影響涂裝涂膜質量三要素：涂裝材料、涂裝工藝和涂裝管理。
　　1、涂裝材料——獲得涂膜的基本條件，是選用靜電噴槍涂裝前處理劑和涂料的質量及其作業(yè)配套性。選用涂料時，一般從涂料的作業(yè)性能、涂膜性能、經濟效果等方面綜合考慮，一般采用吸取他人經驗，或通過試驗確定等方法。

　　2、涂裝工藝——獲得涂膜的必要條件，是充分發(fā)揮涂裝材料性能的涂裝工藝。涂裝工藝包括涂裝技術的合理性和性;涂裝設備和涂裝工具的性和可靠性;涂裝環(huán)境條件以及涂裝操作人員的技能、素質等。



　　3、涂裝管理——涂裝管理是確保涂裝工藝的實施，達到涂裝目的和涂膜質量的重要條件。涂裝管理包括工藝管理、設備管理、工藝紀律管理、現場環(huán)境管理、人員管理等。涂裝管理是現代涂裝過程中的環(huán)節(jié)。

封底的粉末采用熔點和固化溫度較低的環(huán)氧粉末涂料，達到即封閉空隙又能獲得平整的封底涂層。由于采用質量優(yōu)良的MDF板材，揮發(fā)物少，吸濕性低，因而粉末封底層在熔平固化過程中不易出現開裂、起泡、針孔等弊病。這種封底工藝適用于涂裝異形MDF板。但是這種MDF板和環(huán)氧粉末底涂料的價格較貴，因而一般家具制造商難以接受這種高成本的施工方法。

國內采用UV液體涂料封底的施工方法取得了進展。它能很好封閉MDF板的周邊，降低板材開裂等弊病，MDF板表面粉末涂膜的外觀質量，涂裝效率較高，適用于矩形和圓形的產品封底。對于異形MDF板的封邊施工難度就很大了。另外，UV液體涂料封底的粉末涂裝MDF板尚存留一定量異味揮發(fā)物。

常見的問題有如：

1.涂裝設備前處理過渡段時間不夠，這樣就會造成串液;

2.固化時沒有考慮到具體的升溫時間，造成固化不良;

3.噴漆流平時間不夠，從而造成漆膜流平不夠;

4.固化后冷卻時間不夠，這樣從耐導致了噴漆(或下件)時工件過熱或者是不夠固定.

影響涂裝流水線噴涂質量的四大因素如下：
（1）油漆附著力：指把清漆勻稱施膠淺灰色上，使其淺灰色已不展現的少用漆量。凈重越大油漆附著力越弱，油漆附著力越強表達企業(yè)總面積的用漆量越低。
（2）粘合力：表達聚氨酯涂料與農村基層的粘結力，聚氨酯涂料與被涂面中間根據物理學功效融合的堅牢水平，被涂面能夠是裸底材還可以是上漆底材。
（3）黏度：指建筑涂料的黏稠度，能夠應用漆料粘度測量儀器測量，黏度是建筑涂料特性中的一個關鍵指標值，針對建筑涂料的儲存可靠性，工程施工特性和破乳特性能有挺大危害。
（4）粒度：指建筑涂料內顆粒物的尺寸和分散化的勻稱水平。粒度尺寸立即危害聚氨酯涂料表層的整平性、光澤度和吸水性等。一般來說，建筑涂料越軟價錢越高。

影響涂裝流水線噴涂質量的諸多因素，如何噴涂質量?　

(1) 噴涂加工機器設備，查驗涂裝流水線懸架輸送鏈條是不是出現異常。若有出現異常，立即防患未然，加工過程一切正常運作?！　?br /> (2) 在涂裝流水線機器設備的維修保養(yǎng)中，按時觀查全自動噴漆往復機傳動輪和普攻輪是不是有出現異常高低不平，并留意中后期是不是有出現異常的紋路和刮痕，是不是有顯著的不整平。　　
(3) 因為涂裝流水線選用的噴漆商品關鍵成份是有機溶劑，有機溶劑的迅速蒸發(fā)，非常容易造成環(huán)境溫度驟降，水凝固，因而能夠依據噴漆工藝的不一樣，處理噴漆全過程中噴漆不勻稱的狀況。　　
(4) 噴漆前查驗標準氣壓管道油氣分離器，并將分離設備底端的水消除整潔。假如因為有機溶劑揮發(fā)快、相對濕度大而造成噴霧器不勻稱，應盡可能用適當的防潮劑替代油漆稀釋劑，以減少揮發(fā)速率，避免噴霧器不勻稱。