在普通混凝土中，界面區(qū)的孔隙率水泥石的孔隙率。由于振動影響產(chǎn)生的微泌水形成的孔隙結(jié)構(gòu)，氣泡聚集以及界面區(qū)局部水灰比較大的情況比較嚴重。由于自密實混凝土黏性好，泌水少，加上不需要振搗，因而減少了微泌水，水泥石的孔隙率尤其是界面區(qū)的孔隙率顯著低于普通混凝土，而且均勻分布于界面區(qū)和水泥石本體之中

產(chǎn)品特點
高粘聚性，混凝土流動及停放過程中不發(fā)生離析現(xiàn)象；
高保水性，混凝土硬化過程表面無泌水；
高流動性，混凝土能自流密實成型；
高強度（強度可達80MPa）、高抗凍、 高抗?jié)B；
硬化過程不收縮，具有微膨脹作用；
與舊混凝土粘結(jié)強度高;
抗氯離子腐蝕具有的阻銹能力；
凝結(jié)硬化過程抗震動干擾強，在公路及鐵路橋梁等加固中可不中斷交通施工。

混凝土良好地密實。
提高生產(chǎn)效率。由于不需要振搗，混凝土澆筑需要的時間大幅度縮短，工人勞動強度大幅度降低，需要工人數(shù)量減少。
改善工作環(huán)境和安全性。沒有振搗噪音，避免工人長時間手持振動器導致的'手臂振動綜合癥'。
改善混凝土的表面質(zhì)量。不會出現(xiàn)表面氣泡或蜂窩麻面，不需要進行表面修補;能夠逼真呈現(xiàn)模板表面的紋理或造型。

增加了結(jié)構(gòu)設計的自由度。不需要振搗，可以澆筑成型形狀復雜、薄壁和密集配筋的結(jié)構(gòu)。以前，這類結(jié)構(gòu)往往因為混凝土澆筑施工的困難而限制采用。
避免了振搗對模板產(chǎn)生的磨損。
減少混凝土對攪拌機的磨損。
可能降低工程整體造價。從提高施工速度、環(huán)境對噪音限制、減少人工和質(zhì)量等諸多方面降低成本。

自密實混凝土其硬化后的耐久性非常有限，尤其是在寒冷氣候條件下;同時，自密實混凝土中還有不穩(wěn)定的氣泡。高流動自密實性混凝土與普通混凝相比，干燥收縮略大。
折疊特性測試
自密實混凝土的'自密實'特性的測試，已經(jīng)形成了系列標準的試驗方法。各種試驗方法要求達到的指標

采用賓漢姆流變學模型的參數(shù)屈服值和塑性粘度，來描述新拌混凝土的流變學特性，則不同地區(qū)配制的自密實混凝土有一定差異。為了平衡混凝土流動性與抗離析的矛盾，日本使用較多的增粘劑和石粉，所配制的自密實混凝土屈服值低、粘度高。歐洲以冰島為代表則偏向采用高細度礦物材料如硅灰、粉煤灰，提高屈服值來自密實混凝土穩(wěn)定性。