特點(diǎn)
吸附性能強(qiáng)：具有發(fā)達(dá)的微孔結(jié)構(gòu)和的比表面積，能夠吸附各種有機(jī)物質(zhì)、色素、異味以及部分重金屬離子等。其吸附能力通常優(yōu)于普通的活性炭品種，對(duì)一些小分子有機(jī)物和極性物質(zhì)的吸附效果尤為顯著。
機(jī)械強(qiáng)度高：果殼活性炭的顆粒硬度較大，在使用過程中不易破碎和粉化，能夠承受一定的壓力和水流沖擊，了在固定床、移動(dòng)床等各種吸附設(shè)備中的穩(wěn)定運(yùn)行，減少了因顆粒破碎而導(dǎo)致的堵塞和吸附性能下降等問題。
化學(xué)穩(wěn)定性好：具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性，在酸、堿等不同化學(xué)環(huán)境下均能保持較為穩(wěn)定的性能，不易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而改變自身的結(jié)構(gòu)和吸附特性。這使得它可以適用于多種不同性質(zhì)的溶液和氣體的凈化處理。
可再生性：經(jīng)過一定的再生處理后，果殼活性炭的吸附性能可以得到一定程度的恢復(fù)，從而實(shí)現(xiàn)多次重復(fù)使用。常見的再生方法包括熱再生法、化學(xué)再生法等，通過去除吸附在活性炭表面的雜質(zhì)，使其恢復(fù)吸附能力，降低了使用成本。


生產(chǎn)工藝
碳化：將果殼原料在高溫、缺氧的條件下進(jìn)行熱解，使其發(fā)生碳化反應(yīng)，去除其中的水分、揮發(fā)分等雜質(zhì)，形成具有初步孔隙結(jié)構(gòu)的炭化物。這個(gè)過程一般在 600 - 900℃的溫度下進(jìn)行。
活化：碳化后的果殼炭化物需要進(jìn)一步活化，以增加其比表面積和孔隙率，提高吸附性能?；罨椒ㄖ饕形锢砘罨ê突瘜W(xué)活化法。物理活化法通常采用水蒸氣、二氧化碳等氣體作為活化劑，在高溫下與炭化物發(fā)生反應(yīng)，形成發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)；化學(xué)活化法則是將果殼原料與化學(xué)試劑（如氯化鋅、磷酸等）混合后進(jìn)行加熱，通過化學(xué)反應(yīng)來活化炭材料?；罨^程的溫度一般在 800 - 1000℃左右。
后處理：活化后的果殼活性炭還需要進(jìn)行一系列后處理工序，如洗滌、干燥、篩分等，以去除其中殘留的活化劑、雜質(zhì)等，得到符合不同應(yīng)用需求的成品活性炭。

食品飲料行業(yè)
脫色精制：在糖、酒、飲料、油脂等食品飲料的生產(chǎn)過程中，用于去除產(chǎn)品中的色素、異味和雜質(zhì)，起到脫色、精制和提高產(chǎn)品質(zhì)量的作用。例如，在制糖工業(yè)中，可去除糖液中的色素和雜質(zhì)，使白糖的色澤更加潔白，口感更好。
去除殘留物質(zhì)：能夠吸附食品飲料中的殘留農(nóng)藥、獸藥和其他有害物質(zhì)，保障食品飲料的安全和衛(wèi)生。