涂料潤濕劑分為底材潤濕劑和潤濕分散劑兩種，其中底材潤濕劑是用于改善涂料的表面張力和滲透性，使其能夠更好地潤濕底材，從而提高涂料的附著力，特別是對提高底漆對底材的附著力方面應(yīng)用得非常廣泛，一般是一些氟碳或者氟碳改性的離子或者非離子型的物質(zhì)或者其他能夠改善底材潤濕的物質(zhì)。

潤濕劑是通過降低其表面能，能使固體物料更易被水浸濕的物質(zhì)的表面活性劑。潤濕劑通過降低其表面張力或界面張力，使水能展開在固體物料表面上，或透入其表面，從而把固體物料潤濕。

在紡織品染整加工過程中，潤濕劑可以降低纖維表面張力或界面張力，使處理液在纖維表面鋪展，或透入其表面，而使纖維潤濕。棉型織物染整加工一般都要經(jīng)歷堿性加工過程，如精練和絲光。這些加工中強堿可能使溶中添加的潤濕劑效用明顯下降堿對某表面活性劑有水解作用，水解產(chǎn)物的溶解性能不同于原來產(chǎn)品的溶解性。

潤濕劑按其按化學(xué)構(gòu)成可分為有機硅型、聚醚型、聚醚改性有機硅、含氟型、炔二醇等類型，廣泛應(yīng)用于水性涂料、水性油墨、水性膠粘劑、水性玻璃涂料、色漿中。 紡織、印染和造紙：在這些工業(yè)中，潤濕劑被用來改善原材料的潤濕性能，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 制革：在制革過程中，潤濕劑可以幫助皮革原料更容易地被水浸濕，從而提高生產(chǎn)效率。 農(nóng)藥配制：在農(nóng)藥的配制過程中，潤濕劑可以改善藥液的潤濕性能，從而提高藥效。 膠乳配制：在膠乳的配制過程中，潤濕劑可以改善膠乳的潤濕性能，從而使其更容易涂抹和干燥。 感光材料：在制作感光材料時，潤濕劑可以幫助感光乳劑更好地涂布在基材上，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。返回搜狐，查看更多

一般情況下，對疏水性不很強的藥物常用乙醇、丙二醇、甘油等與之研磨即可達到濕潤目的；而對于疏水性強的藥物或藥材，一般選用HLB值為6~15之間的表面活性劑。

當(dāng)農(nóng)藥是憎水性固體粉末時，其表面不易被水潤濕，難以溶于水而下沉結(jié)塊。若加入潤濕劑，由于潤濕分子定向排列在固體的表面上，降低水的表面能，使水能潤濕這些固體，使固體粉末分散在水中成為穩(wěn)定的懸濁液。又如，植物葉片和昆蟲表面上都有蠟質(zhì)，藥液噴上去是，由于不能潤濕而成為球形滾落或水分揮發(fā)后形成要辦。為了使藥液有良好的潤濕性能而鋪展在植物葉片和昆蟲表面上，以充分發(fā)揮效力，常需要在農(nóng)藥中加入潤濕劑。潤濕作用在化學(xué)實驗中更有實際意義，做完實驗后，玻璃儀器洗凈。洗凈的玻璃儀器壁上應(yīng)不掛水珠而鋪一層薄而均勻的水膜。若玻璃器上掛著水珠，說明油污未干凈，重洗。