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工業(yè)爐是我國工業(yè)耗能大戶，對(duì)工業(yè)爐的節(jié)能控制一直是我國關(guān)注的，也是企業(yè)降低成本的重要內(nèi)容。而鋁合金熔煉爐是重要的工業(yè)爐之一，這其中包含坩堝爐、圓形熔鋁爐、豎式熔鋁爐、矩形熔鋁爐等等，近幾年矩形爐廠家為了達(dá)到節(jié)能和減排的效果，將蓄熱式燒嘴系統(tǒng)和矩形爐結(jié)合，使得熔煉爐的技術(shù)向前邁進(jìn)一步。
與燃燒器采用軸向均勻布置的圓形鋁熔煉爐相比，蓄熱式矩形爐將燃燒器布置在相對(duì)的兩面爐墻上、并周期性的開啟沿對(duì)角線布置的燒嘴，這種結(jié)構(gòu)得到的爐膛溫度分布更加均勻，熔煉后期爐膛溫度相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差穩(wěn)定在9%左右。爐子的熱損失很小，熔化速度快，操作簡便。
而且矩形熔鋁爐采用PID過零觸發(fā)可控硅，，智能表控溫，爐子的穩(wěn)定性特好，超溫報(bào)警雙重控制，可以確保工件不超溫。電爐各機(jī)械傳動(dòng)部分采用連鎖控制，即爐門打開后自動(dòng)切斷通風(fēng)機(jī)裝置和加熱件電源。爐門關(guān)閉到位后，才能接通通風(fēng)機(jī)裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發(fā)生故障和事故，從而增加工作安全性。
