三機一體除濕干燥機，別名：塑料除濕干燥機，塑料除濕干燥一體機，三機一體除濕干燥機、輸送一體除濕干燥機，因用途廣泛，所以在各行各業(yè)的叫法不同而已，

三機一體除濕干燥機由山井機械設(shè)備有限公司研發(fā)生產(chǎn)的一款爭對于高精密產(chǎn)品的原料進行除濕干燥設(shè)備。其集塑膠原料除濕、干燥、吸料過程為一體式設(shè)計在全封閉式的低露點-45℃狀態(tài)下進行原料的除濕干燥過程，除濕的塑膠原料絕不會與外界空氣接觸。從而達到高精密產(chǎn)品理想的需求。

三機一體除濕干燥機的使用簡介：
物料的干燥過程，是物料表面的水分受熱汽化并被真空設(shè)備排除，物料表面的水分因汽化而逐漸減少，并在物料內(nèi)部與表面之間形成溫度差。內(nèi)部的水分在溫度差的作用下，不斷向表面擴散，并在到達表面后汽化。另外，在真空干燥過程中，同時存在著壓力差，使得被汽化的水分子加速向真空空間移動。三機一體除濕干燥機在真空干燥過程中，人們總是希望加快干燥速度，縮短干燥時間，但是影響干燥速度因素有以下幾點：真空度越高，越利于水分在較低溫度下汽化，但真空度過高不利熱傳導，會影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度，應(yīng)根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度。通常，真空度應(yīng)不低于1×104Pa；被干燥物料的狀況（如物料形狀、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。一般，物料顆粒細而均勻、堆放松散、厚度薄，則內(nèi)部水分容易擴散。若提高物料的初溫、經(jīng)真空過濾前處理、降低物料含濕量等，均能提高真空干燥速度。

轉(zhuǎn)輪式分子篩除濕干燥機核心部件轉(zhuǎn)輪分子篩是一種人工合成且對水分子有較強吸附性的干燥劑產(chǎn)品。分子篩的孔徑大小克通過加工工藝的不同來控制，是一種具有立方晶格的硅鋁酸鹽化合物，主要由硅鋁通過氧橋連接組成空曠的骨架結(jié)構(gòu)。將空氣水分除濕露高只能達到-30℃。故稱為分子篩。

蜂巢式轉(zhuǎn)輪除濕干燥機系列的核心部件為一個不斷緩慢轉(zhuǎn)動的蜂巢狀除溫轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪由特殊復合耐熱材料制成的波紋狀介質(zhì)所構(gòu)成；轉(zhuǎn)輪兩側(cè)由高度密封性能的硅橡膠制成的隔板將整個表面分成兩個扇區(qū)： 270度的處理扇區(qū)；90度的再生還原扇區(qū)。當需要除濕的潮濕空氣進入轉(zhuǎn)輪270度形的處理區(qū)域時，濕空氣的水蒸汽被轉(zhuǎn)輪的活性硅膠所吸附進入90度的再生還原扇區(qū)，干燥空氣被處理后經(jīng)風機送至干燥料斗，料斗內(nèi)部有適量吸濕性較強的塑膠原料，除濕干燥過的空氣對塑膠原料進行內(nèi)部的水分吸附，隨著吸附水份的增加，從而使轉(zhuǎn)輪恢復了吸濕的能力而完成再生過程。在干燥風機的作用下，把除濕過空氣送入除濕機，除濕扇區(qū)漸漸越于飽和，在調(diào)速馬達的驅(qū)動下，慢慢轉(zhuǎn)入慢冷卻區(qū)，經(jīng)再生區(qū)內(nèi)反向吹入的高溫空氣使得轉(zhuǎn)輪中吸附的水份被脫附后，進入除濕區(qū)域進行除濕。上述的除濕、再生過程是同時發(fā)生的，空氣不斷被干燥，轉(zhuǎn)輪不斷再生，周而復始，從而了除濕機持續(xù)穩(wěn)定，轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速8~12轉(zhuǎn)/小時，所需動力極小， 除濕機出口空氣參數(shù)條件，僅取決于進口空氣的參數(shù)和再生能量的控制。轉(zhuǎn)輪除濕機工作原理和優(yōu)點從而除濕機持續(xù)穩(wěn)定的除濕狀態(tài)。

除濕機
采用觸控式人機介面,內(nèi)部采用PLC作主控制
采用瑞典進口除濕輪，使用壽命長
各種溫度及輸送參數(shù)在觸控屏上設(shè)計設(shè)定
各種警報觸控屏上顯示
延時開機，停機功能，更能保護好電熱及馬達
雙冷排設(shè)計使機臺運作更穩(wěn)定