LED 透明 G4 G9 灌膠模條相關介紹
產(chǎn)品用途
LED 透明 G4 G9 灌膠主要用于 G4、G9 玉米燈具的粘接、固定、導熱、防水灌封等。G4、G9 是常見的燈頭規(guī)格,G4 藍寶石模具(G4 藍寶石模條)單顆燈珠(1508 模具)是目前比較流行的節(jié)能燈,這種灌膠能對相關燈具起到防水、防潮、防震、防塵、散熱等作用,還可用于 LED 背光模組、電源模塊、電子元件、芯片組等的散熱。
G4 G9模具模條出廠相關信息
產(chǎn)品情況
G4、G9模具模條主要用于燈具生產(chǎn),其中G4藍寶石模具(G4藍寶石模條)單顆燈珠(1508模具)是目前比較流行的節(jié)能燈模具。這些模具通過的拋光技術及光學原理,實現(xiàn)了好脫模的效果,脫模后膠體光亮度佳,并且具有反光及光線折射作用,能增強燈具的光照高度。模具材質(zhì)采用特殊的耐高溫塑料材料注塑而成,燈孔表面光亮,有助于提高生產(chǎn)效率與品質(zhì)。以壹佰業(yè)的新款G4模具為例,其品牌為QKING。
配套膠水
在生產(chǎn)中,通常會使用與之配套的膠水,如G4膠水、G9封裝模條膠、灌封膠等。這類膠水多為雙組份加成型有機硅透明灌封膠,通過室溫或加熱可使膠體固化成彈性體。具有優(yōu)良的電氣性能,耐老化、耐高低溫(-60oC ~ +250oC),防水防潮,深層固化好,固化后收縮率極低,不會放出熱量及副產(chǎn)物,對灌封元器件無腐蝕,符合RoHs標準及相關環(huán)保要求。
G4 G9玉米燈灌膠工藝流程
不同的灌封膠在G4 G9玉米燈灌膠工藝流程上會有一定差異,以下為你介紹三種不同灌封膠對應的灌膠工藝流程:
QK - 6852 - 2灌封膠工藝流程
準備工作
確保操作環(huán)境干燥無塵。
將A、B兩組分按照質(zhì)量比1:1準備好,使用行星式重力攪拌機(自公轉(zhuǎn)攪拌脫泡機)攪拌均勻,或者在室溫下于100Pa的真空度下脫除氣泡1。
對模具噴上脫模劑,將玉米燈在150℃下預熱30分鐘以上除潮。
點膠操作:盡快在玉米燈沒有重新吸潮之前進行點膠1。
排泡處理:注膠后將樣品放置室溫下30分鐘,直至無氣泡。
固化過程
放入80℃烤箱烘烤30分鐘。
立刻升溫至150℃烘烤30分鐘便可完全固化,然后離模。
收尾工作:未使用的膠放入潔凈密閉容器中,置于工作臺上方便取用
千京科技公司生產(chǎn)大量的G4/G9燈模具(模條)對外銷售,模具是通過的拋光技術及光學原理,使模具達到好脫模,脫模后膠體光亮度達到效果,并且有反光及光線折射作用,曾強燈具的光照高度;模具材質(zhì)是利用特殊的耐高溫塑料材料注塑而成,燈孔表面光亮好脫模,有效提高生產(chǎn)效率與品質(zhì)。
由 A 劑和 B 劑組成,屬于 1.41 折射率硅膠,特別適合 LED 集成封裝,與 PPA 和金屬支架粘結力強。紅墨水測試性能優(yōu)良,不滲透;膨脹系數(shù)小,能過回流焊(260),能通過冷熱沖擊 200 次以上測試,測試后,無脫離,無死燈現(xiàn)象。
雙組份加成型有機硅透明灌封膠
通過室溫或加熱使膠體固化成彈性體,具有優(yōu)良的電氣性能,耐老化、耐高低溫( - 60oC ~ +250oC),防水防潮,深層固化好,固化后收縮率極低,不會放出熱量及副產(chǎn)物,對灌封元器件無腐蝕,符合 RoHs 標準及相關環(huán)保要求。
G4G9 燈透明封裝硅膠
具有高彈性,固化后有良好的彈性,能在零下 50℃/高溫 200℃范圍內(nèi)長期使用,耐大氣老化等。各項技術指標經(jīng) 300℃7 天的強化試驗后變化小,不龜裂、不硬化。
透明度高,對 PPA、PCB 線路板、電子元件、ABS、金屬有一定的粘接性,膠體固化后具有一定硬度,用于 LEDG4/G9 燈珠灌封,密封性好,膠固化后呈無色透明膠狀態(tài),耐黃變老化性能佳。
固化后膠體強度高,加熱脫模性好;具有優(yōu)良的力學性能、電器絕緣性能和熱穩(wěn)定性;在 1W 的大功率白光燈測試下,其半衰期將近 30000 小時;粘度適中,排泡性好,特別適合不帶加熱裝置的點膠機或半自動機
高透明玉米燈灌封膠工藝流程
配膠:按重量比為A:B = 1:1的比例配膠,攪拌3 - 5分鐘。
脫泡:進行真空脫泡5分鐘。
預熱:在注膠之前,將支架在150℃下預熱60分鐘以上除潮,盡快在支架沒有重新吸潮之前封膠。
固化:加溫100℃烤1個小時固化,完全冷卻以后,易脫模。
注意事項
溫度控制:不同的灌封膠對溫度要求不同,如QK - 6852 - 2為加成型硅膠,溫度對固化速度影響很大,配膠時要注意機器的攪拌速度和時間,控制溫度不要超過35℃。
避免接觸物質(zhì):部分灌封膠在使用過程中需要避免與特定物質(zhì)接觸,如高透明玉米燈灌封膠要避免與有機錫化合物、含硫材料、含胺材料、不飽和烴增塑劑等接觸,以免影響固化效果。
操作規(guī)范:硅膠的操作方式會影響結果,可能會出現(xiàn)氣泡、隔層、脫膠、裂膠等現(xiàn)象,需避免造成這些問題的因素,或咨詢