不銹鋼線材022CR12（409L）12Cr13（410）20Cr13（420J1）30Cr13（420J2）3Cr13mo（420）4Cr13（H13）5cr13不銹鐵線材06Crl3Al 022Cr11Ti 022Cr12 10Cr17 10Cr17Mo 022Cr18NbTi 019Cr19Mo2NbTi不銹鋼精線草酸302HQ（SUSXM7）304HC、314、321H、309S、310S（2205-2207）（316LVM）316Ti、316Cu冷鐓高溫合金線材17-4-7PH（630-631）A286（SUH660-GH2132）冷鐓線材草酸精抽、度銅、退火軟線、螺栓線、螺母線

434不銹鋼
:鐵素體型不銹鋼標準:AISI、ASTM型號:434UNS編號:S43400
●434特性及應用:434鐵素體不銹鋼。含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。434(18Cr-1Mo)是430鋼的改良鋼種，較430鋼耐鹽分，用于汽車外裝飾材料。對應國標1Cr17Mo，日標SUS434。
●434化學成分①:碳 C:≤0.12錳 Mn:≤1.00硅 Si:≤1.00鉻 Cr:16.0~18.0鎳 Ni②:-磷 P:≤0.04硫 S:≤0.03鉬 Mo:0.75~1.25注:①單一的數(shù)值除另有注明者外，均為值;②用于某些制管工藝時，有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量稍表內(nèi)所示數(shù)值;③隨意;④含Ta量為0.10%;⑤含量為0.75%;⑥含量為0.70%
1Cr17Mo為1Cr17的改良鋼種，比1Cr17抗鹽溶液性強，作為汽車外裝材料使用。
1Cr17Mo抗拉強度≥450?(MPa)條件屈服強度≥205(MPa)伸長率≥22?(%)
標準:GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍:1Cr17Mo不銹鋼為1Cr17的改良鋼種，比1Cr17抗鹽溶液性強，作為汽車外裝材料使用。
●化學成份:碳 C :≤0.12硅 Si:≤1.00錳 Mn:≤1.00硫 S :≤0.030磷 P :≤0.035鉻 Cr:16.00~18.00鎳 Ni:允許加入≤0.60鉬 Mo:0.75~1.25
●力學性能:斷面收縮率 ψ (%):≥60硬度 :≤183HB●熱處理規(guī)范及金相組織:熱處理規(guī)范:退火780~850℃空冷或緩冷。金相組織:組織特征為鐵素體型。
●交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明;未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

鐵素體不銹鋼?，普通鐵素體 高純鐵素體 力學性能，耐蝕性
鐵素體不銹鋼(400系)含鉻量在15%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等元素，這類鋼具有導熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優(yōu)良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。鐵素體不銹鋼價格不僅相對低且穩(wěn)定，并且具有許多特的特點和優(yōu)勢，業(yè)已證明，在許多原先認為只能采用奧氏體不銹鋼(300系)的應用領域，鐵素體不銹鋼是一種極為的替代材料，鐵素體不銹鋼不含鎳，主要元素為鉻(>10%)和鐵，鉻是不銹鋼特別耐腐蝕的元素，其價格相對穩(wěn)定。
鉻含量12%~30%，在高溫和常溫下均以體心立方晶格的鐵素體為基體組織的不銹鋼。這類鋼一般不含鎳，有的含有少量鉬、鈦或鈮等元素，具有良好的抗氧化性，耐蝕性和耐氯化物腐蝕破裂性。鐵素體不銹鋼根據(jù)鉻含量可分為低鉻、中鉻和高鉻三類，根據(jù)鋼的純凈度，特別是碳、氮雜質(zhì)含量又可分為普通鐵素體不銹鋼和超純鐵素體不銹鋼。普通鐵素體不銹鋼有低溫和室溫脆性，缺口敏感性及較高的晶間腐蝕傾向，焊接性較差等缺點，雖然這類鋼發(fā)展的較早，在工業(yè)應用一直受到很大限制。普通鐵素體不銹鋼的這些不足，與鋼的純凈度，特別是與鋼中碳、氮等間隙元素的含量較高有關。只要鋼中碳、氮足夠低，例如不大于150×10~250×10，基本上可克服上述缺點。20世紀70年代后由于冶煉技術特別是真空冶金和二次精煉工藝的發(fā)展，已能生產(chǎn)出碳+氮≤150~250×10的高純鐵素體不銹鋼，使這類鋼在工業(yè)上獲得了廣泛應用。
一般可分為普通鐵素體不銹鋼和高純鐵素體不銹鋼兩大類。
折疊普通鐵素體
此類鋼包括低、中、高三種鉻含量。低鉻鐵素體不銹鋼，含鉻大約為11%~14%，如中國的00Cr12，0Cr13Al。美國的AISI400、405、406MF-2(見表)。此類鋼具有良好的韌性，塑性，冷變形性及可焊性。由于鋼中含有一定量鉻、鋁，因此有較好的抗氧化性和不銹性。405可用作石油精煉塔、槽襯里、蒸汽渦輪機葉片、耐高溫硫腐蝕裝置等。400用作家庭及辦公室用具等。409用于汽車排氣消音系統(tǒng)裝置及冷、溫水管等。中鉻鐵素體不銹鋼，鉻含量為14%~19%，如中國的1Cr17、1Cr17Mo。美國的AISI429、430、433、434、435、436、439。此類鋼有著較好的耐銹性和耐蝕性。其加工硬化系數(shù)較小(n≈2)，有著良好的深拉深性能，但延性較差。430用作建筑裝飾、汽車裝飾、廚房裝備、氣體燃燒器及硝酸工業(yè)裝置的部件等。434用于汽車，建筑的外部裝飾。439用作燃氣熱水器、煤、氣管線的軟管等。高鉻鐵素體不銹鋼含鉻量19%~30%，如 中 國 的 Cr18Si2、Cr25，美國 的AISI442、443、446。此類鋼有良好的抗氧化性。442在大氣中斷續(xù)使用，上限溫度為1035℃，連續(xù)使用高溫度為980℃。446有更好的抗氧化性。
折疊高純鐵素體
此類鋼含有極低碳、氮;高鉻、鉬、鈦、鈮等元素。如中國的00Cr17Mo、00Cr18Mo2、00Cr26Mol、00Cr30Mo2國外18-2、Cr26Mol、25Cr-5Ni-4Mo-Nb、MoNiT、Al29-4、Al29-4-2。這類鋼有良好的力學性能(特別是韌性)，焊接性能，耐晶間腐蝕性，耐點蝕、縫隙腐蝕性，的耐應力腐蝕破裂性。如18-2在硝酸，醋酸，NaOH中有良好耐蝕性，在3%NaCl和FeCl3中耐點蝕性相當或超過18-8奧氏體鋼，耐SCC性遠超過18-8鋼。26CrMo鋼在許多介質(zhì)中耐腐蝕，特別是有機酸，氧化性酸，強堿中。在強氯化物介質(zhì)中有良好的耐點蝕性。在氯化物、硫化氫、過多硫酸及強堿中不產(chǎn)生應力腐蝕開裂。30Cr-2Mo在保持耐應力腐蝕同時具有更高耐點蝕、縫隙腐蝕性。加少量鎳的鋼，提高在還原性酸中的性能。
耐蝕性
(1)均勻腐蝕。鉻是容易鈍化的元素。在大氣環(huán)境中，鉻含量在12%以上的鐵-鉻合金就可自鈍化。在氧化性介質(zhì)中鉻含量在17%以上就可鈍化，在某些侵蝕性較強的介質(zhì)中，高鉻并加鉬、鎳、銅等元素可獲得良好的耐蝕性。
(2)晶間腐蝕。鐵素體不銹鋼與奧氏體不銹鋼一樣都會發(fā)生晶間腐蝕，但敏化處理及避免這種腐蝕的熱處理恰好相反。鐵素體不銹鋼從925℃以上急冷容易遭受晶間腐蝕，而容易遭受晶間腐蝕的狀態(tài)(敏化態(tài))經(jīng)過650~815℃短時間回火，便可消除。鐵素體鋼產(chǎn)生晶間腐蝕也是由于碳化物析出引起貧鉻的結(jié)果。所以降低鋼中碳、氮含量并加入鈦、鈮等元素，可降低晶間腐蝕敏感性。
(3)點蝕和縫隙腐蝕。鉻、鉬是提高不銹鋼耐點蝕和縫隙腐蝕有效元素。鉻含量增加則氧化膜中的鉻含量也增加，膜的化學穩(wěn)定性增加。鉬以MoO4的形式吸附在活性金屬面上，抑制金屬的溶解，促使再鈍化，防止膜的破壞，因此高鉻、鉬鐵素體不銹鋼具有的耐點蝕和縫隙腐蝕性能。
(4)抗應力腐蝕破裂性。由于組織結(jié)構的特點，鐵素體不銹鋼在奧氏體不銹鋼產(chǎn)生應力腐蝕破裂的介質(zhì)中卻是耐蝕的。
力學性能
鐵素體不銹鋼因無相變，不能靠熱處理強化。一般在700~800℃退火后使用。由于鐵鉻原子尺寸相差不多固溶強化效果較小，鐵素體不銹鋼屈服強度、抗拉強度略低碳鋼，延性則低于低碳鋼。
普通鐵素體不銹鋼易產(chǎn)生脆性:(1)室溫脆性。普通鐵素體不銹鋼對缺口敏感，脆性轉(zhuǎn)變溫度除了低鉻(如405)外均在室溫以上，鉻量愈高冷脆性愈大。這種冷脆性與鋼中碳、氮等間隙元素有關，而超純鐵素體鋼由于碳、氮等間隙元素含碳非常低，可得到良好的韌性，脆性轉(zhuǎn)變溫度可降至室溫以下。
(2)高溫脆化。普通鐵素體不銹鋼加熱到927℃以上后急冷至室溫，塑性和韌性顯著降低。這種高溫脆化與碳(氮)化物在427~927℃溫度迅速地在晶界或位錯上析出有關。降低鋼中碳氮含量(采用超純技術)可以的改善此脆性。此外，鐵素體鋼加熱到927℃以上晶粒容量粗化，粗大晶粒將使鋼的塑性，韌性惡化。
(3)σ-相的形成。根據(jù)鐵-鉻相圖(見圖1)，在500~800℃保溫，含鉻40%~50%合金將形成單一相σ，含鉻小于20%或大于70%的合金，將形成α+σ雙相組織。σ-相形成會顯著地降低鋼的塑性和韌性。所以此類鋼不宜在500~800℃長時間使用。
(4)475℃脆性。高鉻(>15%)鐵素體鋼，在400~500℃保溫將強烈脆化。這種脆化所需時間較σ相析出短，例如0.080C-0.4Si-16.9Cr鋼在450℃保溫4h，室溫沖擊韌性幾乎下降到零。脆化程度隨鉻含量增加而增加，但在600℃以上處理可恢復韌性。475℃脆化是由于富鉻α′相沉淀的結(jié)果。此類鋼應避免在475℃附近加熱。

SUH616耐熱鋼
SUH616耐熱鋼，日本JIS標準馬氏體系列耐熱鋼。
標準:JIS (G 4311 耐熱鋼棒)牌號:SUH616
SUH616耐熱鋼，日本JIS標準馬氏體系列耐熱鋼。SUH616就是422的別名，是在11~l3%Cr的鋼中加入MO、W、V、Ni等， 在650℃以下高溫強度大的合金。AISI規(guī)定為616，用于高溫螺栓、螺母、汽輪機葉片等。SUH616對應中國GB 2Cr12NiMoWV、美國ASTM/AISI 616、德國DIN X20CrMoWV12.1
化學成分
磷 P:≤0.040硫 S:≤0.030鉻 Cr:11.00~13.00鉬 Mo:0.75~1.25鎳 Ni:0.50~1.00銅Cu:(≤0.30)鎢 W:0.75~1.25釩 V:0.20~0.30
SNB16緊固件用鋼
日本標準合金鋼牌號????材料號1.7711 ? ?牌號40CrMoV4 7
●產(chǎn)品名稱：高溫螺栓用鋼
●鋼號：40CrMoV47
●鋼組系列：CrMoV
●代號：1.7711
●執(zhí)行標準：DIN 17240:1976
●交貨狀態(tài)：熱軋或退火，具體交貨狀態(tài)應在質(zhì)保書中注明。
●40CrMoV47成品分析范圍值:

15-15HS MAX是氮強化奧氏體不銹鋼?？梢詰糜谑秃吞烊粴夤I(yè)，如無磁鉆鋌、穩(wěn)定器、隨鉆測量（MWD）護套，特別是需要使用屈服強度至少為966MPa高強度不銹鋼的情景。
????與通常的鉻錳系不銹鋼鋼相比，15-15HS MAX碳含量更低，較少晶界碳化物析出。提高了抗晶間應力腐蝕斷裂的性能。另外?，合金中控制好了Ni、Cr、N、Mn和Mo元素的含量，增強了抗穿晶應力腐蝕斷裂和點蝕的性能。典型的點蝕當量（PRE）超過30。
????在制備鉆鋌時，機加工后進行內(nèi)孔抗壓應力處理，更好提高其抗應力腐蝕斷裂的性能。
????與其他同類鉻錳合金相比，15-15HS MAX機械強度更高，耐點蝕性能更強。
???15-15HS MAX?納入美國ASM SS-988標準

302HQ?
302HQ:不銹鋼材料的一種。
奧氏體鋼:302HQ 0Cr18Ni9Cu3 冷鐓性能好
中國不銹鋼絲參考標準
1、標準體系
不銹鋼絲標準主要以兩大體系為主:
德―法―俄體系:其特點是看到牌號就知道成分。中國不銹鋼表示方法上套用前蘇聯(lián)的方法，屬于這個體系的國家還有意大利、西班牙、波蘭、羅馬尼亞、歐盟及印度等。
美―英―日體系:其特點是鋼號簡明、清晰、容易記，看到牌號就知道鋼的組織結(jié)構。屬于這個體系的國家和地區(qū)還有加拿大、巴西、澳大利亞、南非、韓國及中國臺灣省。
1.1 德―法―俄標準體系
1.1.1 德―法――俄體標準體系常用鋼號(表2)
表2 德―法―俄標準體系常用鋼號
中國 俄國 德國 法國 意大利
1Cr18Ni9 12X18H9 X12CrNi18-8 ZCN18.09 X10CrNi18-09
3Cr13 30X13 X30Cr13 Z30Cr13 X30Cr13
0Cr18Ni12Mo2Ti 08X17H13M2T X6CrNiMoTi17-12-2 Z6CNDT17.12 X6CrNiMoTi17-12
1Cr17Ni2 14X17H2 X20CrNi17-2 Z15CN16.02 XCrNi16
1.1.2 中國鋼號的表示方法
1Cr18Ni9:鎳平均含量9%、鉻平均含量18%、碳百分含量*10(即0.1%)。
①牌號前個數(shù)字是碳百分含量的10倍。如果是0 C≤0.08% 00 C≤0.03%
②主要元素后面的數(shù)字表示該元素的百分含量。如果元素含量<1.5%數(shù)字就不寫，大于1.5小于2.5元素后面寫2。
③鋼中Ti、Nb、Al、N等微量元素都要寫出來。
④易切削鋼在鋼號前加"Y"。
⑤鋼號后面加"L"表示冷拉;加"Q"表示輕拉;加"R"表示軟態(tài)。
1.1.3 德―法―俄標準體系的元素符號(表3)
表3 德―法―俄標準體系的元素符號
元素符號 法國 俄國 元素符號 法國 俄國
Ni N H Ti T T
Mo D П Nb Nb Б
Cu U M Al A Ю
Mn M Г P П
Si S C C Y
N Az A
1.1.4 其它說明
德國鋼號前X表示高合金鋼。
法國鋼號前Z表示高合金鋼。
1.2 美―英―日標準體系
1.2.1 美―英―日標準體系常用牌號(表4)
表4 美―英―日標準體系常用牌號
中國 美國 日本 韓國 臺、加、澳
0Cr18Ni9 304(S30400) SUS 304 STS 304 304
0Cr17Ni12Mo2 316(S31600) SUS 316 STS 316 316
Y1Cr13 416(S41600) SUS 416 STS 416 416
1.2.2 AISI美國鋼鐵協(xié)會不銹鋼表示方法
①不銹鋼牌號由3位數(shù)組成:位表示鋼的類型，第二位、第三位表示鋼的序號。
2XX 鉻―錳―鎳系列奧氏體鋼
3XX 鉻―鎳系列奧氏體鋼
4XX 高鉻鐵素體鋼和馬氏體鋼
5XX 低鉻馬氏體鋼
6XX 沉淀硬化鋼
②后來AISI對金屬和合號作出統(tǒng)一規(guī)定:
SXXXXX 耐熱不銹鋼
NXXXXX 鎳和鎳基合金
JXXXXX 各類鑄鋼
S1XXXX 沉淀硬化鋼
S2XXXX 節(jié)鎳奧氏體鋼
S3XXXX 鉻―鎳奧氏體鋼
S4XXXX 高鉻不銹鋼
S5XXXX 耐熱鋼
牌號(UNS系統(tǒng))由5位數(shù)組成，位數(shù)與原牌號保持一致，后兩位用來區(qū)別主要成分相同、個別成分有差別或含特殊元素的牌號。
1.2.3 其它說明
日本牌號前:SUS―特殊用途不銹鋼
SUH―特殊用途耐熱鋼
SW―線材或鋼絲
日本牌號后:―W:不銹鋼絲
―WP:彈簧用不銹鋼絲
―WS:冷鐓用不銹鋼絲
―Y:焊絲用不銹鋼絲
韓國牌號前:STS―特殊用途不銹鋼
STR―特殊用途耐火鋼
2、常用牌號對照
國內(nèi)不銹鋼市場由于臺灣省、南韓和日本產(chǎn)品大量進口，南方市場已習慣按美―英―日牌號來選購不銹鋼，開拓市場熟悉和掌握美―英―日標準體系牌號。
2.1 奧氏體鋼

SUS347
SUS347（347/S34700/0Cr18Ni11Nb）是一種鋼材，具有良好的抗晶向腐蝕性能的奧氏體不銹鋼。
中文名SUS347碳 C≤0.08錳 Mn≤2.00鎳 Ni9.00~13.00
在酸、堿、鹽液中都有良好的耐蝕性，在800℃以下空氣中有良好的抗氧化性能和可焊接性能。347不銹鋼具有的的高溫應力破斷(Stress Rupture)性能及高溫抗?jié)撟冃阅?Creep Resistance)應力機械性能都優(yōu)于304不銹鋼。廣泛應用于航空、發(fā)電，化學、石油化工、食品、造紙等領域。 ●化學成分：
硅 Si：≤1.00磷 P：≤0.045硫 S：≤0.030鈮 Nb：≥10*C鉻 Cr：17.00~19.00●固溶處理狀態(tài)材質(zhì)性能：屈服強度（N/mm2）≥206抗拉強度（N/mm2）≥520伸長率EL（%）≥40HB:≤187