WNS全自動燃油燃?xì)忮仩t：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，抽拉——每個(gè)房間抽檢不少于3個(gè)接線盒，對接線盒內(nèi)的電線進(jìn)行抽拉測試。如果抽拉不動，應(yīng)立刻要求修理，這會給入住后的維修帶來很煩。線管——檢查穿線管在墻面、地面的固定情況，確定無松動。之后檢查穿線管的接頭處，特別是穿線管與接線盒的接頭。應(yīng)電線完全在穿線管或接線盒里，不能有任何一寸直接暴露在空氣中。在整個(gè)次驗(yàn)收結(jié)束后，建議對所有房間的電路走向（穿線管位置）拍照記錄。這張照片會讓以后維修、打眼的時(shí)候省力不少。他可以改變我們已經(jīng)在數(shù)據(jù)表中設(shè)置的數(shù)據(jù)，以達(dá)到我們想要的運(yùn)行效果。指令格式如下圖所示：F385數(shù)據(jù)表改寫指令對于F385指令，我想說的是運(yùn)用此指令，根據(jù)我們的使用手冊上每個(gè)軸設(shè)定區(qū)域所對應(yīng)的地址，我們都可以改寫其中的數(shù)據(jù)。如，我們?nèi)羰窍敫淖?軸點(diǎn)動運(yùn)行的速度。我們需要將S1=H2,S2=DT100(DT100中為我們設(shè)定的速度值)，n=2，因?yàn)樗俣日加?個(gè)字，D=16，16為偏置地址，根據(jù)使用手冊可查詢。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等對高速計(jì)數(shù)器編程，完成下列基本操作：定義計(jì)數(shù)器和模式、設(shè)置控制字節(jié)、設(shè)置初始值、設(shè)置預(yù)置值、并使能中斷服務(wù)程序、高速計(jì)數(shù)器。高速計(jì)數(shù)器有12種工作模式如下圖所示工作模式高速計(jì)數(shù)器的初始化步驟舉例以下以HSC1為例，對初始化和操作的步驟進(jìn)行描述。在初始化描述中，假定S7--200已經(jīng)置成RUN模式。掃描標(biāo)志位為真。如果不是這種情況，請記住在進(jìn)入RUN模式之后，對每一個(gè)高速計(jì)數(shù)器的HDEF指令只能執(zhí)行一次。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強(qiáng)化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。SZS全自動燃油燃?xì)忮仩t
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

SZS全自動燃油燃?xì)忮仩t：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。

 

果洛3噸燃?xì)庹羝仩t-燃煤生物質(zhì)鍋爐廠