廚房和浴室的防水做法。 (1) 廚房和浴室是生活用水多的地方。如果地面有水,水很容易通過(guò)墻縫流入墻內(nèi),造成滲漏。地漏處的排水管一旦堵塞,水很容易從水泥層中漏出。 (2) 一旦廚房和浴室漏水,就應(yīng)該浪費(fèi)更多的資金、人力和時(shí)間來(lái)返工或修理。將地磚敲出,找出水泥層中的水管,檢查漏水原因,然后修補(bǔ)。之后,地磚要重新鋪設(shè),給業(yè)主的生活帶來(lái)很多不便。 (3) 如果廚房漏水,會(huì)影響樓下鄰居的生活,給他們的生活帶來(lái)影響和不便。 (4) 如滲漏嚴(yán)重,造成樓下裝修損壞的,應(yīng)予以賠償,造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。為了避免上述現(xiàn)象的發(fā)生,在裝修廚衛(wèi)時(shí)要做好防水處理,防止提前出現(xiàn)麻煩。 防水層干燥固化后,應(yīng)將所有下水道堵塞。應(yīng)在門(mén)上修建“低墻”進(jìn)行注水試驗(yàn)。注水高度約20cm。48小時(shí)后,如果水位沒(méi)有明顯下降,說(shuō)明防水質(zhì)量合格。反之,應(yīng)找出漏點(diǎn),檢修后進(jìn)行閉水試驗(yàn),直至合格。
基面清理干凈,充分濕潤(rùn)后,r-1型材料加水(灰:水=1:0.4)攪拌均勻(不得含生料或團(tuán)粒)成膩?zhàn)訝睿媚ㄗ踊蚬伟逖杆偕蠈恿希ê穸?mm),涂層硬化后噴水濕養(yǎng)護(hù),再上第二層料(厚度1mm),上料時(shí)稍用力使涂層密實(shí)。若還有局部滲水或有濕漬,只需在滲水或濕漬部位再加涂一層,直到不滲不濕。并注意搭接,每次配料不要太多(每次攪拌應(yīng)在凝結(jié)前用完),以免造成浪費(fèi)。涂層硬化后要進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)3d。
拌制材料隨用隨配,攪拌好料在凝結(jié)前用完;盡量避開(kāi)烈日下施工,若在烈日下施工涂層凝固后,應(yīng)及時(shí)加遮曬措施和濕養(yǎng)護(hù),0℃以下施工要添加防凍劑;材料貯存時(shí),應(yīng)置于室內(nèi)干燥處。材料袋裝拆線后,余料應(yīng)扎緊口,勿受潮。
防水補(bǔ)漏施工方法:用刀去除瓷磚與瓷磚之間的防水水泥或者固膠,用烘干機(jī)把地面烘干等一天時(shí)間,再用和地板相同顏色的水泥填滿溝壑(地面是白色的,就用白色水泥填,地板是黑色的,就用黑色水泥填,這樣做是為了室內(nèi)的美光。)再用一種特質(zhì)的CPC防水劑慢慢注入水泥里面,過(guò)個(gè)1-2天,防水劑和水泥就會(huì)牢牢吸附在瓷磚上,有效行成了一道穩(wěn)固的防水層了。
該產(chǎn)品特別適用于緊急搶修工程,如鐵路基床病整治工程(不影響列車運(yùn)營(yíng)的情況下)、海拔3800m的青海大坂山公路隧道注漿堵漏工程(高寒區(qū))、云南白虎山隧道、上海局外復(fù)線苔井隧道等十余座隧道的注漿堵漏工程進(jìn)行了成功應(yīng)用,在武漢鋼鐵廠4#高爐的快速搶修中,采用研制的超早強(qiáng)灌漿料配制的超早強(qiáng)自流平混凝土,6h混凝土強(qiáng)度達(dá)到c30以上,應(yīng)用效果非常好,節(jié)約了維修時(shí)間,減少了停產(chǎn)維修所帶來(lái)的損失。
改性環(huán)氧材料 ⒈改性環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料是利用環(huán)氧樹(shù)脂的高強(qiáng)度,粘結(jié)力強(qiáng)的特點(diǎn),改性它在潮濕接觸面有較好的耐久粘結(jié)力,遇水分散,可灌性好的性能,是改善混凝土密實(shí)性、補(bǔ)縫、補(bǔ)強(qiáng)防水的灌漿材料。 ⒉改性環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料應(yīng)符合如下條件才能選用 a、可灌好、凝固后不收縮、無(wú)溶出物質(zhì),可灌k=10-6~10-8cm/s,地層中可灌入0.01mm裂縫中; b、粘結(jié)力強(qiáng),可以粘結(jié)縫、濕縫、水下縫,可以粘結(jié)被油,有機(jī)物灰塵等污染的裂縫; c、綜合力學(xué)性能和物理性能好、強(qiáng)度、粘結(jié)力、抗拉強(qiáng)度、剪切應(yīng)力等指標(biāo)高,能適應(yīng)動(dòng)荷載下施工(如高壓水頭堵水加固、地鐵和公路道床加固,房屋地基加固,橋梁補(bǔ)強(qiáng),混凝土結(jié)構(gòu)和堵水補(bǔ)縫補(bǔ)強(qiáng)等); d、材料中不含溶出物質(zhì),無(wú)收縮,對(duì)環(huán)境,耐腐蝕無(wú)腐蝕固結(jié)體,耐久性好(粘結(jié)力), f、待封縫材料固結(jié)后,采取從裂縫左邊至右邊(或右至左)或由下至上的方式,用灌漿泵把化學(xué)漿從灌漿咀處灌入,灌漿壓力需緩慢增加,當(dāng)灌漿壓力上升到1~8mpa后,在沒(méi)有加壓的前提下,若灌漿泵的壓力表指示針在2~3min內(nèi)基本不下滑,即可停止該咀灌漿,移至下一咀續(xù)灌。在灌縫過(guò)程中,若出現(xiàn)灌漿咀通漿情況,即將通漿咀封閉(用鐵線扎緊高壓膠管口),若出現(xiàn)封縫部位漏漿,即應(yīng)停止灌漿,用封漏材料將部位堵位; e 、表面清理及設(shè)備維護(hù)待漿液凝固后,表面應(yīng)及時(shí)清理。灌注機(jī)連續(xù)使用多不超過(guò)10h,如中途停止工作超過(guò)30min,應(yīng)及時(shí)清洗機(jī)械,清洗可用清洗劑或丙酮等。灌注機(jī)使用前應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)異常,立即予以維修,以防發(fā)生事故。