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在實(shí)際的過濾過程中，三種方式常常是同時(shí)或相繼出現(xiàn)。液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)克服阻力，因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)有壓力差，這是實(shí)現(xiàn)過濾的推動(dòng)力。增大壓力差可以加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時(shí)易堵塞過濾介質(zhì)孔隙，過濾反而減慢。過濾機(jī)的分類：重力過濾器借助懸浮液的重力和位差在過濾介質(zhì)上形成的壓力作為過濾的推動(dòng)力，一般為間歇操作，如砂器。真空過濾機(jī)在濾液出口處形成負(fù)壓作為過濾的推動(dòng)力。工業(yè)真空過濾機(jī)操作真空的壓力為2.5到8.15帕。開機(jī)前現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。停機(jī)后，皮帶放空狀態(tài)，盡量避免帶負(fù)荷停止和啟動(dòng)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查電機(jī)，減速機(jī)、首尾輪、清掃器、漏料的情況，檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況，齒輪或電動(dòng)滾筒聲音是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)中各部位溫度不得超過規(guī)定值。皮帶啟動(dòng)不起來或打滑時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手拉等辦法處理，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生，接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)坐在皮帶涼、休息、閑談。停機(jī)檢查時(shí)，切斷電源，并將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于OFF位置掛檢修牌。4出料裝置被加工后鋼渣會(huì)被磨盤底部刮板裝置送至出料口進(jìn)入下段工藝。2要重視鐵對(duì)粉磨系統(tǒng)的影響原料鋼渣進(jìn)行預(yù)粉磨前先磁選除鐵，然后進(jìn)入DLM95內(nèi)進(jìn)行預(yù)粉磨制成鋼渣粉半成品；出機(jī)后鋼渣粉半成品再磁選除鐵一次后進(jìn)入球磨機(jī)中進(jìn)行終粉磨，終制成比表面積至少為4m2/kg以上的鋼渣粉產(chǎn)品。特別指出的是，鋼渣粉磨中的篩分裝置不同于其它磨機(jī)的篩分裝置，由于鋼渣中含有許多鐵粒子，會(huì)造成篩網(wǎng)的堵塞和磨損，需要采取與之相適應(yīng)的技術(shù)措施予以防范和避免。
