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鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料是在耐油防腐蝕涂料的基礎(chǔ)上研制成功的一種新型鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂料。該涂料分為底漆和面漆兩種，除了外，其應(yīng)用范圍更廣，并且可根據(jù)需要將涂料調(diào)成各種顏色。
鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂料適用于污水、海水、工業(yè)水、汽油、煤油、柴油噴氣燃料、煤氣等儲(chǔ)罐、輸油、輸氣管線、橋梁、網(wǎng)架、電力設(shè)備及各類化工設(shè)備的防腐蝕保護(hù)，還可用于混凝土設(shè)施的腐蝕防護(hù)。
佳施工工藝
隨著對(duì)鋼結(jié)構(gòu)防腐要求的提高以及環(huán)境保護(hù)限制,鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料防腐涂料更進(jìn)一步地朝著低溶劑、高固體 成份的方向發(fā)展，致使涂料變得高粘度、厚漿型而越來(lái)越難于噴涂。傳統(tǒng)的施工方法是手工刷涂和空氣噴涂，手工刷涂不僅效率低下，而且不可避免的會(huì)留下刷痕，其漆面效果難于令人滿意；空氣噴涂因不能霧化高粘度的防腐涂料，勢(shì)必會(huì)大量加稀釋劑，造成成本上升及環(huán)境污染，且過(guò)度稀釋導(dǎo)致油漆成膜能力下降，影響油漆涂層壽命。如果采用高壓無(wú)氣噴涂施工工藝，這一問(wèn)題便迎刃而解了。

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高壓無(wú)氣噴涂，它的工作原理是通過(guò)高壓無(wú)氣噴涂設(shè)備，將涂料增壓至幾百kg/cm2，通過(guò)噴咀將涂料霧化成細(xì)小的微粒，直接噴射到被涂物表面的一種噴涂方式。與刷涂噴涂相比，高壓無(wú)氣噴涂有以下特點(diǎn)：
1．的表面質(zhì)量
高壓無(wú)氣噴涂機(jī)將涂料用高壓噴射霧化成細(xì)小的微粒，使其均勻地分布于工件表面，形成光滑、致密的涂層，這是刷涂等原始方法所無(wú)法比擬的。
2．滿意的施工效率
噴涂效率在300m2/h以上，大大節(jié)省人力和工時(shí)。
3．提高附著力，延長(zhǎng)涂層壽命
高壓無(wú)氣噴涂采用高壓噴射霧化，使涂料微粒獲得強(qiáng)有力的動(dòng)能，涂料微粒借此動(dòng)能射達(dá)工件空隙之中，因而使涂層更密，與工件的機(jī)械咬合力增強(qiáng)，附著力提高，有效延長(zhǎng)涂層壽命。
4．節(jié)省涂料
人工刷涂涂層厚度極不均勻，特別是對(duì)高粘度防腐涂料，涂層過(guò)厚；空氣噴涂因空氣在工件面反彈時(shí)把涂料帶出，涂料利用率下降。而無(wú)氣噴涂，既可獲得均勻的涂層，反彈也比空氣噴涂小，涂料的有效利用率高，相對(duì)其它涂裝方式可節(jié)約涂料10－30%。
5．眾多的規(guī)格
各個(gè)系列的設(shè)備以配合不同生產(chǎn)量的需要，大型的氣動(dòng)及電動(dòng)高壓無(wú)氣噴涂機(jī)，可以滿足你批量的生產(chǎn)需要；而小型的電動(dòng)高壓無(wú)氣噴涂機(jī)可配合你小量生產(chǎn)及現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)之用，機(jī)動(dòng)性好。

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環(huán)氧地坪的養(yǎng)護(hù)：
環(huán)氧地坪漆是值、、高要求的產(chǎn)品，正確的使用方法可使地面常保如新，并且可以保長(zhǎng)使用年限。具體建議如下：
1、坪地施工完畢后需養(yǎng)護(hù)7-10天后方可投入使用，在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)避免水或其它溶液浸潤(rùn)表面
2、凡進(jìn)入車間員工要換成膠底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免將外面的泥沙帶入車間而劃傷地面）
3、凡是硬件：如鐵椅、鐵桌和鐵貨架等，須將其腳用軟質(zhì)塑料、橡膠包裹或用紙皮墊起來(lái)以免在使用過(guò)程中劃傷地面
4、拖拉機(jī)扳需充分將機(jī)板升離地面，轉(zhuǎn)彎時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意機(jī)板角切勿刮傷地面
5、清潔地面時(shí)請(qǐng)用軟質(zhì)吸水性好的拖把或干濕兩用吸塵器，可用清水或清潔劑清洗，但請(qǐng)注意地面濕滑
6、若因使用時(shí)間較長(zhǎng)而造成磨損或刮花、小面積可進(jìn)行局部修補(bǔ)，若面積較大則建議重新滾涂一次
7、 設(shè)備進(jìn)廠前，在地坪上鋪上硬紙箱墊底，以免在運(yùn)輸設(shè)備過(guò)程中刮傷地面
8、 推車，板車之車輪請(qǐng)用硬質(zhì)或彈性膠輪，并廠房?jī)?nèi)外分開使用
9、 可根據(jù)地面要求做打蠟處理（其效果可防止地面刮傷）
環(huán)氧地坪的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
1、環(huán)境溫度為25℃時(shí)，施工后2-3天應(yīng)達(dá)到實(shí)干，即硬度達(dá)到完成固化的80%左右；
2、表面不能出現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)象；
3、氣泡：平涂型、砂漿型無(wú)氣泡，自流平允許1個(gè)小氣泡/10平方米；
4、流平性好，無(wú)鏝刀痕，大面積接口處基本平整;
5、無(wú)浮色發(fā)花，顏色均勻一致，大面積接口處允許有極不明顯的色差；
6、無(wú)粗雜質(zhì)，但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷；
7、地坪表面應(yīng)平整平滑，光澤度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求（高光澤≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型為有光、水性為半光～無(wú)光；
8、桔皮、砂漿防滑面效果應(yīng)很明顯。，無(wú)揮發(fā)性有機(jī)物排放，被廣泛用于現(xiàn)代工業(yè)地坪的涂飾中。

環(huán)氧樹脂地坪漆采用一次性涂覆工藝，不管有多大的面積，都不存在連接縫，而且還是一種無(wú)灰塵材料，具有附著力強(qiáng)，耐摩擦，硬度強(qiáng)等特點(diǎn)。目前已被國(guó)內(nèi)眾多的廠家和用戶所接受和使用。介紹說(shuō)，2種類型的環(huán)氧地坪鋪裝設(shè)基本流程均為――基層處理：打磨掉松散層、脫層及水泥殘?jiān)?，使之?jiān)硬平整并增加附著力；底涂施工：底漆配好后輥涂、刮涂或刷涂，使充分潤(rùn)濕混凝土并滲入到混凝土內(nèi)層；中涂施工：中涂材料與適量石英砂充分混合攪拌，用鏝刀鏝涂成一定厚度平整密實(shí)層；面涂批補(bǔ)：面涂材料配石英細(xì)粉批涂，填補(bǔ)中涂較大顆粒間空隙，完全固化后用無(wú)塵打磨機(jī)打磨，用吸塵器吸盡灰塵；面涂施工：環(huán)氧色漆及固化劑混合均勻后，鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂使流平獲平整均勻表層。
三、無(wú)溶劑環(huán)氧自流平地坪漆施工方案
一、地坪表面的處理
1、新竣工的工業(yè)水泥地面經(jīng)過(guò)一定的養(yǎng)護(hù)后方可施工，約28天。
2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。
4、清除生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)的積水，并使潮濕處干燥。
5、表面的清潔需用無(wú)塵清掃機(jī)及大型吸塵器來(lái)完成。
6、平整的表面允許空隙為2-2.5mm，含水率在6%以下。
7、地坪表面的打毛，需用無(wú)塵打磨機(jī)來(lái)完成，并用吸塵器清潔。
8、對(duì)地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩?zhàn)觼?lái)填補(bǔ)披刮，實(shí)干后打磨吸塵。
9、清理完的廠房?jī)?nèi)水泥地面應(yīng)無(wú)塵、無(wú)水、無(wú)油污。

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環(huán)氧地坪漆從開始時(shí)用于功能性地坪：如防腐、耐磨、防滑，發(fā)展到通用的普通工業(yè)地坪，除了具有功能性的要求，還具有裝飾性的效果。在工業(yè)地坪獲得廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)上，隨著人們生活水平的不斷提高，現(xiàn)已在家庭裝潢中得以推廣應(yīng)用。地坪漆已成為我國(guó)發(fā)展速度快的產(chǎn)業(yè)之一，引起眾人的注意。它可象水泥制品那樣實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn)，前景更可觀！
環(huán)氧地坪漆起水泡多發(fā)生在一樓或地下室，有時(shí)二樓以上也時(shí)有發(fā)生，環(huán)氧地坪漆起水泡一般在施工后不久就發(fā)現(xiàn)，有的上午鋪貼的環(huán)氧地坪漆下午就有水泡。水泡由小到大，不斷發(fā)展，發(fā)展到一定程度后停止。氣溫越高，水泡就越容易發(fā)生，發(fā)展的速度也越快。水泡形狀各異，其大小不一。有的水泡直徑達(dá)1m以上，高度達(dá)20~50mm。 水泡的產(chǎn)生與施工地區(qū)沒(méi)有明顯的關(guān)系，同一地區(qū)有的嚴(yán)重，有的較輕，有的完好。同一小組操作，同一材料施工的環(huán)氧地面層，有的起水泡，有的完好，說(shuō)明水泡是多種因素造成的。 起水泡的原因，是大家關(guān)心的一個(gè)問(wèn)題，剖開水泡發(fā)現(xiàn)，泡內(nèi)都含有水分或炎黃色液體，環(huán)氧地面層與基層脫離，粘在基層上的膠結(jié)料被拉成峰窩狀，見圖1—1；按照“物理學(xué)”解釋，在盛有液體的密閉容器內(nèi)，液體蒸發(fā)，形成飽和狀態(tài)的三條曲線的溫度與壓力關(guān)系。 在密閉的容器內(nèi)，含有飽和水蒸汽的壓力，是隨著溫度的升高而上升，當(dāng)溫度為20.C時(shí)，鼓包內(nèi)的壓力為0.01MPa；而當(dāng)溫度為70~80.C之間是直線上升到0.1MPa；很多地區(qū)在炎熱的夏季地面的極端輻射熱可達(dá)70.C左右，在這樣的高溫下，環(huán)氧膠結(jié)料已經(jīng)軟化粘力大大降低，因此就形同向輪胎內(nèi)漸漸鼓氣一樣，使環(huán)氧地面層中鼓起了大包，將膠結(jié)料被拉成蜂窩狀；其中沒(méi)有起水泡的部分環(huán)氧層和地面部分沾不牢固，仔細(xì)觀測(cè)接觸部分，也會(huì)發(fā)現(xiàn)有無(wú)法固化的部分，原因是環(huán)氧有潮氣不能固化；那么水分從何處來(lái)的呢？主要有以下幾個(gè)水的來(lái)源：1.基層、如水泥砂漿找平層，大含水率達(dá)12%左右，基層的大含水量大于找平層。2.環(huán)氧中的其它配料內(nèi)的脫水不盡。3.環(huán)氧和基層施工時(shí)結(jié)合不好留下空隙和環(huán)氧本身的化學(xué)活性，沒(méi)有完全固化或者是遇到潮濕氣沒(méi)有完全固化的殘留物或氣體。4.基層的地下滲透的潮濕氣體。

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