白光LED燈珠形成方式
 白光LED燈珠主要經(jīng)過三種方式完成：
一、採用紅、綠、藍(lán)三色LED芯片組合發(fā)光即多晶片白光LED燈珠
 優(yōu)點(diǎn)：功率高、色溫可控、顯色性好
 缺陷：三基色光衰不同導(dǎo)致色溫不穩(wěn)定、控制電路較復(fù)雜、三晶片所占面積過大、成本較高
 二、採用藍(lán)光LED晶片和黃色螢光粉，由藍(lán)光和黃光兩色互補(bǔ)得到白光
 優(yōu)點(diǎn)：功率高、制備簡略、溫度穩(wěn)定性較好、顯色性較好
 缺陷：光的一致性差、色溫隨角度改變
 三、使用紫外LED晶片宣布的近紫外激起三基色螢光粉得到白光
 優(yōu)點(diǎn)：顯色性好、制備簡略
 缺陷：LED晶片功率較低、存在紫外線漏光問題、螢光粉溫度不穩(wěn)定LED燈珠如何防潮
隨著季節(jié)的變化空氣中濕度日益增大,針對燈珠產(chǎn)品該如何做到妥善防潮,避免因潮濕環(huán)境因素而影響產(chǎn)品品質(zhì)？為此，億晟電子給出建議教大家如何進(jìn)行防潮保護(hù),降低產(chǎn)品不良耗損與潛在品質(zhì)隱患。
一、燈珠產(chǎn)品采用具有防潮防靜電鋁箔袋包裝，搬運(yùn)過程中應(yīng)避免擠壓、刺穿包裝袋造成防潮袋漏氣的情形發(fā)生；
 二、在潮濕的季節(jié)里，鋁箔防潮袋在未打開時(shí)，建議存儲條件為：溫度<30℃，濕度<60%RH(好保存在防潮柜內(nèi))并盡可在6個(gè)月內(nèi)使用完畢；
 三、如在6個(gè)月內(nèi)未使用完畢的燈珠，建議再次使用前需增加烤箱烘烤除濕（建議除濕條件60℃/24H）；
 四、在包裝拆封后，對未使用完畢的燈珠應(yīng)當(dāng)再次抽真空密封進(jìn)行封口處理，放置防潮柜內(nèi)，禁止使用透明膠帶、釘書機(jī)等進(jìn)行簡單的封口；
 五、使用燈珠前，需確隊(duì)濕度卡防潮珠是否有變色。如防潮珠大于等于30%以上變色，使用前增加烤箱烘烤除濕(建議除濕條件:60℃/24H）
 六、當(dāng)燈珠拆封后進(jìn)行SMT時(shí)，即已暴露在車間環(huán)境中，建議車間環(huán)境控制：溫度<30℃，濕度內(nèi)小于60%RH內(nèi)；
 七、在潮濕的季節(jié)里，針對Reflow之后(組裝燈具之前)的燈板，建議放置車間環(huán)境時(shí)間:3-5天。制作白光LED的幾種方法
在LED藍(lán)光芯片上涂覆YAG（yttrium aluminum garnet，釔鋁石榴石）熒光粉，芯片發(fā)出的藍(lán)光激發(fā)熒光粉后可產(chǎn)生典型的500~560nm的黃綠光，黃綠光再與藍(lán)色光合成白光。利用這種方法制備白光相當(dāng)簡單，便于實(shí)現(xiàn)且，資金投入不太大，因此具有一定的實(shí)用性。其缺點(diǎn)是熒光粉與膠混合后，均勻性較難控制。由于熒光粉易沉淀，導(dǎo)致布膠不均勻、布膠量不好控制，因而造成出光均勻性差、色調(diào)一致性不好、色溫易偏離且顯色性不夠理想。
·RGB三基色混合。
這種方法是將綠、紅、藍(lán)三種LED芯片組合，同時(shí)通電，然后將發(fā)出的綠光、紅光、藍(lán)光按一定比例混合成白光。綠、紅、藍(lán)的比例通常是6：3：1，或用藍(lán)光芯片加黃綠色的雙芯片補(bǔ)色來產(chǎn)生白光。只要通過各色芯片的電流穩(wěn)定、散熱較好，那么這種方法產(chǎn)生的白光比上述產(chǎn)生的白光穩(wěn)定且制作簡單。但是，由于紅、綠、藍(lán)三種芯片的光衰不一樣，驅(qū)動方法（控制通過LED電流大小的方法）要考慮到不同芯片的光衰不一樣。采用不同的電流進(jìn)行補(bǔ)償，使之發(fā)出的光比例控制在6：3：1。這樣可以保持混合的白光穩(wěn)定，從而達(dá)到理想的效果。
·在LED紫外光芯片上涂覆RGB熒光粉。
這種方法利用紫外光激發(fā)熒光粉產(chǎn)生三基色光來混合形成白光.