液壓油有水滲入怎么辦?
液壓油進(jìn)水怎么辦,液壓油進(jìn)水會(huì)導(dǎo)致以下幾種不好的情況。
①能夠與液壓油起反應(yīng),形成酸、膠質(zhì)和油泥,水也能析出油中的添加劑;②水的主要的影響是降低潤(rùn)滑性,加速高應(yīng)力部件的磨損;③能造成控制閥的粘結(jié),在泵或其他低壓部位產(chǎn)生氣蝕損害;④還能腐蝕、銹蝕金屬。
液壓油進(jìn)水怎么辦呢,有什么解決辦法呢?
可以靜置分層,將水除去;在鍋中攪拌下將液壓油緩慢加熱至105°C,將油中余水分除掉(油中無氣泡為止);用壓濾機(jī)將液壓油過濾,除去油中不溶性機(jī)械雜質(zhì)。這樣處理后就可以使用了。實(shí)在不行的話只有更換液壓油。對(duì)于油液污染特別嚴(yán)重的或者缺乏手段進(jìn)行脫水處理的液壓系統(tǒng),可以將液壓油全部更換。把被水污染的油放干凈后,加入新油至油泵可以循環(huán)的低油位,開動(dòng)油泵打循環(huán)。并不斷進(jìn)行液壓系統(tǒng)的各種動(dòng)作,使困在各種閥件和運(yùn)動(dòng)部件內(nèi)的沒能放掉的含水分的油流回到油箱。然后再將油箱排放干凈,換上新的工作油。這樣機(jī)器就可以正常使用了。
抗磨液壓油是在普通機(jī)械油的基礎(chǔ)上加入添加劑的新型品種,擁有良好的抗乳化性能??鼓ヒ簤河偷拇嬖趯?duì)機(jī)械運(yùn)行,但在添加使用時(shí)也要注意一些必要的使用原則。
1、選型??鼓ヒ簤河拖盗挟a(chǎn)品有多種規(guī)格分類,不同油質(zhì)的產(chǎn)品適用工況也存在差異。如有灰型和無灰型兩種產(chǎn)品,無灰型在抗銀、銅部件腐蝕、水解穩(wěn)定性、破乳化及過濾性方面與有灰型相比更好,而抗磨性一般。為了抗磨液壓油的使用效率,還需依據(jù)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)、運(yùn)行工況、環(huán)境溫度等,選擇合適的黏度等級(jí)的抗磨液壓油類型。黏度偏大,會(huì)使運(yùn)行系統(tǒng)壓力降和功率損失增加,黏度過大則在寒季難啟動(dòng)。黏度偏小,泵的內(nèi)泄漏,容積效率降低。
2、添加用量。定期檢查檢查液壓油箱中的油量,若油箱中油量不足,應(yīng)及時(shí)添加至標(biāo)準(zhǔn)液位。加注時(shí)應(yīng)注意使用牌號(hào)相同的液壓油,使用前還應(yīng)進(jìn)行過濾。
3、清潔??諝?、水分、灰塵、機(jī)械磨屑等都是抗磨液壓油使用的影響因素,一旦抗磨液壓油被污染將造成對(duì)設(shè)備的腐蝕,堵塞過濾器和節(jié)流孔,加速油品的老化和對(duì)液壓組件的腐蝕。因此,在添加抗磨液壓油時(shí)既要注意油質(zhì)也要相關(guān)接觸配件的清潔度。
液壓系統(tǒng)工作一段時(shí)間后,由于管理、維護(hù)等因素,抗磨液壓油會(huì)受到不同程度的污染,常常會(huì)使液壓系統(tǒng)發(fā)生故障而失去工作能力。因此,防止抗磨液壓油被污染是很重要的。那么怎樣才能夠采取更加有效的防范措施呢?
1、液壓系統(tǒng)活塞桿密封件磨損后,會(huì)使系統(tǒng)受到嚴(yán)重污染,應(yīng)及時(shí)更換。
2、使用前保持清潔。在使用液壓機(jī)之前,選擇抗磨液壓油的時(shí)候,一定要選擇清潔的液壓油,因?yàn)檫@些液壓油在運(yùn)輸或者是保管的時(shí)候,都有可能會(huì)受到污染,即便是剛買的液壓油,看上去比較干凈,但是很有可能就已經(jīng)變臟了,要將這些液壓油放置多天以后,才可在液壓機(jī)當(dāng)中使用,這樣就能夠達(dá)到很好的防止污染的效果。
3、保持液壓機(jī)清潔。在使用液壓系統(tǒng)之后,一定要保持它的清潔,另外對(duì)于一些零部件的更換或者是維修來說,更要保持系統(tǒng)的清潔度,更換的零件一定要在清洗干凈之后再裝配,這樣才不會(huì)污染液壓油。
4、定期檢查液壓系統(tǒng)管路和元件之間的接頭以及密封裝置,發(fā)現(xiàn)損壞要及時(shí)更換,各管路的接頭要擰緊。
抗磨液壓油是從防銹、抗氧液壓油基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高鋅型及無灰型等系列產(chǎn)品,它們均按40'C運(yùn)動(dòng)粘度分為22、32、46、68四個(gè)牌號(hào)。下面為大家介紹一下抗磨液壓油的優(yōu)點(diǎn)。
1、合適的粘度和良好的粘溫性能,以液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤(rùn)滑、冷卻和密封。
2、抗磨液壓油有的抗磨性,含有國(guó)標(biāo)上的極壓抗磨劑,因此能更更有效的減少液壓設(shè)備的磨損和承載能力,完滿足工作壓力和低壓到高壓的各種液壓設(shè)備的使用要求。
3、優(yōu)良的抗氧化性、水解性和熱穩(wěn)定性,以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用,使其不易老化變質(zhì),延長(zhǎng)使用壽命。
4、具有良好的抗泡沫特性,可以抑制泡沫的產(chǎn)生并使已產(chǎn)生的泡沫迅速消失。因此使用過程中泡沫很少,保持液壓系統(tǒng)壓力平穩(wěn)順暢始終處于更佳狀態(tài)。
液壓油在使用過程中,防止油品質(zhì)量變化,要注意:
1、保存液壓系統(tǒng)清潔,防止灰塵、雜質(zhì)、水分、其它油品混入液壓油里面。
2、油箱中的油面要保存一定高度,正常工作時(shí),油箱的溫度不超過液壓油允許的范圍,一般不超過70度,否則要冷卻調(diào)節(jié)。
3、換油時(shí),將液壓系統(tǒng)的管路清洗,新油過濾后注入油箱。
4、不要用廢機(jī)油代替液壓油,會(huì)帶來很大的危害。
5、廢機(jī)油里面的雜質(zhì)會(huì)加速其磨損,增加內(nèi)漏,。
6、過多的污物會(huì)堵塞油箱濾網(wǎng),造成吸油阻力增加,并吸入空氣,導(dǎo)致油流斷續(xù)。
7、廢機(jī)油中的水分、酸堿物質(zhì)會(huì)使液壓油乳化,引起系統(tǒng)供油失常,造成液壓元件密封裝置腐蝕。
8、廢機(jī)油黏度低,潤(rùn)滑和密封性能下降,會(huì)使元件內(nèi)漏嚴(yán)重,磨損加劇,導(dǎo)致元件使用壽命縮短。
9、如已經(jīng)使用廢機(jī)油的,盡快將廢機(jī)油全部倒掉,用潔凈的柴油和機(jī)油的混合物清洗液壓系統(tǒng),再加入符合規(guī)定的新液壓油。
10、液壓系統(tǒng)使用廢機(jī)油危害,要禁止使用廢機(jī)油。
抗磨液壓油在管路中流動(dòng)時(shí),將呈現(xiàn)出黏性,而黏性過高時(shí),將產(chǎn)生較大的內(nèi)摩擦力,造成油液發(fā)熱,同時(shí)增加油液流動(dòng)時(shí)的阻力。當(dāng)黏性過低時(shí),易造成泄 漏,將降低系統(tǒng)容積效率,因此,一般選擇黏度適宜且黏溫特性比較好的油液。另外,當(dāng)油液在管路中流動(dòng)時(shí),還存在著沿程壓力損失和局部壓力損失,因此設(shè)計(jì)管路時(shí)盡量縮短 管道,同時(shí)減少彎管。
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