塑料顆粒機(jī)的模具使用，顆粒機(jī)擠出模具等到貨后的開箱檢查包裝物完好無(wú)損：開箱后去取出裝箱清單，開箱檢查。使用說(shuō)明書等技術(shù)的文件，按裝箱清單的內(nèi)容去逐件清點(diǎn)模具整件、附件、工具等。一般情況下顆粒機(jī)水氣系統(tǒng)不應(yīng)相互串通。去擠出模具定型模的水管接頭，定型模的一個(gè)冷卻系統(tǒng)、真空系統(tǒng)應(yīng)去通常不泄露。真空管接頭應(yīng)去有明顯的標(biāo)志，并不得影響管路的連接。
顆粒機(jī)擠出模具的一般技術(shù)要求和狀態(tài)：其成型零件一般采用不銹鋼等具有抗腐蝕性的材質(zhì)，擠出模具尤其在擠出物料為改性聚氯乙烯時(shí)。并調(diào)質(zhì)至HRC24以上，以一定的使用壽命。不應(yīng)有碰傷、劃傷、毛刺、附著物以及銹蝕等缺陷。口模、定型模及其零件的工作外表應(yīng)光滑。塑料顆粒機(jī)提醒盡量防止截面的突變和滯料區(qū)。模頭流道系統(tǒng)順著熔體流動(dòng)方向應(yīng)平緩。?模間各模板間相對(duì)應(yīng)位置的裝卸重復(fù)性誤差不大于0.03mm擠出模具模頭各接合面和拼合勉應(yīng)良好密合，各模板間應(yīng)有可靠的定位。其局部間隙不得大于0.02mm。

壓輥環(huán)模磨損均衡，能降低易損耗品的消耗。其缺點(diǎn)電耗普遍偏高。 而平模顆粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于耗能小，機(jī)動(dòng)性大，適合小家庭式作坊，不合適搞廠搞企業(yè)的大規(guī)模運(yùn)作。其缺點(diǎn)在產(chǎn)量低，壓力小，出料難，成型差。工作面如果加寬后，壓輥和平模的磨損不均衡，達(dá)不到更大的產(chǎn)量。配件拆裝繁瑣、維護(hù)麻煩

制粒的顆粒大小需要用粉碎機(jī)將原料粉碎成顆粒大小約為5MM到10MM大小，只有符合標(biāo)準(zhǔn)才可以。在我們使用木屑顆粒機(jī)的時(shí)候，其設(shè)備內(nèi)部的潤(rùn)滑系統(tǒng)是整個(gè)生產(chǎn)作業(yè)線的一部分，如果在木屑顆粒機(jī)作業(yè)的時(shí)候缺少潤(rùn)滑油，那么木屑顆粒機(jī)就無(wú)法進(jìn)行正常作業(yè)。因?yàn)槟拘碱w粒機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中的壓力是非常的，會(huì)因?yàn)樵谥谱黝w粒的時(shí)候