產(chǎn)品優(yōu)點:
1、使用瑞典沃爾沃的特配件;
2、采用基礎(chǔ)油調(diào)配而成的抗磨液壓油;
3、為高壓/高負荷液壓傳動系統(tǒng)在寬的工作溫度范圍內(nèi)降低故障風險;
4、的水解穩(wěn)定性和水分離特性;
5、即使在有水污染的情況下也能提供 的過濾特性;
6、良好的抗泡沫性能可確保設(shè)備平穩(wěn)無故障地運行;
7、氧化穩(wěn)定性能,能有效減少油品的變質(zhì)稠化與沉積物生成,延長換油周期;
8、的抗磨損保護防腐蝕保護,提高設(shè)備的可靠性和工作效率。
液壓油也稱為抗磨液壓油,平時為了說起來簡單,通常都是把抗磨液壓油直接說成是液壓油。液壓油是總稱,液壓油又分為普通抗磨液壓油,高壓抗磨液壓油,高壓無灰抗磨液壓油,低溫抗磨液壓油,低溫無灰液壓油,溫液壓油,溫無灰液壓油,液壓油,千斤頂液壓油等。
低溫液壓油是以半合成基礎(chǔ)油復合添加劑配制的低溫無灰抗磨液壓油,是在防銹、抗氧液壓油(低溫液壓油)的基礎(chǔ)上改良了抗磨性能發(fā)展而成的抗磨液壓油,可滿足中高壓液壓系統(tǒng)油泵等部件抗磨性的要求。具有良好的粘溫特性、抗氧性、空氣釋放性和抗乳化性,機械系統(tǒng)正常潤滑;具有優(yōu)良的壓抗磨、抗氧抗腐和防銹性能,能延長設(shè)備系統(tǒng)的正常運行壽命。
抗磨液壓油的注意事項:
1、應在室內(nèi)存放,如果露天存放,要將桶橫放,以避免水的入浸及桶上標志的湮沒;
2、本品禁忌混入水及異物污染,否則會導致油品乳化、變質(zhì)、失效;
3、不要與其它油品混用,防止性能變差;
4、要根據(jù)設(shè)備用油規(guī)定,選用粘度合適的油品;
5、要保持液壓系統(tǒng)的清潔,及時油箱內(nèi)的油泥和金屬屑;
6、按換油參考指標進行換油,換油時應將設(shè)備各部件清洗干凈,以免雜質(zhì)等混入油中,影響使用效果;
7、儲存和使用時,容器和加油工具清潔,防止油品被污染;
8、該油品主要適用于鋼-鋼摩擦副的液壓油泵。用于其它材質(zhì)摩擦副的液壓油泵時,要有油泵制造廠或供油單位。
液壓油品種的選擇:
1、根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力選擇。 不同的工作壓力對液壓油品質(zhì)的要求也不同,系統(tǒng)工作壓力的增加,要求液壓油的抗磨性、抗氧化性、抗泡性以及抗乳化和水解安定等性能也要提高。同時,為防止壓力的增加而引起泄露,液壓油粘度也要相應的增加;反之,則選低粘度液壓油;
2、根據(jù)使用環(huán)境溫度選擇。 在環(huán)境溫度高或靠近熱源的機械,應選用粘溫性高(油的粘度隨溫度變化而變化即粘溫性)的油品或難燃性油品。在工作條件惡劣的場合,為系統(tǒng)的安全可靠,要選用粘溫特性、熱穩(wěn)定性、潤滑性以及防銹蝕等性能好的油液;
3、根據(jù)密封材料選擇。 液壓裝置的密封件材質(zhì)與系統(tǒng)所使用的油液相容,否則密封件在會出現(xiàn)膨脹、收縮、侵蝕、溶解等現(xiàn)象,造成系統(tǒng)性能下降,如抗磨液壓油與天然橡膠、丁基橡膠、乙烯橡膠、硅橡膠等相容性較差,這點在實際使用當中是要予以重視的。
液壓油使用注意事項:
(1)使用前要清洗原液壓油箱,清除剩油、廢油及沉淀物等,避兔與其他油品混用。 (2)本品不適用于工作條件苛刻,潤滑要求高的機床。對油品質(zhì)量要求較高的齒輪傳動裝置、液壓系統(tǒng)及導軌,應選用中、重負荷齒輪油、抗磨液壓油或HG液壓油。 (3)本油品代替機械油用于通用機床及其他類似機械設(shè)備的循環(huán)系統(tǒng)的潤滑,經(jīng)濟效益顯著,能延長換油周期,平均節(jié)約潤滑油1/3-1/2。
8年