狐域標(biāo)書 對于在質(zhì)檢中發(fā)現(xiàn)問題的車輛， 質(zhì)檢人員應(yīng)填寫返修處理表 ( 標(biāo)明返工 車輛 ) ，隨同原始工單退回維修技工進(jìn)行返工，重新進(jìn)行維修質(zhì)檢流程。
B. 技術(shù)主管應(yīng)針對一些維修質(zhì)檢中發(fā)現(xiàn)的疑難雜癥或新問題進(jìn)行故障原 因分析、記錄，并及時(shí)做出維修方案。


A. 車輛出車間后，如再次發(fā)生故障，應(yīng)查閱上次維修記錄，確認(rèn)是否為 返修項(xiàng)目？
B. 車間主管應(yīng)分析返修原因，區(qū)分屬于何種問題，如配件、技術(shù)生產(chǎn)質(zhì) 量或工作態(tài)度。
C. 返修如屬于非人為原因，交給原維修人員安排維修；如屬于人為 原因，則將此維修交與更高水平人員完成。

狐域標(biāo)書代做一次修復(fù)率的控制
A. 返修車處理記錄表由服務(wù)經(jīng)理存檔， 內(nèi)容包括： 車輛信息、 故障現(xiàn)象、 故障原因、未能返修的原因、改進(jìn)措施等。
B. 車間主管和服務(wù)經(jīng)理共同召集相關(guān)人員對未能一次修復(fù)的案例，進(jìn)行 一次專項(xiàng)技術(shù)交流，避免類似故障重復(fù)發(fā)生。
C. 服務(wù)經(jīng)理每月應(yīng)召集所有服務(wù)體系員工開會(huì)，討論一次修復(fù)與準(zhǔn)時(shí)完 工的績效、管理、技術(shù)通報(bào)、返修及改善的措施。
D. 技術(shù)主管應(yīng)收集返工 / 返修案例， 作為維修技工內(nèi)訓(xùn)教材， 逐步提高技 工的維修技術(shù)和工作責(zé)任心
配件采購原則
A. 訂購配件時(shí)是該車的原廠配件，并查明零件編號(hào)和出廠時(shí)間及保 質(zhì)期限。
B. 采購零件或配件部將配件送到廠內(nèi)時(shí)，庫管員核對零件編號(hào)和合格證 后，點(diǎn)收入庫，否則不予以使用。
C. 配件的采購和訂貨做到誰訂貨誰負(fù)責(zé)的原則，以防假冒偽劣配件 造成事故的發(fā)生。并注明配件的來源及門市部。

狐域標(biāo)書制作工程類標(biāo)書模板如下
●人員準(zhǔn)備
項(xiàng)目部組織施工人員按期進(jìn)場，完善“施工組織設(shè)計(jì)”，確定崗位責(zé)任制，制定技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工管理網(wǎng)絡(luò)。
●材料準(zhǔn)備
本工程所需工程材料均自行采購,采購前對供應(yīng)商進(jìn)行考察，確定合格的材料供應(yīng)商，并簽訂采購合同；
材料進(jìn)場時(shí)質(zhì)量檢查員要進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收，并合理堆放；
施工所用水泥、鋼筋、電焊條應(yīng)具有質(zhì)量合格證。并及時(shí)抽樣復(fù)檢。
●機(jī)械準(zhǔn)備
施工所需機(jī)械進(jìn)場進(jìn)行安裝調(diào)試，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后投入使用。
●施工現(xiàn)場準(zhǔn)備
進(jìn)場后，按照業(yè)主審批的“施工平面布置圖”搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施；
施工場地周圍開挖排水溝,保持排水暢通；
按業(yè)主的位置接通水、電至現(xiàn)場，并安裝好計(jì)量表。

狐域標(biāo)書制作標(biāo)書總的措施
⑴ 簽訂合同后立即組建項(xiàng)目部，并組織人員及設(shè)備進(jìn)場，做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，確保按期開工；
⑵ 制定合理的工程施工進(jìn)度計(jì)劃，項(xiàng)目工程部對各工序科學(xué)組織、合理安排；
⑶ 投入的全套施工設(shè)備應(yīng)完好并經(jīng)常檢修與保養(yǎng)，使之始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，避免因設(shè)備故障而影響工作；
⑷ 配齊各崗位技術(shù)管理和施工操作人員，每日24小時(shí)三班作業(yè)，確保施工進(jìn)度；
⑸ 加強(qiáng)工程調(diào)度，現(xiàn)場出現(xiàn)問題及時(shí)協(xié)調(diào)解決；
⑹ 在施工現(xiàn)場設(shè)置搶修班組，由1名機(jī)械工程師，1名機(jī)電技師和3名修理工組成，及時(shí)處理施工過程中的突發(fā)性的機(jī)械故障，施工機(jī)械的有效施工時(shí)間；
⑺ 材料供應(yīng)，現(xiàn)場應(yīng)儲(chǔ)備足量的施工材料，避免待料停工；
⑻ 加強(qiáng)工序管理，實(shí)行三周滾動(dòng)計(jì)劃，對各關(guān)鍵工序進(jìn)行嚴(yán)格控制；
⑼ 每周定期召開施工例會(huì)，及時(shí)通報(bào)施工進(jìn)度，協(xié)調(diào)施工過程中出現(xiàn)的問題，并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整相關(guān)計(jì)劃，以總施工進(jìn)度計(jì)劃。
⑽ 按合理的施工流程進(jìn)行打樁作業(yè)，各工序、各機(jī)組協(xié)調(diào)施工，
⑾ 加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理的聯(lián)系，協(xié)調(diào)工程順利進(jìn)行。
2.8施工總平面布置
根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，本著方便施工、整潔有序的原則對施工現(xiàn)場進(jìn)行總體布置，水電按業(yè)主位置合理布線，材料應(yīng)方便施工合理堆放，臨時(shí)設(shè)施統(tǒng)一搭建、整潔衛(wèi)生。施工平面圖見如下：

狐域標(biāo)書制工程類標(biāo)書中的鉆進(jìn)操作要點(diǎn)
a.根據(jù)土層類別、孔徑大小、鉆孔深度、供水量確定合理的鉆進(jìn)速度。
b.潛水電鉆、卷揚(yáng)機(jī)和砂石泵的電纜應(yīng)接入配電柜以便于控制，并注意通入潛水電鉆的電纜不得破損、漏電，并專人收、放電纜和進(jìn)漿膠管。
電纜的安裝和收放操作應(yīng)嚴(yán)格遵守電氣操作規(guī)定。
c.加接鉆桿時(shí)，先將鉆具稍稍提離孔底，待泥漿循環(huán)3-5分鐘后，再擰卸加接鉆桿。
d.成孔過程連續(xù)不間斷進(jìn)行,并做好施工原始記錄。
e.成孔孔深、孔徑及孔底沉渣厚度和泥漿性能符合要求后要及時(shí)下放鋼筋籠、灌注砼，確保成孔完畢至灌注砼的時(shí)間間隔不超過120分鐘。
⑶鉆進(jìn)事故處理:若發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與地質(zhì)資料不符，應(yīng)及時(shí)通知項(xiàng)目經(jīng)理，采取必要的處理措施。
a.鉆進(jìn)中如出現(xiàn)縮徑、坍孔時(shí)，可于縮徑、坍孔段投入粘土、使?jié)撍@空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺進(jìn)行固壁。
b.當(dāng)縮徑、坍孔嚴(yán)重或泥漿突然漏失時(shí)，應(yīng)立即回填粘土，待孔壁穩(wěn)定后再鉆。
c.鉆孔傾斜時(shí)，可往復(fù)掃孔糾正，如糾正無效，應(yīng)于孔中局部回填粘土至偏孔處0.5m以上，重新鉆進(jìn)。

狐域標(biāo)書專注標(biāo)書制作標(biāo)書代做標(biāo)書代寫正規(guī)公司清孔
鉆頭鉆至設(shè)計(jì)持力層深度后，為灌注混凝土質(zhì)量，清除孔內(nèi)沉渣，更換孔內(nèi)泥漿。
a.清孔要求及清孔方法：
①終孔后立即進(jìn)行，以免沉渣多，增加清孔難度和時(shí)間；
②清孔方法采用正循環(huán)泥漿清孔的方法，即當(dāng)鉆頭鉆至設(shè)計(jì)深度后，先將鉆頭提離孔底80～100mm，注入清水進(jìn)行循環(huán)，把孔內(nèi)二次懸浮的大量殘?jiān)⒛酀{替換出來，并清洗孔底；
③替換后的沖冼液比重應(yīng)小于1.20，同時(shí)保持一定水頭高度，防止塌孔；
④清孔過程中隨時(shí)測試孔底沉渣厚度和沖冼液中的含砂量，當(dāng)沖冼液含砂量小于4%（用手捻摸渣感不明顯），沉渣厚度不超過100mm，達(dá)到標(biāo)