二、酸、堿浸蝕處理
去油后進行浸蝕處理，目的是去除金屬表面的氧化物，經(jīng)過熱處理的零件，油污已不存在，可直接進行浸蝕處理，以去除退火后的氧化層。浸蝕處理一般在酸性溶液中進行，大多數(shù)金屬的氧化物以及金屬本身都能與適當(dāng)濃度的酸溶液起化學(xué)反應(yīng)，氧化物與酸反應(yīng)生成鹽和水，金屬與酸作用生成鹽和氫氣，氫氣的一部分被金屬表面吸附后，會使某些金屬變脆，為了避免金屬變脆和過度腐蝕，可在浸蝕液中加入緩蝕劑，并適當(dāng)控制浸蝕溶液的的濃度及溫度。

真空度不良拆解發(fā)現(xiàn)泵體銹蝕污損嚴(yán)重密封圈老化軸封變形密封墊老化旋片損壞排氣閥片損壞維修方案：
1、整機需拆解清洗；
2、更換密封套件(含密封墊片、密封圈、軸密封)；
3、更換旋片；
4、更換聯(lián)軸器
5、更換排氣閥片；
6、更換新真空泵油；

空壓機維修分享空壓機主機大修和維護的基本要求：
主機運行負荷，對主電機及電器系統(tǒng)造成危害主機螺桿之間、螺桿與前后端面之間、螺桿與主機殼體之間可能出現(xiàn)的的強烈磨擦?xí)沟弥鳈C運行負荷急劇增加，另外嚴(yán)重磨損的軸承的運轉(zhuǎn)負荷也是很大的。如此一來，電機就會處于超負荷的工作狀態(tài)，會嚴(yán)重地危及電機的安全運行。情況嚴(yán)重的話，如果空壓機組的電器保護裝置反應(yīng)不靈敏或失效，則還可能導(dǎo)致電機燒毀。

空壓機維修服務(wù)工作內(nèi)容:
1、對空壓機進行維修過程中，所使用的材料應(yīng)符合相關(guān)的質(zhì)量要求，達到規(guī)定的使用壽命，否則免費進行更換。
2、負責(zé)對空壓機在正常使用條件下機器的正常損耗、損壞的維修，零部件的更換與維修后的整機調(diào)整。
3、設(shè)備使用人員應(yīng)及時提供使用中機器的異常情況、機器發(fā)生故障，客戶有關(guān)人員，可通過電話與我們聯(lián)系，我們會在短的時間內(nèi)派出技術(shù)人員到達現(xiàn)場，處理好故障。
4、空壓機維護內(nèi)容應(yīng)按空壓機系統(tǒng)制造廠方提供的技術(shù)說明書要求進行，以設(shè)備正常安全地運行。
5、因環(huán)境腐蝕、侵蝕而造成的故障以及設(shè)備正常磨損等無法控制的其它原因而造成的空壓機維修、費用由客戶另行承擔(dān)。
6、空壓機配件與耗材供應(yīng)，所有提供的產(chǎn)品質(zhì)量。
空壓機維修廠家分析空氣壓縮機常見故障：
加卸載頻繁
1.設(shè)置的加卸載壓差太小，重新設(shè)定加卸載壓力值（壓差1bar以上為宜）。
2.壓力采樣管阻塞或泄漏，壓力衰減過快。需檢修采樣管路。
3.生產(chǎn)實際耗風(fēng)量不穩(wěn)定，時大時小或不連續(xù)?？稍趬嚎s機組后增加儲氣罐。
4.壓力閥關(guān)閉不及時或關(guān)閉不嚴(yán)。檢修壓力閥必要時更換。
5.加載控制電磁閥故障。應(yīng)檢查電磁閥，可能是受油水氣的影響造成動作不靈敏或線圈燒壞。檢查必要時更換。
6.控制機組起停的壓力傳感器故障或損壞。應(yīng)進行檢修更換。
7.壓縮機后端管路上的管道過濾器嚴(yán)重堵塞，可通過過濾器旁路驗證是否堵塞造成的。
空壓機維修保養(yǎng)：
平時的時候，空壓機安全閥是一個月就進行一次大規(guī)模的清洗，將整個安全閥都從連接口取出，將里面的一些油垢或是灰塵雜質(zhì)進行清洗，是要將里面的安全墊片進行相應(yīng)的清潔，這樣可以有效地延長它的使用壽命。
使用安全閥的日常過程當(dāng)中，要注意盡可能地避免讓重物壓到安全閥門上面，同時也要讓它避開一些過冷、過熱或是過于潮濕、有著化學(xué)性物質(zhì)的場所，在正常室溫、正常氣壓下的安全閥可以工作更長時間。
使用空壓機安全閥一段時間之后，大家可以注意經(jīng)常在使用之前給安全閥的相應(yīng)接口處滴幾滴潤滑油，這樣可以有效地消除過度的磨損，使得安全閥的使用壽命大大地增強?？傊龊萌粘５目諌簷C安全閥維護與保養(yǎng)，這也是為使用單位節(jié)省開支的一種途徑.
真空泵怎么保養(yǎng)？
定期保養(yǎng)，更換真空油。