機(jī)械加壓送風(fēng)管道、排煙管道以及補風(fēng)管道，都應(yīng)滿足相應(yīng)的耐火極限的要求。 耐火極限包括：耐火完整性和耐火隔熱性，應(yīng)同時滿足。 排煙風(fēng)管加壓送風(fēng)風(fēng)管 補風(fēng)風(fēng)管 通風(fēng)管道耐火極限應(yīng)通過GB /T 17428－2009《通風(fēng)管道耐火試驗方法》方法檢測。 該標(biāo)準(zhǔn)檢驗評價完整的通風(fēng)管道體系在承受外部火和內(nèi)部火作用時的耐火性能，在其1998版標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上更加真實的反映了通風(fēng)管道面臨的火災(zāi)工況表現(xiàn)。義。


清潔
確定清潔周期：根據(jù)通風(fēng)管道的使用環(huán)境、通風(fēng)量以及灰塵積聚情況等因素來確定清潔周期。一般來說，民用建筑中的通風(fēng)管道可每 1 - 2 年清潔一次；工業(yè)場所由于灰塵較大，可能需要每半年甚至更短時間清潔一次。
清潔設(shè)備：可使用的通風(fēng)管道清潔設(shè)備，如管道清洗機(jī)器人，它能深入管道內(nèi)部，通過旋轉(zhuǎn)刷頭、吸塵裝置等對管道內(nèi)壁進(jìn)行清潔；也可使用高壓水槍，利用高壓水流沖洗管道內(nèi)壁的灰塵和污垢，但要注意控制水量，避免管道內(nèi)積水。此外，還需配備大功率吸塵器，及時吸除清洗過程中產(chǎn)生的灰塵和污水。
分段清潔：將通風(fēng)管道系統(tǒng)按照一定的長度或區(qū)域進(jìn)行分段，從管道的一端開始，逐段進(jìn)行清潔。先打開管道的檢查口或拆卸部分管道連接部件，將清潔設(shè)備伸入管道內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，確保每個部位都能得到清潔。對于一些復(fù)雜的管道系統(tǒng)，如存在彎頭、三通等部位，要特別注意清潔這些死角，可使用的彎曲刷頭或人工輔助清理。
消毒處理：在清潔完成后，可根據(jù)需要對通風(fēng)管道進(jìn)行消毒處理，尤其是在一些對衛(wèi)生要求較高的場所，如醫(yī)院、食品加工廠等。可采用紫外線消毒燈照射，或使用環(huán)保型的消毒劑進(jìn)行噴灑，但要注意消毒劑的濃度和作用時間，避免對管道和人體造成損害。消毒后，應(yīng)及時通風(fēng)換氣，排除殘留的消毒劑氣味。


環(huán)保通風(fēng)設(shè)備 工廠房/車間通風(fēng)設(shè)備：工業(yè)負(fù)壓風(fēng)機(jī)系列，環(huán)?？照{(diào)系列，各類通風(fēng)管道系列
工廠房/車間降溫設(shè)備：降溫水簾墻，水冷空調(diào)等系列，通風(fēng)管道，與通風(fēng)設(shè)備搭配使用，散熱通風(fēng)管道，效果顯著。


通風(fēng)管道按形狀一般分為圓形、矩形、螺旋形等，是一種常見的建筑用構(gòu)件，尤其是當(dāng)今社會人們對空氣質(zhì)量要求越來越高的情況下，凈化系統(tǒng)、中央空調(diào)系統(tǒng)、環(huán)保系統(tǒng)、工業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)等大量使用通風(fēng)管道產(chǎn)品，使得通風(fēng)管道成為日常隨處可見的建筑構(gòu)件。 作為建筑中的重要主要部分，既能提升建筑美觀，又能傳播特定溫濕度的空氣，但其消防也不容忽視。


通風(fēng)管道是一種空心方形的截面輕型薄壁鋼管，也稱為鋼制冷彎型材。它是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經(jīng)冷彎曲加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的型鋼。熱軋?zhí)睾癖诜焦艹诤裨龊裢馇闆r,其角部尺寸和邊部平直度均達(dá)到甚至超過電阻焊冷成型方管的水平。綜合力學(xué)性能好，焊接性，冷，熱加工性能和耐腐蝕性能均好，具有良好的低溫韌性。


通風(fēng)管道用途
通風(fēng)管道的用途有建筑，機(jī)械制造，鋼鐵建設(shè)等項目， 造船，太陽能發(fā)電支架，鋼結(jié)構(gòu)工程，電 力工程，電廠，農(nóng)業(yè)和化學(xué)機(jī)械，玻璃幕墻，汽車底盤，機(jī)場,鍋爐建造，高速路欄桿，房屋建筑，壓力容器，石油儲罐，橋梁，電站設(shè)備，起重運輸機(jī)械及其他較高載荷的焊接結(jié)構(gòu)件等。