離心泵可廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)輸送含有固體顆粒的漿體。如火電廠水力除灰、冶金選礦廠礦漿輸送、洗煤廠煤漿及重介輸送等。離心泵工作時，泵需要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動。泥漿泵和液下離心泵由于受到結構的限制，工作時電機需要放在水面之上，泵放入水中，因此固定，否則，電機掉到水中會導致電機報廢。而且由于長軸長度一般固定，所以泵安裝使用較麻煩，應用的場合受到很多的限制。

滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度高在85度，一般運行在60度左右。密封環(huán)又稱減漏環(huán)。

多級離心泵是由多個離心泵組成的一種設備，是將高壓低流量的離心泵的傳動能量轉化為高流量低壓的質量輸送設備。它的基本原理是：，在靠近泵葉輪的一端，將葉輪和軸承組件的轉動能量轉換成高壓的流體；然后，在葉輪和軸承組件的另一端，將高壓的流體轉換成低壓的流體；后，將低壓的流體輸送到下離心泵，在下離心泵中，再將高壓的流體轉換成低壓的流體，以此類推，直到后離心泵，終將低壓的流體輸送到質量輸送系統(tǒng)中。

；MD型耐磨多級泵出口垂直向上，進口一般為水平方向，根據(jù)需要也可生產進出口垂直向上方向。2.轉子部分：主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸將動力傳遞給葉輪使其工作；平衡盤用來平衡軸向力；軸上裝有可更換的軸套以保護軸。3.軸承部分：主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成。除85-67、155-67、600-60型泵采用滑動軸承、稀油潤滑外，其余型泵均采用滾動軸承、潤滑脂潤滑。85-67、155-67也可采用滾動軸承結構。4.軸封：一般采用軟填料密封，主要由進水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。密封腔內通有一定壓力的水，起水封、水冷和潤滑的作用。D型泵水封水一般來源于泵內的高壓水，DG、MD、DF、DY型泵來源于泵內的壓力水或外部供水。DG、MD、DF、DY型泵較多采用機械密封。傳動：泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機直接驅動。從原動機端看，泵為順時針方向旋轉。材料零件名稱DMDDG、DYDF進水段HT250QT500-7HT250或ZG230-450鑄不銹鋼中段HT250QT500-7HT250或ZG230-450鑄不銹鋼出水段HT250QT500-7HT250或ZG230-450鑄不銹鋼葉輪HT250QT500-7HT250或ZG230-450鑄不銹鋼導葉HT250QT500-7HT250或ZG230-450鑄不銹鋼軸454545不銹鋼平衡盤ZQA19-4QT500-7ZQA19-4

耐磨多級泵在做動平衡的時候，是應該整個轉子部件一起做，葉輪更換了，平衡點也變了，需要重新找正，如果是普通的單級泵，那就不需要了，因為其殘余不平衡量對泵的影響不大，如果是高速泵，或者是多級泵，那就需要重新做動平衡了，對于高速泵小編不大了解，估計也應該要。對于多級泵，要把轉子部件小裝，做了動平衡后，標記各個零件所處位置，再將整泵總體裝配，這樣才能達到動平衡的效果。
水泵轉子做動平衡的條件：轉速高的泵要做動平衡檢測，轉速低的一般泵只做衡就可以了。
凡剛性轉子如果不能滿足做衡的盤狀轉子的條件，則需要進行兩個平面來平衡，即動平衡。只做衡的轉子條件如下(平衡靜度G0.4級為，一般情況下泵葉輪的動平衡靜度選擇G6.3級或G2.5)：
1、對單級泵、兩級泵的轉子，凡工作轉速≥1800轉/分時，只要D/b6時，應做動平衡。
2、對多級泵和組合轉子(3級或3級以上)，不論工作轉速多少，應做組合轉子的動平衡。
3、一般的單級離心泵不用做。
4、大型的單級泵(3000m3循環(huán)水泵)需要做。
5、多級泵好做一下。
6、高速泵好做一下。
7、正規(guī)泵制造廠葉輪出廠已做衡。
通常單級泵換了葉輪不用重新做動平衡試驗，但應更換的葉輪零件在做過了動平衡試驗(若動平衡試驗后用戶又切割了葉輪直徑，需重新補做動平衡試驗)，對于多級離心泵，更換了葉輪，即使葉輪已做了動平衡試驗，更換時，將葉輪安裝在泵軸上，整個轉子還需重新進行動平衡試驗，并記住每個零件的位置，然后拆下按動平衡試驗葉輪所在的位置重新裝泵。

耐磨多級泵進行出廠試驗和型式試驗。2、耐磨多級泵測試系統(tǒng)采用開式結構的標準試驗裝置，試驗回路通過測量截面的液流具有軸對稱的速度分布，等靜壓分布和無裝置引起的旋渦。3、開式水池位于地面上或地面下，水池深度與容積應滿足大流量臥式多級泵試驗時不發(fā)生旋渦。4、管路測量回路由測量管路、取壓裝置、流量傳感器、調節(jié)閥、快速接頭等組成。5、耐磨多級泵揚程測量共用一套測量回路，指針式壓力表同時顯示，泵出口與測量管路的連接采用快速接頭。