水冷板的焊接方式有：氮?dú)獗Ｗo(hù)釬焊，真空釬焊，氬弧焊，攪拌摩擦焊等。焊接方式的選用與材質(zhì)和產(chǎn)品的厚度有關(guān)，氮?dú)獗Ｗo(hù)釬焊和真空釬焊通常適用于產(chǎn)品壁薄，質(zhì)量小的產(chǎn)品如熱交換器，雷達(dá)天線等,焊接母材通常選用AL3003,AL4004,AL4045,AL4043等；氬弧焊接由于起弧溫度高，加上有氬氣保護(hù)，可以焊接任意形式鋁材，但是由于氬焊溫度高，焊接的母材需比較厚，焊接時(shí)容易產(chǎn)生局部變形，焊縫需要后加工處理，加工面有砂眼，裂紋等缺陷。氬焊通常采用手工操作，具有不穩(wěn)定性。攪拌摩擦焊接特別適用于鋁合金的焊接，具有缺陷率低、綠色環(huán)保的技術(shù)特點(diǎn)，是厚壁較大型的冷板制作的焊接工藝。以上無論何種焊接方式，焊縫周圍都需要注意材料無雜質(zhì)，否則影響焊接產(chǎn)生缺陷。

一般說來，水冷板為無風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)，輔以動(dòng)態(tài)、、智能化的冷卻技術(shù)可以有效降低制冷能耗的成本，實(shí)現(xiàn)、準(zhǔn)確的熱量交換，其缺點(diǎn)是存在意外漏水的弊端，因此，對水冷板的加工制作工藝提出了很高的要求。
是一些大功率器件，如SVG、變頻器、逆變器、IGBT等等，這些器件都可以使用水冷板散熱器進(jìn)行散熱，而且散熱效果非常好。

推動(dòng)水冷板不斷迭代和發(fā)展的一個(gè)重要因素是：提高導(dǎo)熱效率。
提高導(dǎo)熱效率通常有以下幾種方案：
（1）提高冷板與電芯的接觸面積；
（2）提高冷板與電芯之間界面的導(dǎo)熱率；
（3）提高冷板自身（材料）的導(dǎo)熱性能；
（4）調(diào)整流道設(shè)計(jì)，提高流體自身的換熱效果；
（5）不同冷板布置方案。