銠它的方法是相互酸化廢水銠含，然后與含有胺的有機溶劑酸化而得的胺類金屬之間銠并在水相中提取水溶性配體三苯基膦3，后用從有機溶劑中再次洗脫出銠含。這個的水溶液銠含的化合物不需要進一步處理，可以直接進入催化劑體系并進行催化。使用混合溶劑，使溶劑和試劑循環(huán)利用的難度加大。而且胺類物質(zhì)也導致胺類物質(zhì)進入催化轉(zhuǎn)化器系統(tǒng)中水相微溶，引起催化系統(tǒng)污染。本發(fā)明的目的是提供一種方法，該銠回收方法在廢水相中從銠含，目的之一是：在無用的使用后丟失銠水相具有催化能力，不被燃燒，灰化。

用于銠回收的沉淀方案-溶解方案并不令人滿意，因為它有許多缺點。這是一個漫長的過程，有時終回收純銠金屬要花費4到6個月的時間，因此，銠回收提煉方法加工工廠中鎖定了值的金屬。該技術(shù)也很繁瑣，因為進行多次沉淀以確保終產(chǎn)物具有可接受的純度，并且這使整個過程費力且昂貴。

銠回收提煉技術(shù)通過應用一系列從分析化學方法中析出的沉淀-溶解步驟進行分離。這是直到19世紀70年代中期的常見路線。從那時起，主要的提煉公司通過實施更的溶劑萃取分離技術(shù)以及較小程度的離子交換技術(shù)，對其工藝進行了相當大的修改。在幾乎所有貴金屬回收系統(tǒng)中，銠是通過復雜的沉淀技術(shù)而不是通過更現(xiàn)代，更有效的溶劑萃取技術(shù)回收的后金屬。

銠資源，開采提取都較困難，銠價格一直高居不下，因此，從含銠廢催化劑中回收銠一直是生產(chǎn)科研中關(guān)注的熱點。從 20 世紀 70 年代開始，國內(nèi)外的科研人員就開始進行含銠廢催化劑中銠回收的相關(guān)研究。雖然專利、文獻報道的銠回收方法較多，如萃取、吸附等回收方法，但是這些回收工藝處理銠并不完全，只能簡單將廢銠催化劑中的銠分離出來，還需經(jīng)后續(xù)步驟處理，才能使銠重新使用。目前，較為成熟的廢催化劑銠回收的工藝主要采用有液相消解、燃燒和共沉淀等方法。

銠屬鉑系元素。鉑系元素幾乎完全成單質(zhì)狀態(tài)存在，高度分散在各種礦石中，例如原鉑礦、硫化鎳銅礦、磁鐵礦等。鉑系元素幾乎無例外地共同存在，形成天然合金。在含鉑系元素礦石中，通常以鉑為主要成分，而其余鉑系元素則因含量較小，經(jīng)過化學分析才能被發(fā)現(xiàn)。由于鋨、銥、鈀、銠和釕都與鉑共同組成礦石，因此它們都是從鉑礦提取鉑后的殘渣中發(fā)現(xiàn)的。

銠金如此昂貴有很多原因。個原因是因為它非常。每年，從地下僅提取約20-25噸銠金-數(shù)量非常少；非洲發(fā)現(xiàn)了80％的銠金。銠金是如此稀有，以至于不存在純銠金礦，僅在其他金屬的礦石中發(fā)現(xiàn)，常見的是鉑和鎳。銠金價格的另一個原因是因為它屬于鉑族，鉑族是一組貴金屬，貴金屬和稀有金屬。銠金由于其品質(zhì)，例如高熔點和高沸點，也很昂貴。