目前制作木炭的設(shè)備中，基本上炭化爐是機(jī)械之一，但不同于其他設(shè)備的之處，炭化爐的原因并不是因?yàn)樗糜没蛘呤潜阋?，主要原因還是，能讓炭化爐替代老式土窯的原因就是。我們?cè)?jīng)做過，以成本來說，一臺(tái)質(zhì)量合格的炭化爐正常價(jià)格在三兩萬元左右，總重量約四噸多。可以燒出兩爐炭，一爐大概五百多公斤，兩爐就是一噸炭。按照同樣的產(chǎn)量，土窯需要建造四到五門，以當(dāng)前的磚瓦和人工價(jià)格，一門土窯正常的成本大概是三千到五千塊（這里要提醒朋友們，現(xiàn)在網(wǎng)上有人說做一門土窯花費(fèi)不到一千塊，這個(gè)是騙人的，土窯成本沒有這么低的）按四千塊一門土窯計(jì)算，五門土窯做下來也就是兩萬塊。算下來是比炭化爐還低一些，不要算炭化爐還需要安裝裝架和起重的電葫蘆這些。所以土窯的成本還算是低一些的。所以使用壽命來說，一般的土窯使用壽命比炭化爐短，只要使用得好，土窯可以用七八年沒有問題。炭化爐也差不多。再燒炭品質(zhì)，土窯爭議地獲勝。

傳統(tǒng)炭化方式在廢棄資源轉(zhuǎn)換為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢的同時(shí)，出現(xiàn)了污染環(huán)境的嚴(yán)重問題，據(jù)考證，老式炭窯、傳統(tǒng)機(jī)制炭化爐炭化方式成為環(huán)境污染的新源頭，眾多制炭廠家炭化時(shí)產(chǎn)生了大量濃重的煙霧，不成為環(huán)境保護(hù)的瓶頸問題，甚至成為殃及城市陰霾天氣的罪魁禍，已經(jīng)引起高度重視，老式炭化設(shè)備新?lián)Q代迫在眉睫。為保護(hù)生存環(huán)境。要求，為制炭行業(yè)提供新型除煙除味、、的炭化設(shè)備，這是土窯和老式炭化爐新?lián)Q代的理想設(shè)備。. 根據(jù)產(chǎn)量要求做如下設(shè)備配置：整套設(shè)備配置臺(tái)炭化爐。炭化原木，每臺(tái)炭化爐配置個(gè)炭化罐。

麻桿可在麻桿臥式炭化爐中經(jīng)過高溫炭化加工成麻桿炭，市場需求量大，有廣闊的前景。麻桿炭是易燃且爆發(fā)力強(qiáng)的生物炭，具有許多微孔，它經(jīng)常排在化學(xué)品貿(mào)易產(chǎn)品清單的前列，多用于火藥、引線、醫(yī)藥、橡膠、煙花、炮竹、釀造業(yè)等生產(chǎn)中。 麻桿炭化爐的生產(chǎn)步驟：粉碎 →烘干 →炭化 →冷卻 → 出炭→ 包裝。 1、粉碎：麻桿粉碎至粒徑為2～3cm之間的顆粒。 2、烘干：烘干機(jī)烘干，使其含水率為15%以下。 3、炭化：炭化步驟采用階段性炭化的方式分三段進(jìn)行，第*階段溫度為200℃-300℃，第二階段溫度為300℃-500℃，第三階段溫度為500℃-800℃，炭化時(shí)間為4-6小時(shí)。根據(jù)不同炭化原料設(shè)定每一段的炭化溫度，炭化時(shí)間以減少灰分的產(chǎn)生，并通過高溫?zé)峤馓岣咛炕紫睹芗?，增大孔隙尺寸，除去灰分和揮發(fā)分，讓麻桿在適合的炭化溫度下達(dá)到高產(chǎn)高質(zhì)的目的。 4、冷卻：將麻桿炭顆粒冷卻。 5、出炭：冷卻后的麻桿炭顆粒從出料口流出。 6、包裝：裝入包裝，防止雜質(zhì)或污染物進(jìn)入。

臥式炭化爐是對(duì)生物質(zhì)進(jìn)行炭化的核心設(shè)備。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，炭化爐的結(jié)構(gòu)龐大，要進(jìn)行嚴(yán)格的保養(yǎng)，才能炭化爐的長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。 炭化爐的工藝技術(shù)、可靠性、質(zhì)量對(duì)生產(chǎn)起著決定性的作用。如果使用一臺(tái)故障較多的炭化爐，不僅會(huì)影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，增加勞動(dòng)強(qiáng)度，還會(huì)增加設(shè)備的成本投入，更有可能存在an全隱患。要維護(hù)炭化爐的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，需要注意以下幾個(gè)方面： 1、炭化爐易損件應(yīng)有合理的存放。 炭化爐的易損件應(yīng)有合理的存放。在運(yùn)行前，應(yīng)檢查軸承、齒輪等較容易損傷的零部件情況，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換，以免因缺配件影響生產(chǎn)。 2、炭化爐的合理使用。炭化爐的使用過程中，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行。如果在實(shí)際操作過程中隨意改變使用方式和步驟，或?qū)ζ溥M(jìn)行改動(dòng)，都會(huì)導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障。不要擅自對(duì)炭化爐進(jìn)行改造，這樣才能夠設(shè)備正常的運(yùn)行，延長其使用壽命。 3、炭化爐的定期清理。炭化爐的定期清理，主要是為了避免在使用過程中連接管道受阻。為炭化爐的工作產(chǎn)能，通常7天左右對(duì)炭化爐內(nèi)部實(shí)施清理，避免管道堵塞，炭化爐的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 4.炭化爐啟動(dòng)前的檢查。炭化爐啟動(dòng)前要檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，確保風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、靈活，還要檢查冷凝器有無漏水現(xiàn)象，要確保炭化爐不存在問題在開機(jī)運(yùn)行。 如果發(fā)現(xiàn)炭化爐出現(xiàn)異常狀況，及時(shí)維修，以其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在炭化生產(chǎn)的過程中炭化爐至關(guān)重要，只有對(duì)其進(jìn)行正確的維護(hù)和保養(yǎng)，才能夠確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行。而要想做好炭化爐的維護(hù)和保養(yǎng)工作，就要做好設(shè)備的日常檢查工作，并且要做好定期的保養(yǎng)和維修工作，只有這樣才能確保炭化爐能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)并為用戶提供的產(chǎn)品。

大家都知道碳粉的作用很大，利潤空間也很高。那么大家知道碳粉大都是用什么原材料來制作的嗎？碳粉的生產(chǎn)過程以及步驟該如何操作的呢？下面就由小編給大家淺講一番。一般來講，碳粉大都是用廢棄的含有木質(zhì)纖維的物料，像稻殼、谷殼、秸稈、花生殼、鋸末、竹屑、按樹皮、樹枝等，好一點(diǎn)的像椰殼、山核桃殼、橄欖核、山棗核等果殼物料制作而成。這些原材料可以說是廢物再生重新利用，其中的利潤空間也很不小。連續(xù)式炭化爐也叫全自動(dòng)碳粉生產(chǎn)線設(shè)備。這是一款滾筒式的炭化爐。方便與物料在爐體內(nèi)受熱均勻利于碳化的物料顆粒完整。階段；干燥階段；從點(diǎn)火開始到爐體溫度上升到160度左右，這個(gè)時(shí)候的原材料所含的水分主要是靠外部加熱的熱量和本身燃燒時(shí)所產(chǎn)生的熱量來進(jìn)行蒸發(fā)，也就是脫水過程。第二階段；碳化初級(jí)階段；溫度上升到160-280度之間。這個(gè)階段主要是靠原材料自身的燃燒來產(chǎn)生熱量的。爐體內(nèi)的物料會(huì)產(chǎn)生熱解反應(yīng)，如半纖維素發(fā)生分解成co2 co和少量的木錯(cuò)液等物質(zhì)。第三階段；全面碳化階段；在這個(gè)階段溫度已經(jīng)上升到300-650度之間。而在這個(gè)階段，木質(zhì)的原材料地進(jìn)行熱分解，所產(chǎn)生的甲烷、乙烯等可燃?xì)怏w，而這些可燃?xì)怏w在爐體內(nèi)燃燒進(jìn)行熱分解，氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱源，從而使?fàn)t溫升高，物料在高溫下進(jìn)行干餾形成碳粉。 大家都知道碳粉的作用很大，利潤空間也很高。那么大家知道碳粉大都是用什么原材料來制作的嗎？碳粉的生產(chǎn)過程以及步驟該如何操作的呢？

又是一年燒烤季。山東淄博燒烤火了以后，給家住農(nóng)村或山區(qū)的朋友帶來商機(jī)。但是大多數(shù)人還是擔(dān)心燒炭用的木材太多了，不劃算。那么下面就給大家介紹一款新研制的新型內(nèi)燃式炭化爐。，這款新型內(nèi)燃式炭化爐采用的是臥式，是模擬土窯燒木炭的方式改進(jìn)的。該炭化爐大的效果就是節(jié)省燃料。和土窯燒木炭是一樣的道理。只是需要在爐體下面的點(diǎn)火室把木材引燃，然后關(guān)閉引火室爐門，讓火勢慢慢引燃。不會(huì)直接接觸到爐體。這種方式燒制木炭即能延長整個(gè)炭化爐的使用壽命，又能取得品質(zhì)很好的原木碳，還節(jié)省了大量的芯棒。所以說，目前這款新型內(nèi)燃式炭化爐受大家喜愛。總體來說，這款新型內(nèi)燃式炭化爐是一款可以燒制中高溫炭的設(shè)備。還可以配套煙氣凈化裝置，生產(chǎn)過程中無煙無塵，讓你安心做木炭。