環(huán)氧煤瀝青底漆由環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦瀝青、防銹顏料、助劑、溶劑和固化劑等組成。環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成,是甲(環(huán)氧)乙(固化劑)雙組份涂料,具有優(yōu)良的附著力、堅(jiān)韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì),具有防止各種離子穿過(guò)漆膜的性能,具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5~1.0mm。環(huán)氧煤瀝青是性?xún)r(jià)比較高的一種防腐形式,工程實(shí)測(cè)表明,用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護(hù)。石油、燃?xì)夤艿朗褂枚昊緵](méi)有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。環(huán)氧煤瀝青漆組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆,都是以環(huán)氧樹(shù)脂和煤瀝青為主要成膜物,添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成,B組份是改性胺類(lèi)固化劑或以固化劑為主料,添加顏填料制成。本產(chǎn)品銷(xiāo)售時(shí)A、B組份配套供應(yīng),施工時(shí)按比例混合,攪拌均勻后在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。產(chǎn)品特點(diǎn):本產(chǎn)品為防腐涂料,涂層光滑、致密、堅(jiān)硬,粘結(jié)力強(qiáng),耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均。
iPN8710系列涂料防腐操作工序少,能使防腐曾做到具有較好的均勻性和嚴(yán)密性能,IPN8710飲水防腐鋼管尤其在防腐體變形處及焊縫處,也能做到涂料飽和,無(wú)布眼漏空后脆性起殼等現(xiàn)象。二、IPN8710系列防腐層結(jié)構(gòu)要求和做法防腐等級(jí)配比防腐層結(jié)構(gòu)防腐層干膜參考厚度不含損耗的理論用量?jī)?nèi)防腐普通防腐按廠家說(shuō)明底漆IPN8710-2底漆面漆IPN8710-2面漆厚度:50(μm/道)用量:150(g/m2.道)地上部分普通防腐按廠家說(shuō)明底漆IPN8710-4無(wú)色底漆面漆IPN8710-4有色面漆厚度:40(μm/道)用量:150(g/m2.道)地下部分普通防腐按廠家說(shuō)明底漆IPN8710-1底漆面漆IPN8710-3面漆底漆厚度:50(μm/道)厚度:100(μm/道)用量:200(g/m2.道)加強(qiáng)防腐按廠家說(shuō)明底漆。
環(huán)氧粉末防腐鋼管的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)是怎樣的?
在以前的一些文章里為大家介紹了的生產(chǎn)流程及環(huán)氧粉末防腐鋼管的術(shù)語(yǔ),今天就和大家來(lái)簡(jiǎn)單的介紹環(huán)氧粉末防腐鋼管的工藝有哪些主要特點(diǎn):
大家都知道,環(huán)氧粉末防腐鋼管在成型過(guò)程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的環(huán)氧粉末防腐鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì),可滿(mǎn)足用戶(hù)在環(huán)氧粉末防腐鋼管規(guī)格方面更多的要求。?
采用的雙面埋弧焊的工藝,可在佳位置實(shí)現(xiàn)焊接,不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。
對(duì)鋼管進(jìn)行的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過(guò)程均在有效的檢測(cè)、監(jiān)控之下,有效地了產(chǎn)品質(zhì)量。
整條生產(chǎn)線(xiàn)的全部設(shè)備具備與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸,由中央控制室對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行采集并實(shí)施全過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控,大限度地了產(chǎn)品質(zhì)量。
環(huán)氧粉末防腐鋼管的工藝說(shuō)明
在發(fā)達(dá)國(guó)家現(xiàn)已被廣泛運(yùn)用并且比較老練。環(huán)氧粉末一直是選用靜電噴涂工藝涂敷。因?yàn)榄h(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問(wèn)題困擾,環(huán)氧粉末的浸塑始終沒(méi)能廣泛運(yùn)用。近年來(lái)隨著環(huán)氧粉末浸塑磷化液開(kāi)發(fā)成功,霸占了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題,環(huán)氧粉末的浸塑這一工藝開(kāi)始推行。選用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料,一次成膜。這種環(huán)氧粉末涂料是一種熱固性涂料,由固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑及多種助劑經(jīng)混煉和破壞加工而成。鋼管在噴漆前先通過(guò)拋丸處理和中頻預(yù)熱,再選用靜電噴涂辦法將環(huán)氧粉末涂料噴涂在加熱的鋼管外表上,熔融粘結(jié)在鋼管外表,固化構(gòu)成涂層。
我們的3pe防腐鋼管在不同的環(huán)境中都是能夠正常的進(jìn)行工作的,不管工作的環(huán)境是多么的惡劣,對(duì)我們的3pe防腐鋼管都是不會(huì)產(chǎn)生任何影響的,所以現(xiàn)在越來(lái)越多的人喜歡使用我們的3pe防腐鋼管,并且我們的3pe防腐鋼管被廣泛的運(yùn)用到很多的行業(yè)中。
3PE礦用防腐鋼管是一種燃?xì)夤艿?,管材可以輸送任何氣體,包括天然氣、瓦斯、沼氣、煤氣等,是一種多功能型管道。
(1)阻燃、抗靜電
產(chǎn)品采用礦用聚乙烯涂料,其抗靜電、阻燃成分均勻的分布在管材的表面和內(nèi)層,符合MT181規(guī)定的要求,適用于礦井下易燃、易爆的特定場(chǎng)所。
(2)的附著力
涂塑鋼管的內(nèi)、外表面經(jīng)過(guò)涂敷、粘結(jié)、固化后,附著力30N/10mm,經(jīng)落錘沖擊和撕裂,無(wú)破壞。
(3)耐腐蝕、不易結(jié)垢、流體阻力小
管材具有很強(qiáng)的耐酸堿性和耐腐蝕性,適用于煤礦井下高硫水質(zhì)及含鈣、鎂等離子的水。由于其表面光潔度高,流體阻力小,不會(huì)附著水垢,可減少
二次污染。
(4)承壓高
聚乙烯粉末涂塑韌性好,鋼管機(jī)械強(qiáng)度高,對(duì)沖擊、彎曲等外來(lái)影響,具有很強(qiáng)的承受能力。