眾所周知,噴塑設(shè)備工藝中重要的環(huán)節(jié)就是噴粉,行業(yè)中均利用高壓靜電噴槍進(jìn)行涂裝,粉末涂料經(jīng)靜電噴槍噴出,成為帶負(fù)電的微粒,在靜電作用下,被吸附到帶正電荷的工件上去。在噴粉時(shí),有大約60%的粉末被直接涂覆到工件上邊,其余40%的粉末會(huì)掉在噴粉房內(nèi),這部分掉落的粉末稱為回收粉。在噴塑生產(chǎn)線噴粉生產(chǎn)中,會(huì)產(chǎn)生大量的回收粉,如何對(duì)回收粉末進(jìn)行及時(shí)有效的輪回操作,選擇合適的回收粉房至關(guān)重要。
常見的問題有如:
1.涂裝設(shè)備前處理過渡段時(shí)間不夠,這樣就會(huì)造成串液;
2.固化時(shí)沒有考慮到具體的升溫時(shí)間,造成固化不良;
3.噴漆流平時(shí)間不夠,從而造成漆膜流平不夠;
4.固化后冷卻時(shí)間不夠,這樣從耐導(dǎo)致了噴漆(或下件)時(shí)工件過熱或者是不夠固定.
噴漆室的基本任務(wù)是抽風(fēng)排掉噴涂過程所產(chǎn)生的漆霧、涂料塵埃、溶劑等。噴漆室系統(tǒng)設(shè)備一般由噴漆室本體、供風(fēng)系統(tǒng)、漆霧捕集裝置、循環(huán)水系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)及廢漆清除裝置等組成。漆霧是噴涂過的涂料微粒子,它尚未干燥還保持有黏著性;而涂料塵埃是噴涂過的涂料粒子,隨著溶劑蒸發(fā)而呈粉狀并失去黏著性,且浮游在噴漆室內(nèi),再附著在產(chǎn)品上就成為涂裝不良的原因之一。
粉末靜電噴涂設(shè)備在粉體涂裝業(yè)的生產(chǎn)之中,粉末靜電噴涂設(shè)備的大旋風(fēng)回收系統(tǒng)粉體的噴涂是生產(chǎn)線中一項(xiàng)重要的環(huán)節(jié),為增進(jìn)工作效率,降低粉末靜電噴涂設(shè)備的大旋風(fēng)回收系統(tǒng)噴粉室里面換色清理的時(shí)間,旋風(fēng)回收系統(tǒng)得到了人們的廣泛應(yīng)用,它是行業(yè)人士共同認(rèn)為回收、換色清理相當(dāng)便捷的噴涂粉末靜電噴涂設(shè)備的大旋風(fēng)回收系統(tǒng)之一。
靜電噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線的配置越高,報(bào)價(jià)越高。靜電噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線設(shè)備的較佳質(zhì)量得到,靜電噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線價(jià)格相當(dāng)于產(chǎn)品的價(jià)值。因此,在購買非標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)靜電噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線時(shí),不僅要注意靜電噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線價(jià)格,還要評(píng)估靜電噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線配置、性能和質(zhì)量是否與之相符。
靜電噴涂設(shè)備管件伸縮器噴塑免受外來物質(zhì)侵蝕涂膜有助于保護(hù)基材免受惡劣環(huán)境的侵害,以免被侵蝕色彩賦予(外觀),涂料提供美麗的色彩,具有立體、光滑、富有光澤的外觀效果、特殊性能,有些涂料還具有絕緣、抗菌、防熱和環(huán)保等特殊功能,表面形成的保護(hù)膜,的全套工序就叫靜電噴涂設(shè)備管件伸縮器噴塑保護(hù)金屬材料不被氧化,腐蝕而損壞,并且可改變外觀顏色。