玻璃膠設(shè)備之——行星攪拌機(jī)是強(qiáng)力分散機(jī)的同胞設(shè)備,他的英文名稱是JCT Planetary Mixers。該設(shè)備只有一個攪拌電機(jī)。行星混合機(jī)是一種新型無死點(diǎn)混合攪拌機(jī),它具有特、新穎的攪拌形式,釜內(nèi)有兩根或三根多層槳葉式攪拌器和一至兩個自動刮刀,攪拌器在繞釜體軸線公轉(zhuǎn)的同時,又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線自轉(zhuǎn),使物料在釜體內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動,受到強(qiáng)烈的剪切和搓合。
液壓升降分散機(jī)[1]是對多種混合液體、固體進(jìn)行攪拌溶解、分散、均質(zhì)的設(shè)備。主電機(jī)為調(diào)速電機(jī),調(diào)速范圍80-1200轉(zhuǎn)/分,中速作攪拌溶解用,高速作分散均質(zhì)用。物料在葉片的高速轉(zhuǎn)動作用下,在容器內(nèi)上下劇烈翻動,與葉片產(chǎn)生碰擊和剪切,使聚集體破壞達(dá)到迅速分散、均質(zhì)混合,加速溶解。廣泛用于涂料、顏料、油墨、粘膠劑等有關(guān)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。采用電磁調(diào)速、變頻調(diào)速和三速等各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護(hù)簡單;生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),對物料可進(jìn)行快速分散和溶解,分散效果好,生產(chǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。
油漆分散機(jī)是油漆生產(chǎn)設(shè)備的組成部分之一,即分散系統(tǒng),油漆分散機(jī)對油漆進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合,通過分散盤上下鋸齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型 攪拌設(shè)備,對物料進(jìn)行高速的強(qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散,達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。是油漆等固體進(jìn)行攪拌、分散、溶解的設(shè)備。 除油漆分散機(jī)外,油漆生產(chǎn)設(shè)備還包含進(jìn)料系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)、出料及過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、操作平臺、色漿生產(chǎn)部分組成。從進(jìn)料到出料、成品包裝,完全自動化生產(chǎn),流水線式的生產(chǎn)過程,,采用國際的分散研磨系統(tǒng),細(xì)度好,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
單臂液升降系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。精心設(shè)計(jì)的攪拌分散結(jié)構(gòu),攪拌均勻,無死角。真空脫氣,無細(xì)菌污染。根據(jù)工藝要求可配電加熱、蒸汽加熱,水冷卻裝置。真空分散機(jī)與物料接觸的部分均為不銹鋼材料。分散后的物料顆粒粒度為1~2μm。真空分散機(jī)規(guī)格可根據(jù)客戶要求,設(shè)計(jì)制造。真空系統(tǒng)裝置真空泵浦,由上蓋抽真空。內(nèi)側(cè)快速攪拌軸為牒齒型攪拌葉,立裝置馬達(dá)并配置變頻器控制轉(zhuǎn)速,作業(yè)轉(zhuǎn)速 0 – 1500。中間不銹鋼攪拌軸為蝴蝶翼型附刮板式攪拌葉,馬達(dá)配置1:30減速機(jī)及變頻器控制轉(zhuǎn)速,作業(yè)轉(zhuǎn)速 0 – 200。
高剪切分散機(jī)主要用于涂料、油墨、顏料、膠黏劑的生產(chǎn),以及食品、藥品、化妝品的制作,另外還用于實(shí)驗(yàn)室的分散實(shí)驗(yàn),以及一些對細(xì)度要求高的化工業(yè)的工業(yè)生產(chǎn),是一種功能、應(yīng)用廣泛的化工混合設(shè)備。高剪切 分散機(jī)主要用于涂料、油墨、顏料、膠黏劑的生產(chǎn),以及食品、藥品、化妝品的制作,另外還用于實(shí)驗(yàn)室的分散實(shí)驗(yàn),以及一些對細(xì)度要求高的化工業(yè)的工業(yè)生產(chǎn),是一種功能、應(yīng)用廣泛的化工混合設(shè)備高剪切分散機(jī)是在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū),同時從軸向吸入工作腔。強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中,同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力,物料被初步分散。
高速攪拌分散機(jī)采用無級調(diào)速:有電磁調(diào)速、變頻調(diào)速(如用于水性涂料)及防爆變頻調(diào)速(如用于油性涂料)等多種形式。無級調(diào)速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求,可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。工作原理高速分散機(jī)的鋸齒狀圓形分散盤在容器內(nèi)高速分散完成固液分散、濕潤、解聚、穩(wěn)定過程。
高速超細(xì)分散混合機(jī)是針對生產(chǎn)中的電子和鋰電池漿料的超細(xì)粉體原材料易產(chǎn)生團(tuán)聚物且很難有效進(jìn)行超細(xì)分散研制而成;電子、鋰電池漿料通過超細(xì)分散機(jī)后,將團(tuán)聚的微細(xì)粉體團(tuán)聚物充分打散,達(dá)到分散解聚作用,并且物料通過工作腔后都能實(shí)現(xiàn)快速的分散,發(fā)熱量小,且無任何死角產(chǎn)生。設(shè)備針對高粘物料的特殊性進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,物料經(jīng)過分散加工后,通過特制的甩料盤,將物料迅速輸送至泵外,確保無物料外漏;無需介質(zhì)冷卻密封件,所以不會產(chǎn)生外界介質(zhì)對物料的污染。該機(jī)型采用衛(wèi)生級不銹鋼材質(zhì),精工制作,在粉液混合效果的基礎(chǔ)上,大程度確保了設(shè)備的穩(wěn)定性。
其他普通普通液壓升降分散機(jī)的分散軸動力輸出軸的軸承座里,向下懸置的分散軸在高速旋轉(zhuǎn)過程中,始終對下端的支撐軸承構(gòu)成強(qiáng)大的動不平衡作用力。雙導(dǎo)柱液壓升降分散機(jī),采用三軸承的分散動力頭結(jié)構(gòu):在軸承座里的下端,設(shè)置了兩個軸承,其中一個是調(diào)心軸承,從而與上端部位的軸承構(gòu)成了三軸承的分散動力頭結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的大好處,能大大減小分散軸的徑向跳動,提高運(yùn)行穩(wěn)定性、可靠性、耐久性。分散軸分為上、下兩體的優(yōu)點(diǎn)是便于更換、維護(hù)、保養(yǎng)。而不足之處在于,如果同心度出現(xiàn)問題,分散機(jī)將發(fā)生震動,嚴(yán)重的導(dǎo)致軸彎曲損壞。雙導(dǎo)柱液壓分散機(jī)采用自同心聯(lián)軸器,實(shí)現(xiàn)分散軸分為兩體的好處,又能確保上下軸同心,避免出現(xiàn)異常。
強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中,同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力,物料被初步分散。分散機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生至少15以上的線速度,物料在強(qiáng)烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同時通過定子槽高速射出。分散機(jī)物料不斷地從徑向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),終完成分散過程。