壤地質(zhì)環(huán)境、不同的灌漿基礎(chǔ)條件、不同的強(qiáng)度指標(biāo)要求確定適宜的水灰比(通常超細(xì)水泥水灰比的范圍為0.5～4.0)，用電動攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，直至均勻，然后將漿體倒入注漿取料桶中。
2、將注漿機(jī)的輸送管嘴部與事先固定于基礎(chǔ)上的注漿嘴對接固定，接通注漿機(jī)電源，開啟閥門進(jìn)行注漿，并控制注漿壓力在一定的范圍內(nèi)(通常在0.1～0.5MPa范圍內(nèi))。
不同的基礎(chǔ)條件、不同的水灰比、所需的注漿壓力不同，注漿壓力太大可能形成劈裂注漿，無法均勻滲透。灌漿壓力太小則無法滲透至細(xì)微空間。
3、待灌漿完成后封閉灌漿孔。
4、當(dāng)灌漿面積較大時(shí)，可采用分段灌漿。