玻璃鱗片防腐的優(yōu)點(diǎn)：
1、受介質(zhì)、氣體、水蒸汽的滲入遠(yuǎn)小于普通的玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散，可有效地避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理破壞。
2、硬化時(shí)收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應(yīng)力，各接觸面的殘余應(yīng)力小，熱膨脹系數(shù)也小，故粘結(jié)強(qiáng)度不會(huì)因熱脹而衰減，熱穩(wěn)定性好。
3、耐磨性和對(duì)擦傷抵抗性較強(qiáng)，遇機(jī)械損傷只限于局部，擴(kuò)散趨勢(shì)小。
4、修復(fù)性好。使用幾年后，破壞處只需要簡(jiǎn)單處理，即可修復(fù)。
5、對(duì)防護(hù)面適應(yīng)性強(qiáng)，尤其適合于復(fù)雜表面的防腐。
6、施工性好。鱗片防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好，且現(xiàn)場(chǎng)配料方便，可室溫固化及熱固化。

中溫玻璃鱗片膠泥乙烯基樹(shù)脂涂料施工方法
刮涂法：使用金屬或非金屬刮刀，如硬膠皮片、玻璃鋼刮刀、牛角刮刀等用手工涂刮，用于涂刮各種厚漿型防火涂料和膩?zhàn)印?br /> 輥涂法：輥?zhàn)邮且粋€(gè)直徑不大的空心圓柱，表面粘有用合成纖維制成的長(zhǎng)絨毛，圓柱兩端裝有2個(gè)墊圈，中心帶孔，彎曲的手柄即由這個(gè)孔中通過(guò)，使用時(shí)先將輥?zhàn)咏胪苛现薪?rùn)，然后用力輥涂到所需的表面上。發(fā)展有用空壓機(jī)輸送涂料的輥涂裝置。
刷涂法：刷涂法適用于涂刷任何形狀的物件，絕大多數(shù)防火涂料可以用此種方法施工。刷涂法很容易滲透到金屬表面的細(xì)孔中，因而可加強(qiáng)對(duì)金屬表面的附著力。缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，有時(shí)涂層表面留有刷痕，影響涂層的裝飾性。

阻燃型玻璃鱗片膠泥大多用于物理共混阻燃變性，多為磷酸酯、氧化銻等具有阻燃功能的助劑或填料。物理共混型阻燃乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥的阻燃效果可以通過(guò)氧指數(shù)來(lái)表示。物理法是在乙烯基玻璃鱗片膠泥中添加適當(dāng)量的具有阻燃功能的助劑或填料，以達(dá)到阻燃的效果。成型工藝可以采用粉料時(shí)則更多采用氫氧化鋁代替其他無(wú)機(jī)粉料。終制品的阻燃效果和添加的阻燃助劑和填料的種類和數(shù)量都有關(guān)。在聚合物燃燒過(guò)程中，熱分解釋放出水蒸汽，阻蔽了火焰，減少了氧氣的供給，達(dá)到阻燃作用。

耐酸耐堿防腐涂料能在惡劣的條件下使用，并具有較好的耐久性、耐候性能，能在海洋、地下等惡劣條件下使用5年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里，并在一定溫度條件下，也能使用3年以上。廊坊佐涂公司的海洋防腐、耐酸堿防腐的科研已走在世界前列，玻璃鱗片系列的防腐涂料防腐性能，在國(guó)家一系列大型項(xiàng)目中使用。耐酸耐堿防腐涂料分為需持續(xù)耐酸或是耐堿、交替性耐酸耐堿或是同時(shí)耐酸耐堿，耐PH值可以從1-12之間的腐蝕，涂層耐堿耐酸的老化性低，附著力好。

酚醛環(huán)氧型乙烯基酯樹(shù)脂厚膜型玻璃鱗片涂料特點(diǎn)：
①的抗?jié)B性能，液態(tài)氣態(tài)腐蝕介質(zhì)的滲透率極低；
②良好的耐酸（含氟酸除外）、堿、鹽、部分有機(jī)溶劑及一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能；
③與基材的粘結(jié)性能更強(qiáng)、固化收縮率低、韌性好、綜合力學(xué)性能優(yōu)、耐溫度驟變優(yōu)；
④樹(shù)脂全部固化，表面硬度高、耐磨、易施工、易修補(bǔ)；
⑤可長(zhǎng)期使用溫度，氣態(tài)（水分10%質(zhì)量分?jǐn)?shù)以下）150℃，液態(tài)180℃，干的氣態(tài)介質(zhì)中可瞬間（約30min）180℃使用；

玻璃鱗片膠泥主要是在以樹(shù)脂也為主要的材料和加入很多的配料或者是一定的混合之后，就可以在多種的配置上來(lái)完成很多的實(shí)現(xiàn)，并且有了在它的施工的混合材料上來(lái)多樣的完成下來(lái)，以它的刮抹的施工，就不斷的來(lái)要求到它的使用能力。在它的防腐作用上，它已經(jīng)很好的實(shí)現(xiàn)了許多的條件，而更快的實(shí)現(xiàn)目標(biāo)中，它也會(huì)不斷的來(lái)完成化學(xué)指標(biāo)中的確定，而且有了類型上的幫助，也會(huì)將好的發(fā)展需要到，在很多的主要信息幫助上也會(huì)不斷的要求，主要的防腐會(huì)和它的不同展現(xiàn)來(lái)完成。