鎂合金切削液是專為鎂及鎂合金加工研制的特種工業(yè)介質(zhì)，針對鎂金屬化學(xué)活性強(qiáng)（易氧化、燃點低、遇水易反應(yīng)）的特性，通過復(fù)合型配方體系提供的加工保護(hù)方案。本產(chǎn)品在滿足切削需求的同時，解決鎂合金加工中的安全風(fēng)險與表面質(zhì)量問題，是精密制造業(yè)不可或缺的工藝輔助材料。

三重防腐蝕保障：
氣相緩蝕技術(shù)保護(hù)加工面
液相防銹技術(shù)保護(hù)浸泡部位
界面鈍化技術(shù)保護(hù)切削面
智能潤滑系統(tǒng)：
根據(jù)切削壓力自動調(diào)節(jié)潤滑性能（0.1-1.2GPa自適應(yīng)）
極壓潤滑膜在800℃仍保持穩(wěn)定
刀具壽命高可延長8倍
循環(huán)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢：
使用壽命突破18個月
廢液處理能耗降低55%
可實現(xiàn)90%成分回收再利用

鎂合金因其輕量化、高比強(qiáng)度、良好的減震性和電磁屏蔽性能，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、3C電子等領(lǐng)域。
冷卻，防止鎂合金燃燒
鎂燃點低（約450℃），高速切削時易產(chǎn)生高溫，甚至引發(fā)火災(zāi)。
切削液快速冷卻，降低切削區(qū)溫度，避免鎂屑自燃。
部分切削液含阻燃添加劑（如磷酸酯類），進(jìn)一步降低燃燒風(fēng)險。
潤滑性，提升加工質(zhì)量
減少刀具與工件摩擦，延長刀具壽命（硬質(zhì)合金刀具壽命可提高20%-30%）。
降低切削力，減少毛刺，提高表面光潔度（Ra可達(dá)0.8μm以下）。
適用于高速切削、精密加工（如CNC銑削、車削）。