防水板是否完善將直接影響后期的應用效果。因此，不僅要注意施工，還要注意防水板施工前的準備工作和防水板施工的后期工作。防水板施工前，施工單位應組織技術管理人員對屋面工程圖紙進行審核，掌握施工圖紙中的詳細構(gòu)造及相關技術要求，并根據(jù)工程實際情況編制屋面工程施工方案或技術措施。這樣，就避免了施工和返工后留下的缺陷。工程按照施工組織有計劃地展開，防止工作的遺漏、混亂和逆轉(zhuǎn)影響工程質(zhì)量。

防水板的保存方法和施工注意事項。
　　1、防水板應存放在室內(nèi)，倉庫應干凈、干燥、沒有水、自然通風較好，倉庫溫度不應400℃，并應遠離高溫熱源和油脂等污垢，存放時應垂直放置，不應倒置堆放。
　　2、材料、工具遠離鋪好的塑料堆放。
　　3、搬運過程中嚴禁沿地面拖拉。焊槍不得擱置在塑料板上。煙花、火柴等雜物不得隨意丟棄，以免破裂燃燒。如果防水板有裂紋、針頭等缺陷，應立即修復。

如何延長它的使用壽命呢？
　　1.EVA防水板保護層厚度。當選用混合砂漿作為原材料時，應保持保護層厚度。
　　2.EVA防水板是養(yǎng)護混合砂漿的關鍵方法，即在自然標準(5℃)下，覆蓋和澆水養(yǎng)護或塑料薄膜養(yǎng)護。
　　3.EVA防水板覆蓋、澆水和養(yǎng)護應在水泥砂漿混凝土澆筑后3h ~ 12h用適當?shù)脑先绲静?、鋸末和濕砂覆蓋水泥砂漿，并經(jīng)常澆水保持濕潤。澆水養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。當平均溫度在15℃左右時，應在光天化日下至少每3小時倒一次水，晚上倒兩次水。在隨后的維護中，每天早晚要上下澆三次水。在干燥氣候標準下，應盡可能增加澆水次數(shù)。
　　4.EVA防水板塑料膜保養(yǎng)要以塑料膜為覆蓋層，使水泥砂漿與氣體分離，水分不揮發(fā)，水泥砂漿中水分的固化作用使混凝土固化硬化。

為什么EVA防水板能成為鐵路隧道的防水材料呢？
　　1、EVA防水板施工前表面選用釘孔固定。
　　2、防水板表面要細心保護，防止工程機械碾壓形成損壞。
　　3、當防水板發(fā)現(xiàn)損壞時，要及時修補。
　　4、搭接部位要堅持干凈，有塵土時應選用廠家供給的配套處理劑整理。
　　5、EVA防水板施工有必要預留十幾公分以便搭接。
　　6、防水板搭接有必要選用設備焊接壓實，要求平整不起鼓，不行用手隨意按壓。

如果隧道選用EVA防水板，厚度如何選擇？一般來說EVA防水板的厚度是根據(jù)規(guī)劃要求確定的，EVA防水板的厚度是1、5mm，有些規(guī)劃者把板材的厚度定在1、2mm，在比較常見的規(guī)劃圖中，EVA防水板的厚度是1、5mm，隧道防水板的厚度一般在1、2mm以上。

EVA防水板運用隧道工程常用標準：
　　1、在隧道施工過程中，防水工程是一個非常重要的環(huán)節(jié)，防水材料的選擇也非常重要。隧道內(nèi)的防水材料一般來說是防水板，EVA防水板比較常用。
　　EVA防水板具有防水效果好、成本低、耐穿刺、抗拉強度高、柔韌性好等諸多優(yōu)點，自愈能力好、使用壽命長。一般使用的壽命可達50年以上。
　　2、比較常用的標準是1、5mm厚。假設隧道頂部為20m寬，如果寬度為3米，則防水板每體積的總重量也將為85 kg，對于工人來說是可以承受的。如果用6M的寬度，每卷的重量是170kg，對工人來說很重。工人不能在如此重的條件下鋪設防水板，因此很難施工質(zhì)量。

隧道EVA防水板的單位面積質(zhì)量很高，鋪設和焊接工人在施工過程中很難在隧道內(nèi)使用的施工臺車上施工。所以防水板隧道寬度要求比較好，3米左右。采購防水板時，采購部須在下單前準確測量隧道頂部的寬度，以確保卷材的長度與隧道頂部的寬度相同，這樣可以節(jié)省切割的人力物力。

防水板材料由于原料不同分為很多類，但是應用的隧道上推薦EVA防水板材料。EVA是乙烯-乙酸乙烯（醋酸乙烯）酯共聚物，它是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得，簡稱為EVA。與聚乙烯相比，EVA由于在分子鏈中引入了乙酸乙烯單體，從而降低了結(jié)晶度，提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能。

ecb防水板在不同季節(jié)的特征是什么？

1、外白內(nèi)黑，主要用于夏秋季節(jié)，覆蓋時白色面朝上，具有強勁的反射光能力，而黑色向內(nèi)阻止光線通過透入，起到遮陽降溫作用，棚內(nèi)溫度比其它蓬布和薄膜覆蓋的要降低很多。

2、冬天使用黑面朝外，可吸熱化掉上面的霜雪，厚度9MIC（9絲）使用6至7年。PEPP黑白節(jié)能膜、白面向內(nèi)能阻隔并反射棚內(nèi)的大部分紅外線（熱能）向棚外輻射，從而起到保溫作用。

3、ecb防水板承襲了希臘在三層共擠技術的當先地位及的技術轉(zhuǎn)移，充分掌握了三層共擠的技術，在每一層運用了不同的原料，綜合這些不同的材料特性體現(xiàn)在較后的成品上。