關(guān)于樓承板的寬度厚度要求。
樓承板厚度：組合板中采用的壓型鋼板凈厚度不小于0.75mm，控制在1.0mm以上。為便于澆筑混凝土，要求壓型鋼板平均槽寬不小于50mm，當在槽內(nèi)設(shè)置圓柱頭焊釘時，壓型鋼板總高度（包括壓痕在內(nèi)）不應(yīng)超過80mm。組合樓板中壓型鋼板外表面應(yīng)有保護層以防御施工和使用過程中大氣的侵蝕。

樓承板選購開口型與閉口型有啥區(qū)別？
閉口肋形的特殊設(shè)計，讓鋼承板的板肋完全被混凝土裹護，如同現(xiàn)澆板里的鋼筋，從而能夠大限度的發(fā)揮鋼－混凝土各自的特性，成功應(yīng)用于受力配筋的樓承板系統(tǒng)中，并有的耐火性能。
產(chǎn)品特性：
1、重量輕、強度高、承重大、抗震性好；
2、施工簡單快捷、拼裝方便；
3、取代傳統(tǒng)模板、改善傳統(tǒng)模板缺點；
4、可作為結(jié)構(gòu)強度一部分、減低材料成本；
5、易于配筋、配線、配管之施工；
6、外觀整潔美觀


閉口樓承板與開口樓承板相比板型截面優(yōu)勢：
1、該板型板底平整、腹板貼合，可根據(jù)各種房間的不同功能和需要提供多種板底天花處理方式。
2、閉口樓承板截面重心距板底16mm左右，小于開口型或縮口型樓承板截面參數(shù)，按塑性理論分析組合樓板結(jié)構(gòu)承載力時，混凝土壓力合力中心與拉力合力中心具有更大的內(nèi)力臂，這表示材料強度發(fā)揮更充分，因此閉口組合樓板具有更大的結(jié)構(gòu)承載力或者說具有更高的安全系數(shù)；
3、閉口樓承板能夠完全替代樓板中正彎矩受拉鋼筋而且無須噴刷防火涂料即可達到2小時的耐火時效；
4、閉口樓承板肋角使混凝土對樓承板的握裹力更強，組合樓板達到真正的組用；
5、閉口樓承板組合樓板能夠減小樓板厚度，增大凈空高度。采用開口樓承板，小板厚需126mm，而采用該板型小只需104mm；
6、閉口樓承板特的卡槽懸吊系統(tǒng)能為建筑物板底機電提供方便，該系統(tǒng)無需在板底打眼或預(yù)埋鐵件，只需輕松將兩只卡片插入板底溝槽內(nèi)，便可提供200kg吊重吊點，拆卸也很方便；


閉口樓承板與開口樓承板相比安裝技術(shù)優(yōu)勢：
1、閉口樓承板嚴格按照設(shè)計鋪板圖在工廠加工，排板順序均已編號，現(xiàn)場施工無需切割和補板，方便于鋼構(gòu)公司現(xiàn)場安裝；
2、閉口樓承板排板時只需按跨距順排，與鋼梁順接時，由于板底平整，有足夠與鋼梁實接面積。因此不用處理可直接鋪過去（開口板因要避免與鋼梁虛搭而需切割補板）；
3、開口樓承板板在端口處應(yīng)封堵板，以免澆筑混凝土進從板底開口漏漿，而閉口樓承板因腹板閉合而不用端頭堵板；
4、閉口樓承板因板底平整，無論與鋼梁橫搭還是順搭，均能與鋼梁上翼板充分結(jié)合，因此鋼梁上翼板頂面無需噴防火涂料。而開口型鋼承板與鋼梁之間具有空洞，需做肩塞補滿空洞；
5、閉口樓承板完全替代下層鋼筋，減少現(xiàn)場鋼筋制作量，可減輕現(xiàn)場勞動量，加快施工速度。同時取消原設(shè)計下層鋼筋，可為樓板中鋪設(shè)電線套管提供更大空間；

開口樓承板技術(shù)參數(shù)：
承載力較強,防火性能較好,它的生產(chǎn)工藝和驗收流程嚴格按GB/T12755-2008國家壓型鋼板要求執(zhí)行。
所用的材料一般都選用首鋼,邯鋼,唐鋼,鞍鋼,寶鋼,武鋼等國內(nèi)大型鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的碳素結(jié)構(gòu)鋼或是低合金鋼,鋼材品質(zhì)滿足GB/T2518-2008國家鍍鋅板標準,厚度一般用0.75、0.8、0.91、1.0、1.2、1.5基板,鍍鋅量一般有雙面60g,80g,100g,120g,180g,220g,275g,可達600g,屈服強度一般用的有250MPA,280MPA,320MPA,350MPA,450MPA,550MPA等。

什么是開口樓承板，它的用處是什么?
開口樓承板是為建筑行業(yè)打造的一種投資少、見效快，取材方便、廣泛應(yīng)用的特制設(shè)備。并且此種開口樓承板版面效果簡潔、、醒目、新穎出奇，并且市場需求量。
開口樓承板在前由于忙于擴大規(guī)模，彩瓦機行業(yè)有不少粗放型管理企業(yè)，因此企業(yè)面臨經(jīng)濟危機時，精細化管理就成為必然。所以我們需要通過各種手段減少庫存，按照訂單或準確的市場需求有計劃地組織生產(chǎn);重新審視企業(yè)面對的市場，原本走模式的企業(yè)要適當增加中。
開口樓承板出口業(yè)對國家經(jīng)濟增長的貢獻不容小視，但現(xiàn)在我國的出口嚴重受阻，房地產(chǎn)業(yè)也已陷入低靡。作為發(fā)展中國家，我國近幾年的國民經(jīng)濟形勢持續(xù)向好，為彩瓦機行業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了有利條件。
開口樓承板相對模板來說：?
1.可以作為結(jié)構(gòu)強度作為性支撐用，而普通模板還要拆卸;?
2.方便鋪鋼筋，安裝管道，線道;?
3.可以節(jié)省原材料成本，可以省鋼筋，開口樓承板凹凸性的地方少可以省1/3的混泥土;?
4.重量輕，承受強度也要大，而且在抗震防火性能也要好;?
5.施工簡單方便，直接放在鋼梁上面，用栓釘固定就可以，并可以做施工平臺，2-4人一天能鋪500-700平米，而普通模板安裝麻煩，速度慢，危險性也高，2-4人一天能鋪200-400

鋼結(jié)構(gòu)樓承板又稱壓型鋼板，是采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型，其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形。那么鋼結(jié)構(gòu)的性能特點有那哪些呢？
鋼結(jié)構(gòu)樓面采用壓型金屬板做性支承模板與現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層共同工作，構(gòu)成建筑物的組合結(jié)構(gòu)。習(xí)慣稱為結(jié)構(gòu)樓承板。樓承板還包括擋板、封口板、收邊板等附屬構(gòu)件。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊。
樓承板為鋼結(jié)構(gòu)建筑之重要配套產(chǎn)品，具有施工簡單快捷，縮短工期；取代傳統(tǒng)模板，改善傳統(tǒng)模板之缺點；可作為結(jié)構(gòu)強度之一部分，減低材料成本；易于配筋、配線、配管之施工；外觀整潔美觀；重量輕、強度高、承重大、抗震能力好等特點。
1、適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求，能夠在短時間內(nèi)提供堅定的作業(yè)平臺，并可采用多個樓層鋪設(shè)壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。
2、在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。
3、壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生的結(jié)合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓承板系統(tǒng)具有高強承載力。
4、在懸臂條件下，樓承板僅作為性模板。懸挑的長度可根據(jù)樓承板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂，需在支座處依的設(shè)計配上負筋。

樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護。當然這么多的流程是離不開好的勞動組織，以下過程也可按照現(xiàn)場實際情況另行處理。 勞動組織要分兩組，一組負責(zé)運料，包括清料、倒運，直至按照施工進度準確無誤地將樓承板吊運至施工部位，包括起重工為5人；
二組負責(zé)鋪設(shè)，包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組，負責(zé)一個節(jié)間，4個小組在同一作業(yè)層同時作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土?xí)r應(yīng)留派專人對鋪設(shè)的樓承板加強維護。