ZLJ煤礦用履帶式坑道鉆機主要用于煤礦井下各角度的探水、探放瓦斯、防塵注水孔、各種工程孔及地質(zhì)構造的鉆進，工作因為機身小巧，所以在狹小巷道也能輕松行走鉆進，履帶加裝四根液壓立柱，鉆機穩(wěn)定性更好，更安全同時加裝液壓夾持器，可以實現(xiàn)自動卸鉆桿，操作簡單。

由于巖土鉆掘工程的目的與施工對象各異，因而鉆機種類較多。鉆機可按用途分類，如巖心鉆機、石油鉆機、水文地質(zhì)調(diào)查與水井鉆機、工程地質(zhì)勘查鉆機、坑道鉆機及工程施工鉆機等。

全液壓履帶式煤礦坑道鉆機是在總結國內(nèi)外鉆機基礎上研制開發(fā)的新型一體式履帶全液壓坑道鉆機。鉆機采用進口液壓系統(tǒng)，鋼制礦用履帶底盤，全液壓動力頭三維鉸接伸縮等新型機構。具有轉矩高，無級調(diào)速，多角度鉆孔開孔快速定位，給進和起拔能力大，操作簡單，靈活可靠，勞動強度低，工作等特點。主要適用于煤礦及非煤礦山井下水氣。

鉆機定期檢查的項目

1、對鉆機主要結構狀況、結構連接件螺栓、結構件連接銷軸、各結構 件焊縫、吊籃結構及安全防護狀況進行檢查，特別是進場使用之前，應請有資質(zhì) 的單位對其安全性能進行檢測，合格后方可使用；

2、定期對各種動力頭、工作油缸、鉆頭鉆桿狀況進行檢查；

3、定期對卷揚機的卷筒防鋼絲繩脫落裝置及兩側邊緣高度、卷筒壁狀況、 鋼絲繩尾部在卷筒上的周數(shù)進行檢查，特別是對制動口的狀況應作項目隨時 進行檢查；

4、電氣系統(tǒng)的檢查，主要檢查項目為：電箱設置及短路保護和漏電保 護裝置，緊急斷電開關，電箱減震裝置，工作裝置上電纜的固定，照明線路，接 地線嚴禁作載流零線等；

安全規(guī)程
1、 鉆孔工作地點應保持清潔。

2、鉆機的安裝及拆卸時，要正確和完整無缺。

3、鉆機的桅桿升降時，操作人員應站在安全的位置上進行。

4、開動電動機時，應打開鉆機所有的磨擦離合器。

5、當鉆機工作時，嚴禁去掉防護罩。

6、工作開始前，應該檢查制動裝置的可靠性，以及磨擦離合器和起動裝置的工作性能。

7、 電動機未停止前，禁止檢查鉆機。

8、 鉆機工作時，嚴禁緊固鉆機任何零件。

9、 當鉆機運轉時，嚴禁加油。桅桿上部滑輪加油應在鉆機停止時進行。

10、 電動機未停止前，不允許在桅桿上工作。

11、 無論什么情況下，當桅桿上段有人工作時，桅桿下不許停留其它人員。

12、 遇有惡劣氣候時（暴雨、大雪、結冰或五級以上大風），不許在桅桿上工作。同時，也不允許利用人工照明在桅桿上工作。

13、 嚴禁使用裂股的鋼絲繩。

14、 鉆具升降時，嚴格禁止用手摸鋼絲繩。

15、 除鉆機升降，下鉆管等外，井口嚴禁敞開。

16、 為了防止鉆具或抽筒從井內(nèi)取出井外時的甩動，使用由直徑15～20mm鋼棒制成的鉤子鉤住。

17、 在清洗抽筒時，應利用堅固可靠的鋼絲繩結成環(huán)，套在抽筒下端，將其倒翻。

18、 用滑車提升或下降套管時，以及機器在打撈工作時，所有工人應離開鉆井。

19、在用起重器拔出套管時，為避免套管脫落，彼此固定在一起。

20、在照明停止的情況下（夜間時），鉆孔工作應該停止。這時鉆具仍在井內(nèi)時，就應該小心地把鉆具從井內(nèi)取出來。

工作原理
吊環(huán)與吊環(huán)座之間用銷軸連接，吊環(huán)座與鉤桿焊接成一體，筒體與鉤身用左旋螺紋連接，并用止動塊防止螺紋松動。鉤身和筒體可沿鉤桿上、下運動。內(nèi)、外負荷彈簧的作用是起鉆時能使立根松扣后向上彈起。

筒體內(nèi)裝有機油。止推軸承的座圈將油腔分為兩部分，座圈上開有油孔。由于油流的阻尼作用，吸收了其下鉆作業(yè)時鉤身的沖擊震動，可以防止鉆桿接頭螺紋損壞。

筒體上端由6個小彈簧和定位盤組成定位裝置，借助定位與吊環(huán)座環(huán)形接觸面之間的摩擦力，可以防止提升空吊卡時轉動使吊環(huán)轉位。