切割機(jī)使用注意事項(xiàng)：
1、使用前請(qǐng)檢查內(nèi)燃機(jī)的機(jī)油量，以機(jī)油尺為準(zhǔn)
2、啟動(dòng)前請(qǐng)先拉動(dòng)拉盤燃油充滿整個(gè)油路，然后啟用機(jī)器，不會(huì)出現(xiàn)油路堵塞或者火花塞淹死現(xiàn)象
3、使用過程中請(qǐng)及時(shí)添加燃油，請(qǐng)勿將燃油使用之后再添加，油路中出現(xiàn)空氣需要拍真空，且容易順壞發(fā)動(dòng)機(jī)。
4、添加燃油時(shí)避免外溢或者漏灑，如有此種現(xiàn)象請(qǐng)及時(shí)搽拭干凈，因?yàn)閮?nèi)燃機(jī)工作會(huì)有大量熱量散發(fā)，避免燃油著火。
5、不管是汽油機(jī)還是柴油機(jī)，排氣管周圍溫度會(huì)很高，嚴(yán)禁和身體任何部位接觸，否者會(huì)出現(xiàn)傷人現(xiàn)象
6、切割工作過程中粉塵顆粒容易進(jìn)入進(jìn)氣管，所以進(jìn)氣濾芯要每天定時(shí)的清理，確?；覊m不會(huì)進(jìn)入工作室造成缸壁磨損，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致機(jī)器拉缸。
7、切割前鋸片一定要放到夾具的內(nèi)工作臺(tái)上，然后用外夾具夾緊后用反絲螺絲擰緊。
8、切工作前請(qǐng)打開水閥，先讓水流出確保鋸片的散熱和切割。

無塵切割機(jī)
該機(jī)主要用于市政、小區(qū)、醫(yī)院等地面的無塵切割工程，工作時(shí)無需加水自帶吸塵功能，切割無塵環(huán)保。
特點(diǎn)：
1、工作時(shí)產(chǎn)生的灰塵都被吸進(jìn)了除塵箱，工作中不會(huì)灰塵四處飛竄，環(huán)保切割機(jī)不影響環(huán)境
2、切割過程中無需加水，干式切割環(huán)保無塵
3、加大的除塵箱，能儲(chǔ)存30kg左右的灰塵
4、配備航空插頭，一鍵啟動(dòng)開關(guān)，，電源箱內(nèi)配有電源空開，可單控制電源
5、切割深度≤15公分，滿足基本切割需要
6、可以切割機(jī)瀝青、水泥、水溫層等不同地面
參數(shù)：
型號(hào) QA-150
動(dòng)力形式 電動(dòng)
動(dòng)力 國標(biāo)電機(jī)
風(fēng)機(jī) 2.2kw
馬力 7.5Kw
凈重 173KG
毛重 182KG
切割深度 ≤15mm
行走方式 手推式
儲(chǔ)塵容量 35L
刀片直徑 400mm
包裝尺寸 92.5*55*92

經(jīng)過幾十年的發(fā)展，數(shù)控切割機(jī)在切割能源和數(shù)控控制系統(tǒng)兩方面取得了長足的發(fā)展，切割能源已由單一的火焰能源切割發(fā)展為多種能源(火焰、等離子、激光、高壓水射流)切割方式；數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)已由當(dāng)初的簡單功能、復(fù)雜編程和輸入方式、自動(dòng)化程度不高發(fā)展到具有功能完善、智能化、圖形化、網(wǎng)絡(luò)化的控制方式； 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)也從的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)、模擬伺服驅(qū)動(dòng)到今天的全數(shù)字式伺服驅(qū)動(dòng)；

對(duì)用于建筑行業(yè)類一般要求在±0.5mm以下就行；但對(duì)用于汽車反光鏡類要求在±0.Olmm以下。各機(jī)械廠商能提供的切割精度一般都在±0. 2mm以下，但這不能光看產(chǎn)品說明書的介紹，在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有一套完整的測試切割精度的程序，要以測量實(shí)際切割的產(chǎn)品精度為準(zhǔn)，我們一般有十幾個(gè)測試樣面。通過測試我們可全面掌握切割平臺(tái)的平整度和控制系統(tǒng)的同步控制水平。

I/0信號(hào)和機(jī)械上的傳感器不要配備太多，不必要的開關(guān)和指示燈盡量要少，因?yàn)橐坏C(jī)械上某各器件出故障都會(huì)影響到切割機(jī)的使用，部件少故障概率就低，配線也少，便于查找故障和替換部件，好在屏幕上就能調(diào)試各I/0信號(hào)的狀態(tài)。維護(hù)費(fèi)用是一個(gè)在購買機(jī)器時(shí)就應(yīng)考慮的重要因素。

注意事項(xiàng)
1）移動(dòng)工作臺(tái)或主軸時(shí)，要根據(jù)與工件的遠(yuǎn)近距離，正確選定移動(dòng)速度，嚴(yán)防移動(dòng)過快時(shí)發(fā)生碰撞。
2）編程時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況確定正確的加工工藝和加工路線，杜絕因加工位置不足或搭邊強(qiáng)度不夠而造成的工件報(bào)廢或提前切斷掉落。
3）線切前確認(rèn)程序和補(bǔ)償量是否正確無誤。
4）檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時(shí)，張力應(yīng)調(diào)小至通常的一半。
5）檢查電極絲的送進(jìn)速度是否恰當(dāng)。
6）根據(jù)被加工件的實(shí)際情況選擇敞開式加工或密著加工，在避免干涉的前提下盡量縮短噴嘴與工件的距離。密著加工時(shí)，噴嘴與工件的距離一般取0.05～0.1mm。
7）檢查噴流選擇是否合理，粗加工時(shí)用高壓噴流，精加工時(shí)用低壓噴流。
8）起切時(shí)應(yīng)注意觀察判斷加工穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)不良時(shí)及時(shí)調(diào)整。
9）加工過程中，要經(jīng)常對(duì)切割工況進(jìn)行檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。