電鍍的質(zhì)量以其耐腐蝕能力為主要衡量標(biāo)準(zhǔn)，其次是外觀。耐腐蝕能力即是模仿產(chǎn)品工作環(huán)境，設(shè)置為試驗(yàn)條件，對(duì)其加以腐蝕試驗(yàn)。制品表面不允許有局部無鍍層、燒焦、粗糙、灰暗、起皮、結(jié)皮狀況和明顯條紋，不允許有針孔麻點(diǎn)、黑色鍍?cè)?、鈍化膜疏松、龜裂、脫落和嚴(yán)重的鈍化痕跡。

螺釘也被稱為螺釘[Screw](螺釘)、螺釘(螺釘)。事實(shí)上，螺釘是通稱的，螺釘和螺釘是不同的。螺釘一般被稱為木螺釘?shù)那岸擞屑忸^，螺距大，一般用于緊固木制品、塑料零件。螺桿是機(jī)械螺釘(機(jī)械螺釘)，是前端平頭的類型，螺距小，均勻，一般用于緊固金屬、機(jī)械部件。

標(biāo)準(zhǔn)件是指結(jié)構(gòu)、尺寸、畫法、標(biāo)記等各個(gè)方面已經(jīng)完全標(biāo)準(zhǔn)化，并由廠生產(chǎn)的常用的零(部)件，如螺紋件、鍵、銷、滾動(dòng)軸承等等。標(biāo)準(zhǔn)化程度高，行業(yè)通用性強(qiáng)的機(jī)械零部件和元件，也被稱為通用件。 廣義包括標(biāo)準(zhǔn)化的緊固件、連結(jié)件、傳動(dòng)件、密封件、液壓元件、氣動(dòng)元件、軸承、彈簧等機(jī)械零件。 狹義僅包括標(biāo)準(zhǔn)化緊固件。 國(guó)內(nèi)俗稱的標(biāo)準(zhǔn)件是標(biāo)準(zhǔn)緊固件的簡(jiǎn)稱，是狹義概念，但不能排除廣義概念的存在。 此外還有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件，如汽車標(biāo)準(zhǔn)件、模具標(biāo)準(zhǔn)件等，也屬于廣義標(biāo)準(zhǔn)件。

在訂購時(shí)應(yīng)注明產(chǎn)品名稱和標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。對(duì)有機(jī)械性能等級(jí)的產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)出性能等級(jí)。在購買時(shí)，先要確定需要什么螺絲種類，后在確實(shí)需要什么材料，后在確定需要什么螺絲規(guī)格，在就是需要多少數(shù)量，還有有沒有包裝要求，怎么去收貨等等。每一部分的具體檢驗(yàn)項(xiàng)目根據(jù)不同產(chǎn)品有不同的規(guī)定。例如尺寸檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)六角螺母規(guī)定為螺紋通規(guī)、螺紋止規(guī)、螺紋小徑、對(duì)邊寬度、對(duì)角尺寸、螺母高度、螺母支承面與螺紋軸線的垂直度；而對(duì)平墊圈規(guī)定為內(nèi)徑、外徑、厚度、外圓對(duì)內(nèi)孔的同軸以及平面度等。

緊固件一般都需要經(jīng)過表面處理，緊固件表面處理的種類很多，一般常用的有電鍍、氧化、磷化、非電解鋅片涂層處理等。但是，電鍍緊固件在緊固件的實(shí)際使用中占有很大的比例。尤其在汽車、拖拉機(jī)、家電、儀器儀表、航天航空、通訊等行業(yè)和領(lǐng)域中使用更為廣泛。然而，對(duì)于螺紋緊固件來說，使用中不僅要求具有一定的防腐能力，而且，還螺紋的互換性，在這里也可稱之為旋合性。為了同時(shí)滿足螺紋緊固件在使用中要求的“防腐”和“互換”雙重使用性能，制定的電鍍層標(biāo)準(zhǔn)是非常必要的。

螺紋緊固件在電鍍加工中不論采用滾鍍，還是掛鍍工藝，在一批產(chǎn)品中每個(gè)緊固件獲得的鍍層厚度是有差異的，就是同一個(gè)緊固件上的鍍層分布也是不均勻的。如螺紋牙頂?shù)腻儗雍穸缺戎袕?、牙底厚，螺釘、螺栓兩端的鍍層厚度比中間厚，并且隨著長(zhǎng)度直徑比增加而更加顯著。對(duì)于螺母也是同樣，由于螺母電鍍加工時(shí)的屏蔽效應(yīng)作用，使內(nèi)螺紋上的電鍍層厚度很薄，只有兩端扣牙上比中間部分的鍍層要厚，相當(dāng)于六角扳擰面上的厚度。