空壓機的使用注意事項
檢查供電電源，應(yīng)在 380V±5%以內(nèi)；
檢查油氣管路有無冒跑漏滲現(xiàn)象；
檢查油位是否在綠色以上區(qū)域；
檢查空壓機機頭出口溫度應(yīng)在 70℃-100℃以內(nèi)；
嚴禁更改供電電源序，主機嚴禁反轉(zhuǎn)；
檢查空壓機，干燥機有無異響；
空壓機、儲氣桶、干燥機、管道過濾器需進行手動排水，每天 2-3次；
按使用說明書，定期保養(yǎng)，更換所需耗材；
請使用使用品牌原廠使用耗材；
干燥機冷煤露點壓力應(yīng)在綠色以內(nèi)區(qū)域；
檢查散熱器，空氣過濾器有無明顯灰塵或堵塞，否則需清潔干凈；
保持空壓房通風、清潔、無粉塵、無化學氣體。
經(jīng)常出掃空壓機的換熱片上的灰塵。

空壓機油路清洗方式：
在空壓機正常運轉(zhuǎn)過程中，因空壓機機組高溫停機及機頭膠死，或者因為膠質(zhì)等污染物堵塞空壓機油路導致供油不暢，造成空壓機高溫無法使用時，應(yīng)及時根據(jù)生產(chǎn)情況對空壓機進行清洗。當前市場上所應(yīng)用的空壓機積碳清洗劑，一般有以下幾種：一種是粉體固態(tài)的強堿性清洗劑(KD-L111工業(yè)清洗劑)，二種是環(huán)保水劑型空壓機清洗劑（KD-L311空壓機積碳清洗劑），三種為常溫油性拆洗型空壓機清洗劑（KD-L211空壓機清洗劑），四種為免拆型空壓機清洗劑（KD-L211B空壓機積碳清洗劑），五種為免拆型空壓機在線清洗劑（KD-L803空壓機在線清洗劑）。以上五種空壓機油路清洗劑，客戶應(yīng)在使用前根據(jù)自身空壓機的實際情況進行選擇。

空壓機的日常保養(yǎng)事項如下：
每日或每次運轉(zhuǎn)前：
油氣桶泄水
檢查油位
周邊設(shè)備準備，如送水送電，打開壓縮機出口等
運轉(zhuǎn)500小時：
空氣濾芯取下清潔，用0.2MPa以下低壓壓縮空氣由內(nèi)向外吹干凈。
新機使用后次換油過濾器。
更換冷卻液。
清潔空氣濾水杯的濾芯；
清潔泄水閥濾芯。
運轉(zhuǎn)1000小時：
檢查進氣閥動作及活動部位，并加注油脂。
清潔空氣濾清器。
檢視管接頭緊固螺栓及緊固電線端子螺絲。
運轉(zhuǎn)2000小時或6個月
檢查各部管路
更換空氣濾芯
更換油過濾器
更換空氣濾水杯的濾芯
更換自動泄水閥濾芯
補充電機的潤滑脂
運轉(zhuǎn)3000小時或一年：
檢查進氣閥動作情況及閥板是否關(guān)嚴。
檢查所有的電磁閥。
檢查各保護壓差開關(guān)是否動作正常。
更換油細分離器。
檢查壓力維持閥。
清洗冷卻器，更換○型環(huán)。
更換空氣濾芯、油濾芯。
檢查起動器之動作。
每6000小時：
清洗冷卻液路系統(tǒng)
更換螺桿空壓機冷卻液（排氣溫度在85度以下的更換周期）。
1年或2年內(nèi)：
更換機體軸承、各油封，調(diào)整間隙。
測量電動機絕緣，應(yīng)在1MΩ以上。

空氣壓縮機及其配套的貯罐、管系等應(yīng)當按照國家有關(guān)的設(shè)計規(guī)范進行設(shè)計，大型空壓機吸氣管前，應(yīng)安裝干式過濾器。
空氣壓縮后，溫度急劇升高，空壓機配置有效的冷卻系統(tǒng)。大型空壓機冷卻水系統(tǒng)，防斷水保護裝置須靈敏可靠。如運行中給水中斷，嚴禁強行給水，需停車處理。
空氣貯罐的設(shè)計和運行應(yīng)當符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，安裝必要的壓力顯示及超壓調(diào)節(jié)、報警系統(tǒng)，必要時，應(yīng)當設(shè)計聯(lián)鎖裝置。
大型空壓機應(yīng)根據(jù)設(shè)備特性設(shè)喘振、振動、油壓、供水、軸位移及軸承溫度等報警聯(lián)鎖裝置。開車前應(yīng)做空投試驗。
具有一定壓力的空氣有很強的氧化性，因此，空氣在儲存和輸送過程中要嚴格防止?jié)櫥图捌渌袡C物混入其內(nèi)部，以免油類及其它有機物質(zhì)被氧化，在系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生燃燒或爆炸事故。
空氣在高速流動過程中，鐵銹及機械雜質(zhì)可能成為熾熱的火種，因此，壓縮機在運行過程中空氣入口的位置及其高度應(yīng)當符合安全要求，防止異物進入。
空壓機運行中如聲響異常立即停車檢查處理。
大型空壓機連續(xù)冷啟動不宜超過三次，熱啟動不宜超過二次。

螺桿空壓機不按時保養(yǎng)，危害很大，還不省錢！
螺桿空壓機一定要進行定期的保養(yǎng)。很多空壓機用戶認為，是不是在忽悠啊。那么到底空壓機為什么要進行保養(yǎng)，如果不進行定期的保養(yǎng)又會導致什么樣的結(jié)果呢？有什么危害性呢？
不按時保養(yǎng)螺桿空壓機的后果：
空濾芯不按時吹塵、更換會造成：空濾芯堵塞，進氣量減小、排氣量也隨著減少。不定期更換會造成負壓增大壓穿，污染物進入機內(nèi)，堵塞油過濾器、油分離芯、冷卻潤滑油變質(zhì)、主機磨損。
油過濾器不按時更換：隨著前后壓差增大，過油減少，主機排氣溫度升高停機，如前后壓差過大擊穿，污染物進入機內(nèi)，堵塞油分離芯，主機磨損。
油分離芯不更換：隨著前后壓差增大，主電機電流升高，排氣量也隨著減少。如前后壓差過大擊穿，冷卻潤滑油會隨著空氣進入管路中直至跑完，主機排氣溫度升高停機。
油管接頭不清理：如堵塞，分離后有少部分油會隨著空氣進入管路中，造成油損耗大缺油。
主電機軸承不按時加黃油：軸承磨損直到主電機燒壞。
由此可以看出，螺桿空壓機保養(yǎng)還是要像汽車一樣，到了一定的周期就應(yīng)該要做一下常規(guī)的保養(yǎng)，空壓機保養(yǎng)的好，它才能更好的為您工作，就像以前的長工一樣，地主給他吃飽了，他才能賣力的給您做事。

螺桿空壓機的保養(yǎng)分為4個階段，分別為：每天保養(yǎng)，每月保養(yǎng)，每季度保養(yǎng)，每年保養(yǎng)，接下來做詳細的介紹。
每天保養(yǎng)
檢查油位，檢查空濾芯和冷卻劑液位，檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況，檢查易耗件已經(jīng)到了更換周期停機予以更換，檢查主機排氣溫度，達到或接近98℃，清洗油冷卻器檢查分離器壓差，達到0.6 bar以上（極限1bar）或壓差開始有下降趨勢時應(yīng)停機更換分離芯等。（注：數(shù)據(jù)僅供參考，需根據(jù)具體機器情況對待）
每月保養(yǎng)
檢查冷卻器，必要時予以清洗，檢查所有電線連接情況并予以緊固，檢查交流接觸器觸頭，清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵，清洗回油過濾器，檢查空氣壓縮機設(shè)定與運行是否一致。
每季度保養(yǎng)
清潔主電機和風扇電機，更換油過濾芯，清潔冷卻器，檢查小壓力閥、安全閥，檢查傳感器。
每年保養(yǎng)
更換潤滑油及油氣分離器濾芯，更換空氣過濾器濾芯，油過濾器，安全閥校準，檢查彈性聯(lián)軸器，檢查冷卻風扇，清洗自動排污閥，補充或更換電動機潤滑油脂。

空壓機電機溫度在什么范圍，電機各部位的溫度限度：
與繞組接觸的鐵心溫升（溫度計法）應(yīng)不超過所接觸的繞組絕緣的溫升限度（電阻法），即A級為60℃，E級為75℃，B級為80℃，F(xiàn)級為100℃，H級為125℃。
滾動軸承溫度應(yīng)不超過95℃，滑動軸承的溫度應(yīng)不超過80℃。因溫度太高會使油質(zhì)發(fā)生變化和破壞油膜。
機殼溫度實踐中往往以不燙手為準。
鼠籠轉(zhuǎn)子表面雜散損耗很大，溫度較高，一般以不危及鄰近絕緣為限?？深A先刷上不可逆變色漆來估計。

電機溫度在什么范圍，電機的溫度與溫升：
衡量電機發(fā)熱程度是用“溫升”而不是用“溫度”，當“溫升”突然增大或超過高工作溫度時，說明電機已發(fā)生故障。
絕緣材料的絕緣等級：絕緣材料按耐熱能力分為Y、A、E、B、F、H、C7個等級，其極限工作溫度分別為90、105、120、130、155、180℃、及180℃以上。性能參考溫度（℃）A80 E95 B100 F120 H145
絕緣材料根據(jù)熱穩(wěn)定性可分為如下7個等級：
Y級，90度 ，棉花
A級，105度，
E級，120度
B級，130度，云母
F級，155度，環(huán)氧樹脂
H級，180度，硅橡膠
C級，180度以上