無(wú)溶劑環(huán)氧自流平地坪有平坦無(wú)縫、耐磨耐壓、耐酸耐堿、耐化學(xué)藥品、顏色多樣、清潔容易、經(jīng)久耐用、抗沖擊力強(qiáng)。
厚　度： 1.0mm 2.0mm 3.0mm 表面形態(tài)： 亮光型 止滑型 使用年限： 1.0mm:8年 2.0mm:10年 3.0mm:15年
適用范圍： ①GMP藥品廠(chǎng)、、無(wú)塵室；②電子廠(chǎng)、儀控室、食品加工廠(chǎng)、冷藏室、冷凍室；


施工工藝
①防水處理： 一樓地面需已做好防水處理；
②素地處理： 依素地狀況做好打磨、修補(bǔ)、除塵；
③環(huán)氧底漆： 采用滲透性及附著力特強(qiáng)環(huán)氧底漆滾涂一道，增強(qiáng)表面附著力；
④環(huán)氧中涂： 將環(huán)氧樹(shù)脂加入適量的石英砂，用鏝刀將其均勻涂布數(shù)道；
⑤環(huán)氧批土： 依實(shí)際需要施工數(shù)道，要求達(dá)到平整無(wú)孔洞，無(wú)批刀印及砂磨印為準(zhǔn)；
⑥自流平面漆：用自流平型環(huán)氧面漆均勻鏝涂一道，完工后整體地面達(dá)到光亮潔凈，顏色均一，無(wú)空鼓；
⑦施工完成： 后方可上人，72小時(shí)后方可重壓。（25℃為準(zhǔn)，低溫開(kāi)放時(shí)間需適度延長(zhǎng)）


特點(diǎn)
特點(diǎn)：選用無(wú)溶劑樹(shù)脂加固化劑、良好助劑制成，表面平滑、美觀(guān)、耐久，有一定彈性，而酸、堿、鹽、化學(xué)溶劑、油類(lèi)腐蝕，特別是耐強(qiáng)堿性能好，耐磨、耐壓、耐沖擊，厚度1mm以上，使用壽命8年以上。

什么是環(huán)氧地坪漆:
環(huán)氧地坪漆是以環(huán)氧樹(shù)脂、顏料、體質(zhì)顏料、助劑、組成甲組份。環(huán)氧地坪漆可分為溶劑型和無(wú)溶劑型2種，溶劑型環(huán)氧地坪涂料在生產(chǎn)、施工和固化過(guò)程中會(huì)排放一定量的揮發(fā)性有機(jī)物，但成本比較低;而無(wú)溶劑環(huán)氧地坪涂料符合環(huán)保理念。

環(huán)保無(wú)溶劑魚(yú)池防水漆
水的分子很小，極性很強(qiáng)，這些特點(diǎn)決定了水分子極容易滲透到膠接接頭的膠層與被粘材料的界面間。特別對(duì)于金屬、木材、玻璃、陶瓷等親水性物質(zhì)，水分子更容易滲透，它沿著膠接界面往膠層中間滲透。由于水的作用在膠層與被粘物界面形成弱界面層，而且還有可能破壞膠黏劑分子與被粘物所形成的化學(xué)鍵。另外，由于水分子滲透，破壞了膠黏劑分子之間的氫鍵與其他次價(jià)鍵，使高聚物發(fā)生增塑，而引起的模量及熱變形溫度等下降。在聚酯、聚酰胺、聚氨酯等膠黏劑中，還會(huì)使這些高聚物分子降解。以上方面，終將導(dǎo)致水分滲透膠接界面，粘接強(qiáng)度降低，強(qiáng)度降低的幅度取決于膠黏劑類(lèi)型、被粘材料材質(zhì)與膠接工藝。
高溫情況，水蒸氣含量較高，水蒸氣的滲透作用比浸泡在水中滲透作用要快，所以在高溫高濕環(huán)境，膠黏劑強(qiáng)度降低更厲害。幾十年前，人們就已證實(shí)，在大氣老化時(shí)，水的滲透與破壞是膠接接頭破壞的主要原因。膠接接頭在貯存與使用過(guò)程中，特別是在熱帶或亞熱帶地區(qū)，由于高濕度（相對(duì)濕度＞95%）、高溫（＞35℃）作用下會(huì)發(fā)生不同程度的破壞，這一破壞作用在應(yīng)力作用下更加明顯。
利鼎防水漆為環(huán)氧樹(shù)脂膠系列，主要通過(guò)環(huán)氧A料與B料化學(xué)鍵間進(jìn)行開(kāi)環(huán)聚合，生成三維網(wǎng)狀大分子，終形成致密的環(huán)氧膜鋪設(shè)在水池表面。防水漆的目的就是打破"親密”關(guān)系，在混凝土與水之間建立屏障，阻斷水的下滲。
利鼎防水漆主要應(yīng)用于常溫、中溫環(huán)境，可長(zhǎng)期耐酸、堿浸泡。該產(chǎn)品已通過(guò)食品級(jí)認(rèn)證，可直接應(yīng)用于食品腌制、液態(tài)或固態(tài)食品儲(chǔ)存、水池、魚(yú)池、泳池等環(huán)境。

環(huán)保無(wú)溶劑防水漆1、關(guān)于混料
防水漆每次配料建議在6公斤左右（總重），施工時(shí)間好在30分鐘或30分鐘以?xún)?nèi)。
混料過(guò)程需：
1>.配比按利鼎公司標(biāo)注的進(jìn)行混料（標(biāo)注配比為重量比）;2>.攪拌均勻（攪拌不均一方面對(duì)固化后性能有影響，嚴(yán)重的甚至導(dǎo)致不固化），膠液與攪拌容器接觸面注意多加攪拌，減少死角遺漏。
2、關(guān)于操作工序時(shí)間控制
防水漆完成遍涂刷后可在8-12小時(shí)后進(jìn)行第二道涂刷。
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：漆膜固化，受力情況無(wú)破損
聲明：漆膜固化時(shí)間與漆膜厚度及施工環(huán)境溫度有關(guān)，具體施工時(shí)間控制以實(shí)際情況為準(zhǔn)。
防水漆施工要點(diǎn)
1.在涂裝之前先要將表面處理好，防水漆的涂刷和被涂物表面的處理有著很大的關(guān)系，基面越不平，使用的涂料就會(huì)越多，所以在使用防水漆之前先對(duì)基面做相應(yīng)的處理，盡量基面的平整度。
2.將基面上的油漬銹蝕，塵土等處理干凈，不然會(huì)造成防水漆涂層開(kāi)裂掉皮影響效果。
3.施工時(shí)要在5℃以上的的環(huán)境下，內(nèi)有雨水的情況下不宜施工；
4.涂裝應(yīng)該橫豎交差進(jìn)行，每一層都應(yīng)該時(shí)間間隔在4h以上；
5.施工時(shí)，空氣中濕度大且氣溫低情況下，干燥時(shí)間就需要適當(dāng)延長(zhǎng)；
6.施工的溫度高時(shí)，降低反應(yīng)速度、如果涂層有的要求，應(yīng)適當(dāng)增加涂裝的次數(shù)。
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環(huán)保無(wú)溶劑防水漆一、施工工藝：
1.先清理施工基面，如有麻面、露筋、蜂窩、孔洞、裂縫等缺陷的基面，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)、抹平等處理；如有浮漿層等薄弱混凝土應(yīng)剔除。如有疏松的混凝土面須采用環(huán)氧膩?zhàn)踊蛴境仄徇M(jìn)行封底處理。另外，所有陰角應(yīng)貼敷無(wú)紡布（200mm）增強(qiáng)抗裂性?？傊┕ぶ埃撞膽?yīng)堅(jiān)實(shí)平整、飽滿(mǎn)圓潤(rùn)、清潔干燥、無(wú)油無(wú)塵。
2.輥涂或涂刷所用工具為油漆輥或棕毛刷，也可采用無(wú)空氣噴涂設(shè)備。
3.施工分兩遍進(jìn)行(總厚度0.5-1.0mm。輥刷遍，待初步干固以后（間隔數(shù)小時(shí)）再涂裝第二遍。判斷是否干固采取以下標(biāo)準(zhǔn)：墻壁手感已干、觸動(dòng)不脫落為準(zhǔn)。地板需時(shí)略長(zhǎng)，視人行走不會(huì)破壞為準(zhǔn)。
4.涂完層須總體檢查有否氣孔、砂眼、顆粒和漏涂，并及時(shí)清理補(bǔ)漆。
5.遇有伸縮縫、結(jié)構(gòu)縫、管道與混凝土交接處周邊等可能振動(dòng)部位，須使用無(wú)紡布玻纖布等局部貼敷加強(qiáng)處理。
6.鋼材表面：噴砂除銹至Sa2.5級(jí)或手工或動(dòng)力工具除銹至St3, 然后涂裝，表面保持清潔干燥。

環(huán)保無(wú)溶劑防水漆1、應(yīng)在5℃～35℃溫度下使用本產(chǎn)品，但在室外雨、雪環(huán)境下，不能施工。
2、視施工速度配料，已配制好的材料應(yīng)及時(shí)在1小時(shí)內(nèi)用完。
3、每次配料應(yīng)控制配合量，避免操作不及集中放熱而致浪費(fèi)。
4、外層完全干固時(shí)間一般為之后，此時(shí)可做其它覆蓋層。
5、一般現(xiàn)澆混凝土至少需養(yǎng)護(hù)14天以上方可進(jìn)行施工。
三、參考用量：
1.防水漆 30kg套裝(25kgA組主劑＋5kgB組固化劑)，厚度約0.2-0.3mm，每公斤單層可涂刷面積大于3m2。兩遍工法每平米總用量約0.6-0.7kg/ m2，厚度0.5-1.0mm。
2. 修補(bǔ)膩?zhàn)?0kg套裝(25kgA組＋25kgB組)，平均厚度約1mm，每公斤可批刮面積為0.5~1 m2。
四、膠液使用注意事項(xiàng)：
1.按重量配比取量混合后充分?jǐn)嚢杈鶆颍员苊夤袒煌耆?br /> 2.攪拌均勻后請(qǐng)及時(shí)施工，在操作時(shí)間內(nèi)使用完已混合的膠液。
3.在大量使用前，請(qǐng)先小量試用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免差錯(cuò)。
4.有極少數(shù)人長(zhǎng)時(shí)間接觸膠液會(huì)產(chǎn)生輕度皮膚，有輕度癢痛，建議使用時(shí)戴防護(hù)手套，粘到皮膚上請(qǐng)用或酒精擦去，并使用清潔劑清洗干凈。
5.如果膠液濺入眼睛，請(qǐng)立刻用大量清水沖洗，并請(qǐng)就醫(yī)處理。
6.本品需在通風(fēng)、陰涼、干燥處密封保存，保質(zhì)期6個(gè)月，過(guò)期經(jīng)試驗(yàn)合格，可繼續(xù)使用。