鎂合金切削液采用特制極壓添加劑配方，在高速切削過(guò)程中形成穩(wěn)定潤(rùn)滑膜，有效降低刀具與工件摩擦系數(shù)，減少刀具磨損30%以上，特別適用于鎂合金精密加工。潤(rùn)滑性能經(jīng)SGS檢測(cè)達(dá)到ISO 6743/7標(biāo)準(zhǔn)。

鎂合金切削液是專為鎂及鎂合金加工設(shè)計(jì)的特種金屬加工液，具有的冷卻、潤(rùn)滑、防腐蝕和抗氧化性能。其配方針對(duì)鎂合金化學(xué)活性高（易氧化、易燃、易腐蝕）的特點(diǎn)，通過(guò)特殊添加劑組合，有效抑制加工過(guò)程中的燃燒風(fēng)險(xiǎn)、工件腐蝕和刀具磨損，同時(shí)提升加工精度和表面光潔度。

核心特點(diǎn)
高安全性
含阻燃劑和緩蝕劑，顯著降低鎂屑自燃風(fēng)險(xiǎn)，確保加工安全。
無(wú)強(qiáng)堿性成分，避免與鎂發(fā)生劇烈反應(yīng)（如氫氣生成）。
防腐蝕性
通過(guò)鈍化膜技術(shù)保護(hù)鎂合金表面，防止加工后出現(xiàn)白銹、點(diǎn)蝕等問(wèn)題。
環(huán)保兼容性
低毒、無(wú)重金屬，部分產(chǎn)品為生物降解配方，符合環(huán)保法規(guī)（如RoHS、REACH）。
與機(jī)床密封件和涂層兼容，避免設(shè)備損傷。
長(zhǎng)效穩(wěn)定性
抗硬水能力強(qiáng)，pH值穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，減少?gòu)U液處理成本。
工藝適應(yīng)性
適用于車、銑、鉆、磨等多種加工方式，兼顧高速切削與重載加工需求。

適用場(chǎng)景
材料：適用于AZ31、AZ91、AM60等常見鎂合金。
工藝：車削、銑削、鉆孔、攻絲、磨削等精密或高速加工。
行業(yè)：航空航天、汽車輕量化、3C電子（如筆記本電腦外殼、手機(jī)框架）等。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
? 高安全性——減少鎂合金加工中的燃燒和腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。
? 延長(zhǎng)刀具壽命——降低切削力，減少刀具磨損。
? 提升表面質(zhì)量——減少毛刺和劃痕，提高工件光潔度。
? 維護(hù)簡(jiǎn)便——抗雜油能力強(qiáng)，易于過(guò)濾和管理。

本質(zhì)安全防護(hù)
主動(dòng)式阻燃系統(tǒng)：采用智能溫控阻燃技術(shù)，遇高溫自動(dòng)形成保護(hù)層，鎂屑燃點(diǎn)提升至800℃以上
氫氣抑制技術(shù)：特殊緩蝕配方減少90%以上氫氣產(chǎn)生，杜絕安全隱患
長(zhǎng)效防銹保護(hù)：加工后工件防銹期長(zhǎng)，省去立即清洗工序

鎂合金加工液（Magnesium Alloy Machining Fluid）是專為鎂及鎂合金切削、磨削、鉆孔等加工工藝設(shè)計(jì)的金屬working液，主要作用是冷卻、潤(rùn)滑、防銹、阻燃和切屑管理。由于鎂的化學(xué)活性高（易燃燒、腐蝕、產(chǎn)氫），傳統(tǒng)切削液可能無(wú)法滿足安全與工藝要求，因此需使用鎂合金加工液。