RG環(huán)氧樹(shù)脂砂漿

一、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、力學(xué)性能優(yōu)良，與混凝土粘結(jié)牢固，高強(qiáng)度具有補(bǔ)強(qiáng)、加固的作用。

2、固結(jié)體具有高粘結(jié)力，高抗壓強(qiáng)度且不受結(jié)構(gòu)形狀限制。

3、具有良好的柔韌性和抗沖擊性能，能夠抵抗外力引起的變形，降低體系產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，提高材料的適應(yīng)性能。

4、熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，故不易從這些被粘結(jié)的基材上脫開(kāi)，耐久性好。

5、化學(xué)性能穩(wěn)定，耐腐耐候性好，具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結(jié)力很強(qiáng)。

二、應(yīng)用范圍

1、用于水工建筑物過(guò)流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護(hù)，以及破壞后的修復(fù)。

2、用于混凝土建筑物的缺陷修補(bǔ)以及補(bǔ)強(qiáng)與加固處理。

3、適用于建筑物的梁、柱、樁承臺(tái)等的裂縫、混凝土構(gòu)筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處理。

4、適用于飛機(jī)跑道，公路、橋梁，隧道、車間等工程部位抗磨損及修補(bǔ)。

5、適用于鋼結(jié)構(gòu)與混凝土的粘結(jié)，做耐磨地坪；粘鋼加固和粘碳纖維加固時(shí)做底層找平。

6、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護(hù)與修補(bǔ)，污水處理池、耐酸堿地面、FRP防腐等化工防腐蝕行業(yè)。

7、適用于地下管道、水電站、壩基等接口的密封防腐及修補(bǔ)加固堵漏。

8、用于粘接多種同質(zhì)或異質(zhì)材料，如金屬、木材、陶瓷、玻璃、玉石、石材等。

三、技術(shù)指標(biāo)

GB 50212-2014《建筑防腐蝕工程施工規(guī)范》

GB 50046-2008《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》

項(xiàng)目
指標(biāo)

環(huán)氧膠泥
環(huán)氧砂漿
環(huán)氧混凝土
環(huán)氧自流平

抗壓強(qiáng)度，MPa
≥80.0
≥70.0
≥60.0
≥70.0

抗拉強(qiáng)度，MPa
≥9.0
≥7.0
—
—

黏結(jié)強(qiáng)度，MPa
膠泥與耐酸磚

（十字交叉法）
≥3.0
—
—
—


四、施工工藝

1、基面處理

對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動(dòng)顆粒等使其露出堅(jiān)實(shí)基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。

2、材料配制

（1）檢查產(chǎn)品外包裝，規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)日期，確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。

（2）打開(kāi)包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無(wú)破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料=1：3：25。

（3）攪拌配料時(shí)，先將A料和B料按照1：3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的砂漿狀。

3、施工說(shuō)明

1、配制好的膠液應(yīng)在45分鐘內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的砂漿。

2、參考用量約為2000kg/m3。

六、包裝貯存

1、本產(chǎn)品采用大小鐵桶包裝：甲組分為：15kg/桶，乙組分為：15kg/桶。

2、本品宜儲(chǔ)存在干燥、陰涼處，儲(chǔ)存期為12個(gè)月。

可慧全國(guó)布局22個(gè)生產(chǎn)發(fā)貨基地（鄭州、西安、重慶、廣州、南寧、北京、西安、重慶、福州、長(zhǎng)春、蘭州、貴陽(yáng)、南寧、昆明、南昌、新疆、海口、濟(jì)南、湖南、巢湖等）。所有的生產(chǎn)基地都遵循＂產(chǎn)品質(zhì)量是品牌的生命＂的理念，遵守嚴(yán)格的質(zhì)量保障體系。系列產(chǎn)品為公路橋梁、地鐵隧道、水利電力、核電風(fēng)電、海洋港口、軌道鐵路、市政園林、冶金石化、工業(yè)民用等行業(yè)混凝土結(jié)構(gòu)病害提供耐久性整體治理解決方案。

主營(yíng)產(chǎn)品如下：

一、混凝土建筑缺陷修復(fù)防腐防護(hù)涂裝材料

二、混凝土建筑補(bǔ)強(qiáng)加固材料

三、功能性砂漿材料

四、地下注漿材料

五、 透水地坪、不發(fā)火地坪材料

六、防水防滲防腐涂裝材料

七、路橋鐵路隧道水利工程基建材料

丙乳砂漿是丙烯酸脂共聚乳液水泥砂漿的簡(jiǎn)稱,屬于高分子聚合物乳液改性水泥砂漿。丙乳砂漿是一種新型混凝土建筑物的修補(bǔ)材料,具有的粘結(jié),抗裂,防水,防氯離子滲透,耐磨,耐老化等性能,和樹(shù)脂基修補(bǔ)材料相比具有成本低,耐老化,易操作,施工工藝簡(jiǎn)單及質(zhì)量容易等優(yōu)點(diǎn)。適用于水利,公路,工業(yè)及民用建筑等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的防滲,防腐護(hù)面和修補(bǔ)工程。
一.[用途]
1.用于混凝土表面缺損的修補(bǔ)加固、凹凸表面的抹平;
2.保護(hù)層的加厚、舊混凝土表面修復(fù)等;
3.提高混凝土的耐久性，延長(zhǎng)混凝土使用壽命，阻止以水為載體的酸、堿、鹽、CO2、SO3等介質(zhì)對(duì)混凝土的侵蝕
4.所含阻銹成分具有低氯離子擴(kuò)散率的防腐蝕功能，有效阻止除冰鹽、凍融對(duì)鋼筋的銹蝕和破壞;
5.修補(bǔ)厚度大于5mm。
二.[產(chǎn)品特點(diǎn)]:
1. 耐久性與混凝土同步，聚合物耐久性高強(qiáng)修補(bǔ)料是由進(jìn)口乳液和無(wú)機(jī)粉料雙組分組成，是一種既具有高分子材料的粘接性，又具有無(wú)機(jī)材料耐久性的新型混凝土修補(bǔ)材料;
2.抗壓強(qiáng)度高，固化迅速，粘接性能好;
3.有很好的保水性能和抗裂性、高耐堿性、耐紫外線;
4.操作簡(jiǎn)便，可潮濕基層施工，健康環(huán)保。
三.[產(chǎn)品用途]:
1.適用于混凝土梁柱界面加大加固補(bǔ)強(qiáng)。
2.適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
3.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
4.地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5.以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法執(zhí)行GB/T17671《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》;
拉伸粘接強(qiáng)度的測(cè)定執(zhí)行JC/T547《陶瓷墻地磚膠粘劑》。
四.[產(chǎn)品用法]:
1.基層要求及處理： 基層表面應(yīng)平整、粗糙、清潔、無(wú)油污、無(wú)浮灰，不應(yīng)有起砂、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。施工前應(yīng)用高壓水沖洗并保持潮濕狀態(tài)，但不得有積水; 界面粘接力要求時(shí)，可預(yù)先涂刷加固型界面處理劑。
2.材料配制：將粉料:乳液按質(zhì)量比6:1稱取放置(體積比為3:1); 將實(shí)際用量80%的乳液倒入粉料中攪拌均勻，再將剩余的20%乳液逐漸 倒入并攪拌均勻無(wú)結(jié)塊，配好的漿料應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)用完; 夏季高溫施工時(shí)如發(fā)現(xiàn)已攪拌好的高強(qiáng)修補(bǔ)料變稠，可適當(dāng)加入少量的乳液攪拌后繼續(xù)使用。
3.施工：在潮濕的混凝土基層表面先均勻涂一遍聚合物耐久性高強(qiáng)修補(bǔ)料稀漿(粉料:乳液按質(zhì)量比2:1配制)，邊涂刷邊攤鋪耐久性高強(qiáng)修補(bǔ)料; 聚合物耐久性高強(qiáng)修補(bǔ)料一次施工面積不宜過(guò)大，應(yīng)分條和分塊錯(cuò)開(kāi)施工，每塊面積不宜大于10m2，錯(cuò)開(kāi)施工的間隔時(shí)間不應(yīng)小于24小時(shí)。分層施工時(shí)，留縫位置應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi); 聚合物耐久性高強(qiáng)修補(bǔ)料攤鋪完畢后應(yīng)立即壓抹，并宜一次抹平，不宜反復(fù)抹壓。遇有氣泡時(shí)應(yīng)刺破壓緊，表面應(yīng)密實(shí); 立面或頂面的面層厚度大于10mm時(shí)，應(yīng)分層施工。每層抹面厚度宜為5～10mm，待層指觸干時(shí)方可進(jìn)行下層施工。
4.養(yǎng)護(hù) 聚合物耐久性高強(qiáng)修補(bǔ)料施工后，表面指觸干燥即應(yīng)進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)或覆蓋塑料薄膜、麻袋，塑料薄膜四周應(yīng)封嚴(yán)。潮濕養(yǎng)護(hù)期間如遇寒流或下雨應(yīng)加以覆蓋，養(yǎng)護(hù)溫度不得低于5℃; 聚合物耐久性高強(qiáng)修補(bǔ)料施工24小時(shí)后，應(yīng)先潮濕養(yǎng)護(hù)7天，再進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)表面不得有積水，養(yǎng)護(hù)期達(dá)到28天后方可使用。
五.[包裝與貯存]:
1. 包裝：粉料50kg/袋、乳液20kg/桶;
2. 存放在5℃以上通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射;冬天應(yīng)防止凍結(jié);
3. 保質(zhì)期為6個(gè)月。超出保質(zhì)期后應(yīng)復(fù)檢合格方可使用。
六.[注意事項(xiàng)]:
1. 施工的環(huán)境溫度宜為10～35℃，當(dāng)施工溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取加熱保溫措施，不宜在下雨、大風(fēng)環(huán)境、氣溫高且有太陽(yáng)直射的環(huán)境中施工;
2. 不應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期少于3天的水泥基層上施工;
3. 高強(qiáng)修補(bǔ)料乳液應(yīng)避免太陽(yáng)直射，冬天應(yīng)防止凍結(jié);
4. 施工時(shí)要帶防護(hù)鏡，如不小心進(jìn)入眼睛，立即用清水沖洗;
5. 已硬化后的材料可作廢料處理。 驗(yàn)收 施工驗(yàn)收應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

有機(jī)硅改性聚合物膩?zhàn)?br /> 有機(jī)硅改性的聚合物膩?zhàn)佑森h(huán)氧水泥，特殊的粘結(jié)材料和的細(xì)骨料根據(jù)特殊工藝制成。膩?zhàn)泳哂械母街?，耐磨性，性和其他性能，適用于港口工程，公路，冶金，化工，工業(yè)和民用建筑等鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的防滲，防腐和修復(fù)項(xiàng)目。
一、應(yīng)用范圍
1、水庫(kù)，運(yùn)河，橋面，隧道和涵洞的混凝土修復(fù)。
2、它可以直接涂在濕的基材表面上，并且對(duì)各種基材都具有良好的附著力。
二、性能指標(biāo)

檢測(cè)項(xiàng)目 指標(biāo)
外觀 粉末為水泥色粉末
粘度（涂4杯，25℃，s） 14. 0?18. 0
總固含量（％） 48?52
密度（g /cm3） ＜ 150
儲(chǔ)存穩(wěn)定性5°C?40°C ＞ 5
儲(chǔ)存穩(wěn)定性5°C?40°C ＜24
水陸強(qiáng)度比，% ＞60
抗壓強(qiáng)度（MPa） ≥25.0
抗折強(qiáng)度（MPa） ≥2.5
水泥砂漿粘結(jié)強(qiáng)度（MPa） ≥1.8
抗?jié)B等級(jí)（MPa） ≥1.5
吸水率（％） ≤4.0
初始設(shè)定時(shí)間（分鐘） > 45
終設(shè)定時(shí)間（h） < 12


三，產(chǎn)品特點(diǎn)
1.優(yōu)良的機(jī)械性能，與混凝土的牢固粘結(jié)，高強(qiáng)度，防水，不滲透，色差修復(fù)和混凝土砂眼的修復(fù)。
2.固結(jié)體具有高內(nèi)聚力，高抗壓強(qiáng)度，不受結(jié)構(gòu)形狀的限制。
3.具有良好的柔韌性和抗沖擊性，減少了系統(tǒng)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，提高了材料的適應(yīng)性。
4.穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)，抗?jié)B性，耐鹽性，耐堿性，耐腐蝕性以及對(duì)混凝土材料的強(qiáng)粘附性。
四、施工工藝
1.在涂抹有機(jī)硅改性聚合物膩?zhàn)又?，?yīng)清理基礎(chǔ)并用水潤(rùn)濕。
2.壓制時(shí)將有機(jī)硅改性的聚合物膩?zhàn)愉侀_(kāi)并擦拭。應(yīng)該平滑一次，不要重復(fù)。當(dāng)有氣泡時(shí)，應(yīng)將其刺穿并壓緊，表面應(yīng)致密。
3.在垂直或向上的表面上施工時(shí)，如果抹灰表面層的厚度大于10 mm，則應(yīng)進(jìn)行分層施工。分層抹灰厚度應(yīng)為3 mm?5mm。當(dāng)上一層干燥到不粘手的程度時(shí)，請(qǐng)繼續(xù)進(jìn)行下一層。
4.混合硅油改性的聚合物膩?zhàn)討?yīng)在初始設(shè)置之前用完。有凝膠或結(jié)塊時(shí)，請(qǐng)勿使用。
5.擦拭有機(jī)硅改性的聚合物膩?zhàn)雍?，?dāng)表面干燥時(shí)，可以通過(guò)噴涂或覆蓋塑料膜來(lái)固化表面。塑料薄膜應(yīng)緊緊密封，并應(yīng)濕潤(rùn)固化7天，然后自然固化21天后即可使用。
預(yù)防措施
1.有機(jī)硅改性聚合物膩?zhàn)拥氖┕きh(huán)境溫度應(yīng)為10°C?35°C。當(dāng)施工環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取采暖和保溫措施。它不適用于在強(qiáng)風(fēng)，雨淋或直射陽(yáng)光下的高溫環(huán)境中施工。
2.硅酮改性聚合物膩?zhàn)拥膬?chǔ)存應(yīng)避免夏季陽(yáng)光直射，并防止冬季結(jié)冰。
3.有機(jī)硅改性的聚合物膩?zhàn)硬粦?yīng)在固化時(shí)間少于3天的混凝土或水泥砂漿基體上使用。
4.當(dāng)在混凝土或水泥砂漿基層上施工有機(jī)硅改性聚合物膩?zhàn)訒r(shí)，應(yīng)先用清水沖洗基層，并保持潮濕狀態(tài)。施工期間，底座應(yīng)無(wú)水。
5，在金屬基材上施工有機(jī)硅改性聚合物膩?zhàn)訒r(shí)，基材表面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不平整部位應(yīng)在施工前用聚合物水泥砂漿或聚合物水泥找平。
6.施工前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境條件，通過(guò)試驗(yàn)確定適當(dāng)?shù)氖┕づ浜媳群褪┕ぷ鳂I(yè)方法后，方可施工。
7.施工中使用的機(jī)械工具應(yīng)及時(shí)清洗。
五、包裝存儲(chǔ)
1、10kg/桶，保質(zhì)期為6個(gè)月。
須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，注意防潮、防凍。

改性環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)膠
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)膠（結(jié)構(gòu)加固找平膠）系A(chǔ)、B雙組份改性環(huán)氧樹(shù)脂類膠粘劑，其特點(diǎn)為：
1、施工性好，易于涂刮；
2、初粘力高，不流淌；
3、本身強(qiáng)度及混凝土的粘接強(qiáng)度高；
4、性及耐介質(zhì)侵蝕性好；
5、與混凝土顏色接近；
6、常溫固化，固化速度較快，且可應(yīng)用戶要求進(jìn)行調(diào)整；
7、不含揮發(fā)性溶劑，硬化時(shí)基本不收縮；
8、可潮濕面粘結(jié)，干燥環(huán)境粘結(jié)力更強(qiáng)；
9、A、B配膠比例寬，使用方便、。
二、應(yīng)用范圍
高強(qiáng)混凝土表面缺陷、坑洞修補(bǔ)；碳纖維加固或粘鋼加固中混凝土粘貼面找平施工；橋梁等混凝土表面防腐施工（防碳化、防水、防腐蝕）；混凝土表面裝飾防護(hù)；混凝土表面裂縫封閉。

良好的可涂刮性和抗流掛性 缺陷修補(bǔ)、表面防護(hù)
三、性能指標(biāo)

四、施工方法
1、按推薦的配膠比例稱聚A、B組分于潔凈干燥容器中，攪拌至色澤均勻一致即可。當(dāng)每次配膠量較少時(shí)，可用油灰刀在木板、玻璃等平板上人工拌和；當(dāng)每次配膠量較大時(shí)，建議采用攪拌機(jī)械拌和，并確保容器邊緣、底部完全攪拌均勻。
2、每次配膠量不宜過(guò)大，以能完全攪拌均勻并在可操作時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。隨著溫度升高、配膠量加大，可操作時(shí)間會(huì)相應(yīng)縮短。
3、環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)膠可在潮濕環(huán)氧施工，但在干燥環(huán)境下，其粘結(jié)性能更為。施工前應(yīng)清除混凝土表面水膜，并盡可能粘結(jié)面干燥。
4、當(dāng)環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)膠用于混凝土表面防護(hù)（防碳化、防腐蝕等）時(shí)，應(yīng)在施工前打磨去除混凝土表面浮漿、砂粒、疏松，直到粘結(jié)面露出粗骨料；同時(shí)確保混凝土表面清潔，不得有油污、粉塵等污垢、雜質(zhì)，用油灰刀均勻往復(fù)涂刮至2-5mm厚。
5、當(dāng)環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)膠用于缺陷修補(bǔ)或加固找平時(shí)，應(yīng)先清除疏松混凝土，再按上述方法進(jìn)去表面處理后涂抹至所需厚度。在已調(diào)配好的一年樹(shù)脂修補(bǔ)膠膏體中外加少量配制好的碳纖維粘貼底膠膠液，可達(dá)到一定的稀釋效果。
6、當(dāng)環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)膠用于封閉混凝土表面裂縫時(shí)，建議先沿裂縫用切割機(jī)擴(kuò)縫后再進(jìn)行封閉處理。
7、環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)膠也可在灌注粘貼鋼板或裂縫注膠修補(bǔ)時(shí)，用于封閉周邊縫隙及粘貼注膠嘴。
8、環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)膠固化速度較快，25℃時(shí)12-24h即可超過(guò)混凝土本體強(qiáng)度。
五、包裝貯存
本產(chǎn)品采用大小鐵桶包裝；
甲組分：15kg/桶，乙組分為：15kg/桶；
儲(chǔ)存期：12個(gè)月。

混凝土防霉保護(hù)劑
混凝土防霉保護(hù)劑為鋼筋混凝土建筑的長(zhǎng)期耐久性和正常安全使用提供有力保障，同時(shí)對(duì)建筑材料本身的功效和力學(xué)性能不產(chǎn)生任何副作用。
噴涂過(guò)混凝土防霉保護(hù)劑的鋼筋混凝土建筑，外觀不會(huì)發(fā)生改變，如同穿上了一件防水透氣的隱形防彈衣，能持久有效地抑制各種有害環(huán)境因素引起的腐蝕破壞。因此，持久、防水是提高混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的重要措施。
一、產(chǎn)品用途
混凝土防霉保護(hù)劑產(chǎn)品既可以用于新建混凝土結(jié)構(gòu)防護(hù)，也可用于舊混凝土建筑的加固維修，例如海港碼頭，跨海大橋、跨江大橋，水利工程大壩、城市高架橋，高等級(jí)公路橋梁，鐵路橋梁，隧道，機(jī)場(chǎng)道面，清水混凝土建筑，熱電、核電廠，污水處理廠等等，尤其適用于受到海水腐蝕、鹽霧腐蝕、 融雪劑腐蝕和凍融破壞的各種混凝土結(jié)構(gòu)保護(hù)。
二、性能指標(biāo)
JT/J 275-2000《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》
檢測(cè)項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo)
防霉保護(hù)劑
有效成分含量，% ≥98.9
活性成分含量，% ≥99
可水解氯化物含量，PPm ≤1/10000
密度（g/ml，25℃） 0.88
推薦用量 150-250g/m2
滲透深度，mm 3-8

四、施工工藝
1.為混凝土防霉保護(hù)劑處理效果，新建工程應(yīng)在混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)2～4周后施工，修補(bǔ)工程應(yīng)在養(yǎng)護(hù)1～2周后施工。環(huán)境溫度低于5℃，或40℃，或風(fēng)力大于6級(jí)應(yīng)停止施工，以減少物料損失。
2.施工前先修補(bǔ)好混凝土結(jié)構(gòu)缺陷，用鋼絲刷、壓縮空氣和淡水沖洗，將表面浮灰、污水、油污和其他污染物清理干凈，并保持表面干燥3天以上。
3.大面積施工前，要進(jìn)行噴涂試驗(yàn)，試驗(yàn)區(qū)面積應(yīng)有1-5平方料，然后按規(guī)定的方法對(duì)試驗(yàn)區(qū)進(jìn)行鉆芯取樣和檢測(cè)，當(dāng)測(cè)試結(jié)果符合判定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，才能在結(jié)構(gòu)上大面積噴涂硅烷浸漬液。
4.硅烷液體用法和用量：噴涂液體時(shí)應(yīng)連續(xù)噴涂，使被涂表面飽和溢流。水平面施工，噴涂或涂刷至基材表面濕潤(rùn)或至鏡面狀。在立面上，應(yīng)自下面上的噴涂，垂流長(zhǎng)度為15-20cm，使被涂表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)幾分鐘。液體防水劑噴涂?jī)杀椋勘閲娡苛繛?00/㎡,間隔時(shí)間為4～6h，以達(dá)到更高的滲透深度。
5.施工設(shè)備：大面積施工建議使用無(wú)氣噴涂設(shè)備，施工，可以減少原材料的損耗；小面積施工可使用刷子或刮刀；施工時(shí)如突然下雨，立即停止施工，并仔細(xì)蓋好已施工構(gòu)件，防止因淋雨造成硅烷活性成分在固化前流失，影響施工效果。
6.養(yǎng)護(hù)，硅烷施工后至少24小時(shí)內(nèi)不淋雨，自然風(fēng)干；為確保理想的處理效果，在夏季應(yīng)保持表面干燥至少36小時(shí)以上，冬季至少干燥72小時(shí)以上。
7.混凝土防霉保護(hù)劑的吸收過(guò)程會(huì)持續(xù)幾個(gè)小時(shí)，吸收速度取決于環(huán)境條件，例如空氣的相對(duì)溫度、混凝土配合比、混凝土含水率、被處理表面的暴露程度、陽(yáng)光和網(wǎng)速等等，混凝土表面可能會(huì)暫時(shí)變黑，幾天后才能恢復(fù)原有外觀。

五、包裝貯存
提供25kg的塑料桶包裝，在陰涼密封保存，保質(zhì)期為12個(gè)月。