固化方式常溫或者加溫密度1.2451聯(lián)系人鮑紅美

典型用途：QK-9730用于許多應(yīng)用中的聯(lián)合密封，包括風(fēng)力渦輪機(jī)，拖車，面板卡車，鐵路車輛，公共汽車和建筑設(shè)備。

　　品牌：QKING 千京

　　化學(xué)成分：硅烷改性聚合物

　　顏色：白色

　　組份：?jiǎn)谓M份

　　伸長(zhǎng)率：250％

　　硬度：30A.

　　工作溫度：-50至80°C

　　比重：1.5@20°C

　　抗拉強(qiáng)度：0.9兆帕

產(chǎn)品說(shuō)明 :

千京QK-3003AB為雙組份有機(jī)硅液體封裝膠，具有高強(qiáng)度高硬度，對(duì)PPA、金屬等基材的粘接力，透光率高，耐候性佳，易離模，可強(qiáng)化電子器件的整體性，改善器件的防水、防潮性能。

典型應(yīng)用 ：

LED球面封裝；LED凸面鏡面封裝；LED模頂封裝

技術(shù)參數(shù)：

檢 測(cè) 項(xiàng) 目

檢測(cè)結(jié)果

固化前

外觀

A:透明液體

B:透明或微霧液體

粘度

A:45000±5000mPa·S

B:1150±200mPa·S

操作性

混合比例（質(zhì)量比）

1:1

推薦固化工藝

模頂機(jī)成型+150℃/3h

可操作時(shí)間（25℃）

≥4h

固化后

硬度（Shore D）

55±5

透光率（450nm）

＞95%

折射率

>1.53

拉伸強(qiáng)度（MPa）

＞6

斷裂伸長(zhǎng)率（%）

＞60

使用方法 ：

根據(jù)使用量準(zhǔn)確稱取一定質(zhì)量的A、B組分；
將A、B兩組分在干燥容器中混合，攪拌均勻后抽真空脫除氣泡；
確保待封裝支架干凈，無(wú)引起本產(chǎn)品固化不良的物質(zhì)。將待封裝的LED支架高溫除濕處理（150℃/30min）后，進(jìn)行點(diǎn)膠工藝；
推薦固化工藝為：模頂機(jī)成型+150℃/3h。

AB 封裝膠是一種雙組分的膠粘劑，在電子、機(jī)械、工藝品等眾多領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。以下為你詳細(xì)介紹其相關(guān)情況：
一、組成成分
AB 封裝膠通常由 A 組分和 B 組分組成，在使用前需要將這兩個(gè)組分按照一定比例混合。
A 組分：一般包含主體樹(shù)脂、填料等。主體樹(shù)脂常見(jiàn)的有環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂等，它們決定了膠的基本性能，如粘結(jié)強(qiáng)度、柔韌性、耐溫性等。填料則用于改善膠的某些特性，比如添加氫氧化鋁等可提高膠的阻燃性，添加石英砂等能增強(qiáng)膠的硬度。
B 組分：主要是固化劑，其作用是與 A 組分中的主體樹(shù)脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，促使膠水從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)，實(shí)現(xiàn)對(duì)物體的封裝。不同類型的主體樹(shù)脂需要搭配與之相匹配的固化劑，以確保正常固化并達(dá)到預(yù)期的性能效果。

特點(diǎn)
可調(diào)節(jié)性能：通過(guò)調(diào)整 A、B 組分的配比，可以在一定程度上調(diào)節(jié)膠水的性能，比如改變粘結(jié)強(qiáng)度、固化速度、柔韌性等，以適應(yīng)不同的應(yīng)用場(chǎng)景。例如，增加固化劑的比例可能會(huì)加快固化速度，但也可能會(huì)影響膠的柔韌性，所以需要根據(jù)具體需求合理調(diào)配。
良好的粘結(jié)性：對(duì)多種材料如金屬、塑料、陶瓷、玻璃等都能實(shí)現(xiàn)較好的粘結(jié)效果，能夠牢固地將不同材料的部件封裝在一起。其粘結(jié)強(qiáng)度通常較高，可滿足大多數(shù)情況下對(duì)部件固定和封裝的要求。
固化后性能穩(wěn)定：固化后的 AB 封裝膠具有較好的穩(wěn)定性，在溫度、濕度等環(huán)境因素變化時(shí)，能保持其基本性能，如不易變形、不開(kāi)裂、不軟化等，從而為封裝的物體提供可靠的保護(hù)。
耐化學(xué)腐蝕性：一般對(duì)酸、鹽、堿等常見(jiàn)化學(xué)物質(zhì)具有一定的耐受性，能夠在較為復(fù)雜的化學(xué)環(huán)境中正常使用，保護(hù)封裝的物體不受化學(xué)腐蝕的影響。

AB 封裝膠的使用壽命并非一個(gè)固定的數(shù)值，會(huì)受到多種因素的影響，以下是詳細(xì)分析：
一、膠水自身特性因素
樹(shù)脂類型：
環(huán)氧樹(shù)脂基 AB 封裝膠：一般來(lái)說(shuō)，在正常使用條件下（如適宜的溫度、濕度環(huán)境，未遭受嚴(yán)重化學(xué)侵蝕等），環(huán)氧樹(shù)脂基 AB 封裝膠的使用壽命可能在 5 - 10 年左右。環(huán)氧樹(shù)脂本身具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度，但隨著時(shí)間推移，可能會(huì)因環(huán)境因素逐漸出現(xiàn)性能變化，比如粘結(jié)力可能稍有下降、硬度可能略有改變等。
聚氨酯樹(shù)脂基 AB 封裝膠：聚氨酯樹(shù)脂具有良好的柔韌性和耐磨損性等特點(diǎn)，其作為基礎(chǔ)的 AB 封裝膠在正常環(huán)境下使用壽命大致在 6 - 12 年。不過(guò)，聚氨酯材料相對(duì)容易受到紫外線照射的影響，在長(zhǎng)期暴露于陽(yáng)光等強(qiáng)紫外線源的情況下，可能會(huì)加速老化，使使用壽命縮短。

使用環(huán)境因素
溫度：
當(dāng) AB 封裝膠處于持續(xù)高溫環(huán)境（如超過(guò)其規(guī)定的耐受溫度上限）時(shí)，膠水的分子結(jié)構(gòu)可能會(huì)加速分解，導(dǎo)致其各項(xiàng)性能（如粘結(jié)強(qiáng)度、耐化學(xué)腐蝕性、固化后穩(wěn)定性等）迅速下降，從而大大縮短使用壽命。例如，若一款本應(yīng)在 - 40℃至 120℃環(huán)境使用的 AB 封裝膠，長(zhǎng)期處于 150℃高溫環(huán)境下，可能原本 5 年的預(yù)期壽命會(huì)縮短至 1 - 2 年甚至更短。
相反，在低溫環(huán)境下，如果低于膠水的耐受下限，雖然可能不會(huì)像高溫那樣迅速破壞膠水性能，但長(zhǎng)期處于過(guò)低溫度也可能使膠水變脆，影響其粘結(jié)和防護(hù)功能，同樣會(huì)對(duì)使用壽命產(chǎn)生影響，只是影響程度相對(duì)高溫環(huán)境要小一些。
濕度：
高濕度環(huán)境容易使 AB 封裝膠吸收水分，水分可能會(huì)與膠水中的某些成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而影響膠水的固化狀態(tài)、粘結(jié)強(qiáng)度等性能。在濕度持續(xù)偏高（如相對(duì)濕度超過(guò) 80%）的環(huán)境下，膠水的使用壽命可能會(huì)從正常的預(yù)期值降低 30% - 50% 左右，具體取決于膠水的具體配方和初始性能。
化學(xué)物質(zhì)暴露：
如果 AB 封裝膠所處環(huán)境存在酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)，并且這些化學(xué)物質(zhì)能夠接觸到封裝膠，那么膠水可能會(huì)受到腐蝕。例如，在一些化工生產(chǎn)車間的設(shè)備封裝中，若其封裝膠接觸到酸性或堿性氣體、溶液等，可能短時(shí)間內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)性能惡化，原本可能有幾年的使用壽命，在這種情況下可能幾個(gè)月甚至幾周就無(wú)法正常發(fā)揮作用了。
紫外線照射：對(duì)于聚氨酯樹(shù)脂基 AB 封裝膠等易受紫外線影響的類型，長(zhǎng)期暴露在陽(yáng)光直射或強(qiáng)紫外線環(huán)境下，紫外線會(huì)破壞膠水分子的化學(xué)鍵，導(dǎo)致膠水的性能下降，如柔韌性降低、顏色變黃等，從而影響其使用壽命，可能會(huì)使原本 6 - 12 年的壽命縮短至 3 - 6 年左右，具體要看紫外線的強(qiáng)度和照射時(shí)間。