高強無收縮灌漿料施工工藝方法：
1、 準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕；
2、 支設模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿；
3、 按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌（機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）；
4、 將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流，可適當振搗或輕輕敲打模板；
5、 施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護3-7天；
6、 使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

高強無收縮灌漿料冬期養(yǎng)護：
1、冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應低于5℃。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水；
2、拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應采用保溫材料覆蓋保護；
3、如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關規(guī)定。

高強無收縮灌漿料施工養(yǎng)護
（一）常溫養(yǎng)護
1.灌漿前，日平均溫度不應低于5℃，灌漿完畢后部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護劑。
2.應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。
3.當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
（二）高溫養(yǎng)護
1.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
2.采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。
3.漿體入模溫度不應大于30℃。
4.灌漿后應及時采取保濕養(yǎng)護措施。
（三）冬期養(yǎng)護
1.冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應低于5℃。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水。
2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應采用保溫材料覆蓋保護。
3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關規(guī)定。

高強無收縮灌漿料開裂原因分析:
1、灌漿料產(chǎn)品本身膨脹率不達標，不能補償收縮開裂；
2、配制灌漿料時采用人工攪拌，加水量遠遠大于廠家所要求的用水量，引起開裂；
3、施工環(huán)境時環(huán)境溫度如何，是否按相應的施工方法進行；
4、混凝土基礎面處理是否到位？有無拉毛，浸水潤濕處理；
5、施工后嚴禁振搗，否則會引起灌漿料分層，離析、開裂，上層灌漿料強度低等；
6、灌漿料澆注后，覆蓋，養(yǎng)護是否到位；
7、灌漿料施工過程中，周圍有無大型設備運行，引起震動。

高強無收縮灌漿料裂縫處理：
1、如灌漿料裂縫為微小裂縫，不影響灌漿料整體承受荷載，則無需修補；
2、如裂縫寬度較寬，且為貫穿裂縫，需用環(huán)氧灌漿料進行壓力灌漿修補；
3、如灌漿料承受荷載較輕或不承受荷載，裂縫不需要修補；
4、如工程對表面外觀有要求，可用聚合物水泥砂漿修補；
5、如因施工時振搗，引起分層、開裂，需將原灌漿料全部敲掉，重新澆注。

高強無收縮灌漿料：灌漿料早期強度不夠，24h不能拆模
1、灌漿料終凝時間太長，24h強度不達標；
處理：調整灌漿料配比，是凝結時間滿足標準要求，24h強度達到20MPa以上；已經(jīng)澆注的工程，檢測其3d強度，如3d強度達到設計要求，可做合格處理，如達不到設計要求，重新澆注；
2、用水量太大，引起嚴重分層，上層為水泥漿液，凝結時間延長；
處理：重新澆注；
3、采用振搗施工，導致灌漿料分層，上層為水泥漿液，凝結時間延長；
處理：重新澆注；
4、施工環(huán)境長期潮濕，封閉，水分無法蒸發(fā)，延長凝結時間;
處理：適當延長拆模時間，澆筑時根據(jù)工程要求，適當降低水灰比；
5、冬期施工，沒有遵循冬期施工方法進行，影響凝結時間；
處理：嚴格按冬期施工方法施工，并養(yǎng)護；