鍋爐的基本分類
鍋爐是一種把燃料燃燒后釋放的熱能傳遞給容器內(nèi)的水，使水達到所需的溫度（熱水）或蒸汽的設(shè)備。它由“爐”、“鍋”、附件儀表及附屬設(shè)備構(gòu)成一個完整體，以其正常的安全運行。
大部分人對鍋爐只有一般的認識，卻不知道鍋爐的基本分類。其實，鍋爐的類型有很多，分類方法也很多，歸納起來大致有以下幾種分類：
⑴按用途分類：有工業(yè)鍋爐、電站鍋爐。工業(yè)鍋爐主要用于工業(yè)生產(chǎn)和采暖，電站鍋爐主要是利用蒸汽帶動汽輪機發(fā)電
⑵按蒸發(fā)量分類：有小型鍋爐、中型鍋爐、大型鍋爐。蒸發(fā)量小于20噸/時的鍋爐稱小型鍋爐，蒸發(fā)量為20-75噸/時的鍋爐稱中型鍋爐，蒸發(fā)量大于75噸/時的鍋爐稱大型鍋爐。
⑶按壓力分類：有低壓鍋爐、中壓鍋爐、高壓鍋爐。工作壓力不大于2.5兆帕的鍋爐為低壓鍋爐，工作壓力為3.0-5.0兆帕的鍋爐為中壓鍋爐，工作壓力為8-11兆帕的鍋爐為高壓鍋爐。
⑷按介質(zhì)分類：有蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、汽水兩用鍋爐。鍋爐出口介質(zhì)為飽和蒸汽或過熱蒸汽的鍋爐成蒸汽鍋爐，出口介質(zhì)為高溫水（≥120℃）或低溫水（120℃以下）的鍋爐稱熱水鍋爐，汽水兩用鍋爐是既產(chǎn)生蒸汽又可用于熱水得鍋爐。

鍋爐房安全管理制度

一、司爐工崗位責(zé)任制

1．嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，服從分配管理。

2．堅守崗位，集中思想，嚴格操作；當班時，不看書，不看報，不打瞌睡，不準隨意離開工作崗位。

3．檢查好各項設(shè)備，包括水位表、壓力表、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機給水系統(tǒng)等裝置的運行情況。交接班時要按時核對日報紀錄，清點用具。

4．努力學(xué)習(xí)知識，精通業(yè)務(wù)。鉆研技術(shù)，不斷提高操作水平，確保鍋爐安全經(jīng)濟運行。

5．對爐體及輔助設(shè)備定期進行檢查，做到文明生產(chǎn)。

6．發(fā)現(xiàn)鍋爐有異?，F(xiàn)象危及安全時，應(yīng)采取緊急停爐措施并及時報告單位負責(zé)人。

7．對任何有害鍋爐安全運行的行為，應(yīng)立即制止。

二、巡回檢查制度

1．為了鍋爐及其附屬設(shè)備正常運行每兩小時至少進行一次檢查。

2．檢查鼓風(fēng)機、引風(fēng)機是否正常。電動機和軸承溫升是否超限（滑動軸承溫升≯35℃高≯60℃，滾動軸承溫升≯40℃高≯70℃）。

3．檢查燃燒設(shè)備和燃燒工藝是否正常。

4．檢查鍋爐受壓元件可見部位是否有異?，F(xiàn)象。

5．檢查水箱水位、給水泵軸承和電動機的溫度、各閥門開關(guān)位置和給水壓力等是否正常。

6．檢查除塵器是否漏風(fēng)，水膜除塵器水量大小。

7．檢查爐渣清除情況。

8．檢查安全附件、信號有無異常變化。

9．巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，并將檢查結(jié)果記入鍋爐及附屬設(shè)備的運行紀錄內(nèi)。



三、司爐工交接班制度

1．接班人員按規(guī)定時間提前到鍋爐房，做好接班準備工作。

2．交班者要提前做好準備工作，進行認真全面地檢查和調(diào)查保持鍋爐運行正常。交接班時，交班人員應(yīng)向接班人員介紹設(shè)備運行等問題。

3．如果接班人員沒有按時到達現(xiàn)場或沒有辦理交接手續(xù)，交班人員不得離開工作崗位。交班需要“五交”和“五不交”。

五交是：4.1鍋爐燃燒、壓力、水位和溫度正常；

4.2鍋爐安全附件、報警和保護裝置，靈敏可靠；

4.3鍋爐本體和附屬設(shè)備無異常；

4.4鍋爐運行紀錄資料、備件、工具、用具；

4.5鍋爐房清潔衛(wèi)生，文明生產(chǎn)。

五不交是：4.6不交給喝酒和有病的司爐工人；

4.7鍋爐本體和附屬設(shè)備出現(xiàn)異常時不交；

4.8在處理事故時不進行交班；

4.9接班人員不到時，不交給無證司爐；

4.10鍋爐壓力、水位、溫度和燃燒不正常時不交。

5．交接班時，右雙方共同按巡回檢查路線逐點逐項檢查，將要交接的內(nèi)容和存在的問題認真紀錄在案。

6．交接者在交接紀錄中簽字后又發(fā)現(xiàn)了設(shè)備缺陷，應(yīng)由接班者負責(zé)。

燃油燃燒器常見故障及排除方法

1.能夠正常點火但著火幾十秒鐘后自行熄滅 ,
這種故障現(xiàn)象的典型原因是燃燒器配件的火焰?zhèn)鞲衅髋K污?；鹧?zhèn)鞲衅魇且粋€光敏電阻當受光照射時其自身電阻值下降呈低阻抗狀態(tài)當無光照射時電阻值上升呈高阻抗狀態(tài)。燃燒器中的控制器根據(jù)火焰?zhèn)鞲衅鞯碾娮柚祦砼袛嗳紵^程是否持續(xù)若燃燒停止火焰?zhèn)鞲衅鞒矢咦杩箘t立即停止供油以防止未燃燒的柴油積存?；鹧?zhèn)鞲衅魈筋^位于燃燒器的風(fēng)道內(nèi)，由于冒黑煙、回火、送風(fēng)塵土等原因其表面很容易臟污從而失去感光功能。檢查傳感器探頭，必要時用酒精或清洗劑清潔其表面。

2.著火正常但排氣煙色不正常
噴入燃燒器的柴油是一邊混合一邊燃燒的當送風(fēng)量合適時霧化CO2和水蒸氣排氣是無色的。當送風(fēng)量不足時會造成柴油不完全燃燒生成CO和碳粒從而出現(xiàn)排氣冒黑煙現(xiàn)象。但如果進風(fēng)量過大強大的風(fēng)力可能會把來不及燃燒的油霧吹走，形成白色煙霧排出。
排氣冒黑煙的常見原因是燃燒的進風(fēng)門開度過小，冒白煙的見原因是進風(fēng)門開度過大，這兩種情況均應(yīng)重新調(diào)整進風(fēng)門。調(diào)整時可一邊觀察排氣煙色一邊調(diào)節(jié)風(fēng)門的開度直到排氣煙色接近于無色。排氣冒黑煙還有一種原因是柴油霧化不良，油霧中含有較大的液滴，不能與空氣充分混合由于局部燃燒不完全而產(chǎn)生黑煙。

造成柴油霧化不良的原因有：
1)噴嘴老化或堵塞使其霧化量能力嚴重下降;
2)油泵出油壓力過高或過低。油泵壓力過低則噴嘴出油壓力低當然霧化效果差，但油泵出油壓力過高，也會造成噴油壓力低。這是因為，油泵的輸油量與輸油壓力是成反比的，油壓過高，出油量必然降低由于噴嘴的量孔是不變的所以噴嘴兩端的壓力差減小，造成噴油霧化不良常伴有冒黑煙現(xiàn)象。可根據(jù)排氣煙色對油泵的出油壓力進行調(diào)節(jié)，順時針擰動調(diào)壓螺釘壓力升高出油量下降;反之壓力下降出油量上升。油泵壓力的正常范圍是0.98~1.18MPa，使用中不可隨意調(diào)節(jié)。

3.火焰不穩(wěn)定常常滅火后又自動重燃
這種現(xiàn)象一般是燃料供應(yīng)不足造成的。燃燒器工作時若柴油供給不及時斷油后必然導(dǎo)致滅火。滅火后火焰?zhèn)鞲衅鞒矢咦杩範顟B(tài)，控制器指令停止噴油，并預(yù)吹風(fēng)約 10s，后開始噴油若能建立起燒器重新點燃。若開始噴射后柴油仍供應(yīng)不上不能正常點火則延時約10s后控制器自動采取措施停止噴油和點火，送風(fēng)電機也停止工作并點亮紅色警告燈。等待1~2min后，熱延時結(jié)束，可人工將紅燈復(fù)位，自動開始下一次點火過程。
當燃油供給不足時，隨著火焰的忽強忽弱，燃燒器中常伴有“ 呼哧、呼哧的聲音。這時供油管道內(nèi)的液可能伴有氣泡使噴油壓力不穩(wěn)燃燒也就不穩(wěn)定。另外當油管內(nèi)有氣泡存在時，油泵的運轉(zhuǎn)阻力會隨之忽大忽小，因此出現(xiàn)前述的“ 呼哧、呼哧的聲音。當著火不穩(wěn)時也常伴有冒黑煙現(xiàn)象，這是因為供油不足時油壓建立不起來，使柴油霧化不好不能完全燃燒。

造成著火不穩(wěn)的常見原因有：
1)吸油管漏氣吸油時外部空氣隨之進入油管內(nèi)形成氣泡;
2)吸油管狹窄、堵塞、壓癟，使油路不暢柴油供應(yīng)不足;
3)供油系統(tǒng)濾網(wǎng)( 包括吸油管進口濾網(wǎng)、柴油濾芯、油泵濾網(wǎng)等)堵塞。

冬季經(jīng)常出現(xiàn)的情況是供油系統(tǒng)堵塞，因為氣溫低時柴油的流動性差，易析出蠟質(zhì)，堵塞管道、柴油濾芯、油泵濾網(wǎng)、噴嘴濾網(wǎng)等，使供油系統(tǒng)不暢通，造成著火不穩(wěn)或滅火。若車間內(nèi)溫度較低，可用烘燈對供油管路進行加熱，加熱油泵、濾芯等部位，點火困難時可對進風(fēng)門進行烘烘以預(yù)熱進風(fēng)。
4.燃燒器不著火燃燒器的點火與內(nèi)燃機的點火類似有兩個基本的條件：
?一是要有霧化良好的柴油，二是要有高壓火花。前者要求柴油泵供油量充足，噴油嘴前后能建立起穩(wěn)定的噴油壓力差，形成精細的油霧，點火期間送風(fēng)量宜小，防止吹散火花和油霧;后者要求高壓火花有足夠的點火能量，兩點火電極間隙在3~5mm，且兩電極間絕緣良好，火花能順利跳過電極間隙點燃柴油油霧。

臥式和立式哪種燃氣鍋爐好？按需選擇是關(guān)鍵。
燃氣鍋爐因為呈現(xiàn)形式的不同一般分為臥式和立式，立式鍋爐是在臥式鍋爐的水容積較大，啟動時間長的基礎(chǔ)上，更新創(chuàng)造出來的，甚至去掉了鍋爐汽包，將水容積降到更小，以達到啟爐時間短，節(jié)省燃料的效果，在頻繁啟停的小噸位用戶也有著一定的應(yīng)用。

燃氣鍋爐

但是立式鍋爐大的缺點是：

①設(shè)計的使用年限只有6年；

②沒有鍋筒、無法安裝汽水分離裝置，蒸汽帶水嚴重，大量飽和水隨蒸汽排出爐外，比較浪費；

③每噸蒸汽增加成本6~10元

燃氣鍋爐

而臥式鍋爐大的缺點呢，就是初次啟動時間較長；一般如果需要經(jīng)常啟停的小噸位的用戶不太適合，因為啟動時間長，燃料浪費比較多；相對來說，臥式鍋爐更適合于長期規(guī)?；褂玫挠脩?。

不管哪一種類型的燃氣鍋爐，存在即是合理的，只是每個用戶可以根據(jù)自己的實際情況來進行合理的選擇。

蒸汽鍋爐鋼材選用之無縫鋼管
無縫鋼管是在蒸汽鍋爐鋼材中的一種鋼管。蒸汽鍋爐管按所承受的高溫性能分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管。無論一般鍋爐管或高壓鍋爐管按其用途要求不同又可分為各種鋼管。
(1)生產(chǎn)制造方法：
①一般鍋爐管使用溫度在450℃以下，國產(chǎn)管主要用10號、20號碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造。
②高壓鍋爐管使用時經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?，會發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。
(2)用途：
①一般鍋爐管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。
②高壓鍋爐管主要用來制造高壓和壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。

蒸汽鍋爐鋼材選用之20g高壓鍋爐管
對于蒸汽鍋爐中鋼材，其中20g高壓鍋爐管是建筑行業(yè)需求比較大的管材，也是我們生活中處處可見的一種管材，不僅增加了其耐熱性，同時對其變形加工性能也是比較好的。那么具體的有什么特點呢?
??20g高壓鍋爐管性能能滿足管在的要求。電焊管軋制鋼板用于低碳微合金化鋼的生產(chǎn)TMCP滾動，主板高韌性，可以用來制造強度高韌性管。軋制鋼板韌性脆性轉(zhuǎn)變溫度較低，可用于開發(fā)低溫使用管：熱軋卷板一并油套管作為原料，尺寸精度，如均勻的壁厚可以控制在+ 0.2、內(nèi)部控制毛刺高度是0.2 - + 0.5毫米范圍，這使得石油一并套管比30 - 40%的低強度無縫管。二次結(jié)晶不僅發(fā)生在焊縫，也發(fā)生在20g高壓鍋爐管區(qū)域附近的賤金屬。
??20g高壓鍋爐管過程中的區(qū)域由不同程度的加熱，待一段時間后在不同溫度和冷卻速度不同，終得到不同的組織和力學(xué)性能，被稱為熱影響區(qū)。據(jù)的特點熱影響區(qū)可分為融合區(qū)，過熱區(qū)域，相變再結(jié)晶區(qū)和不完全再結(jié)晶區(qū)四村。融合區(qū)和組織過熱地區(qū)的粗糧，可塑性非常低，是產(chǎn)生裂紋、局部脆性破壞源，頭的薄弱環(huán)節(jié)。所以熱影響區(qū)不同于20g高壓鍋爐管缺陷，缺陷處理更復(fù)雜的，地影響了鋼管材料的質(zhì)量。
20g高壓鍋爐管在蒸汽鍋爐的應(yīng)用過程中表現(xiàn)出來的優(yōu)良性還是比較多的，其實用價值也比較大，就現(xiàn)在來講20g高壓鍋爐管的市場也是比較大的。

蒸汽發(fā)生器是否會取代蒸汽鍋爐？
近年，時常會聽到有人說起，蒸汽發(fā)生器的出現(xiàn)，是即將替代蒸汽鍋爐的開始，關(guān)于這個問題，今天我們來做個簡單的分析，然后大家來做一個評斷。

，我們需要明白，什么是蒸汽發(fā)生器，什么是蒸汽鍋爐？

蒸汽發(fā)生器

蒸汽發(fā)生器是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機械設(shè)備，屬于小設(shè)備，也是蒸汽鍋爐的一種。它水容積小于30升，屬于蒸汽鍋爐，根據(jù)《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，水容積小于30升，不在鍋規(guī)監(jiān)檢范圍之內(nèi)。
電加熱蒸汽鍋爐的特點及應(yīng)用場景

鍋爐產(chǎn)品種類繁多，重傳統(tǒng)的燃料區(qū)分可以分為固體、氣體和液體等三種鍋爐分類，而隨著社會的發(fā)展，一種新型環(huán)保的鍋爐產(chǎn)品
電加熱蒸汽鍋爐被研發(fā)出來。

電加熱蒸汽鍋爐其實是蒸汽鍋爐的一種；此類鍋爐內(nèi)的三個加熱器一端接電源線；能夠回收在鍋爐使用時浪費的蒸汽,并且可以引導(dǎo)蒸汽回到蓄水箱,使水溫上升；



電加熱蒸汽鍋爐重一定程度上緩解了能源短缺與大氣污染問題。

蒸汽鍋爐產(chǎn)品在使用定要仔細查看說明書，按照正確的操作步驟來使用產(chǎn)品，避免產(chǎn)品的損耗與安全問題。

電加熱蒸汽鍋爐在使用期間，要注意產(chǎn)品的保養(yǎng)，每天進行清洗處理相關(guān)部件每月保養(yǎng)一次，這樣能保障產(chǎn)品的正常工作和延長使用壽命，正確的操作方式一般使用壽命在10年左右。


電加熱蒸汽鍋爐具有：、無噪音、環(huán)保、清潔、全自動等特點；一般運用于食品加工行業(yè)如：餐廳、食品廠、飲料廠、豆制品廠、肉制品廠、罐頭廠，
同時還廣泛適用于醫(yī)院、學(xué)校、服裝服飾廠、酒店賓館、食堂、酒廠、娛樂場所等場所
蒸汽鍋爐的清洗詳細技術(shù)破析

(2)蒸汽清洗

①基本原理 蒸汽清洗的主要目的是減少蒸汽的溶解性攜帶,通過讓蒸汽與含鹽濃度交低的清洗水接觸,使溶解于蒸汽中的鹽分轉(zhuǎn)移到清洗水中,從而達到此目的,另外也可使蒸汽中攜帶的含鹽量較高的鍋水水滴轉(zhuǎn)人清洗水中,以此減少蒸汽的機械性帶鹽雖然由清洗水層出來的蒸汽也會帶走一些清洗水水滴,且攜帶水滴的量也與清洗前差不多 (略多),但由于清洗水水滴中的含鹽量比鍋水水滴的含鹽量少得多,所以蒸汽清洗也
臥式布置的百葉窗分離器，能降低蒸汽的機械性帶鹽量的不同,清洗裝置可分為噴水式、水膜式、穿層式等.

②清洗裝置 按照蒸汽與水的接觸方式

a.噴水式 噴水式清洗是將給水噴人旋風(fēng)分離器以上的蒸汽空間對蒸汽進行清洗,這是簡單的清洗方法,清洗效率不高.

b.水膜式水膜式清洗是將旋風(fēng)分離器頂部的百葉窗傾斜放置,給水從百葉窗上端送人,當蒸汽穿過百葉窗時與波形板壁面的水膜接觸而進行清洗。在這種結(jié)構(gòu)中,清洗水易被美風(fēng)分離器帶入的鍋水污染,從而影響蒸汽品質(zhì).E。

c.穿層式 穿層式清洗裝置是我國普遍采用的清洗裝置,由于蒸汽穿過清洗水層時力層會起泡,所以也稱為起泡穿層式,在近代壓及其以上壓力的汽包鍋爐中主要采用平板式清洗裝置,

平板式清洗裝量由開孔的平板組成,孔板的厚度一般為2~3mm.

開孔孔徑為5~6mm.清洗時蒸汽自下而上穿過孔板,由清洗水層穿出,進行起泡清洗。

蒸汽清洗是一個物質(zhì)交換的過程,研究表明:如果鍋水與清洗水層的含鹽濃度差、泰汽與清讀水的接施面積及物質(zhì)交換系數(shù)趨大,則這種物質(zhì)交換過程就越強烈,清洗效果越好.

在素汽穿層清洗過程中,物質(zhì)擴散是在清洗水層、清洗水層之上的泡沫層和素汽空間三個區(qū)城中進行的。在清洗水層中雖然有大的濃度差,但在泡沫層中汽泡呈泡沫狀態(tài)積聚而具有大的接觸面積,因此一般認為物質(zhì)交換主要在泡沫層中進行,影響穿層式清洗效果的主要因素有:清洗水量和清洗水品質(zhì)、清洗水層厚度、蒸汽流速、清洗前蒸汽的品質(zhì)等