使用巖板時，怎樣避免空鼓和斷裂？
板好看，但是施工太費勁，一個裝不好就會出現(xiàn)空鼓、斷裂等情況。
確實，超大規(guī)格巖板對安裝工藝要求相對要高，那接下來我們就一起來學習一下怎么施工，巖板才能達到我們理想的效果：

1、鋪貼前準備

2、墻面巖板鋪貼做法

3、地面巖板鋪貼做法

4、墻面鋁蜂窩復合巖板干掛安裝
1、熟悉巖板

巖板由天然石料和無機粘土經(jīng)過特殊工藝，借助萬噸以上的壓機壓制，結(jié)合技術(shù)，經(jīng)過1200℃以上的高溫燒制而成。

薄巖板僅 3mm，現(xiàn)有大規(guī)格：3600×1200mm。

能夠經(jīng)得起切割、鉆孔、打磨等加工的超大規(guī)格的新型飾面材料。



優(yōu)點：

① 原料天然、無輻射；

② 超大規(guī)格，可以減少空間的分割，讓空間整體性更強；

③ 紋理多樣；

④ 應用場景廣泛；

⑤ 防火、耐高溫，高硬度、耐刮磨；防污 、防滲透；
⑥ 質(zhì)量輕薄。

2、工具準備
包括但不限于：工業(yè)級瓷磚吸盤、大尺寸移動支架、輕質(zhì)塑料錘（瓷磚振動器）、靠尺、鋼制抹漿刀、灰匙（若干）、瓷磚找平器、海綿填縫刮刀、清潔海綿等。

墻面巖板鋪貼做法

1、工序流程
基層找平及處理→彈線定位、板材切割→膠粘劑制備→膠粘劑施工→巖板背涂→檢查是否滿漿→巖板固定上墻→振實平整→巖板調(diào)平→表面清潔及保護→填縫處理。
2、施工流程
a、基層找平及處理
水平紅外儀對基層平整度和垂直度進行檢查，抹灰找平，打磨平整并且有一定的粗糙度，確?；鶎悠秸饶軌蚍蠋r板安裝要求（用2米靠尺檢測，墻面允許偏差 2mm，地面平整度允許偏差 3mm）；

b、彈線定位、板材切割

按照設計圖紙上的巖板分格方案在基層上放線，確保設計尺寸與現(xiàn)場實際尺寸匹配。根據(jù)彈線分格尺寸用手動導軌切割刀進行裁切，用電動切割機進行開孔處理；
c、膠粘劑制備

現(xiàn)場按照配比兌水進行制備，用批灰刀挑起攪拌均勻的膠粘劑后，膠粘劑在5秒左右從批灰刀上自然墮落，此時膠粘劑的粘度為適宜（膠粘劑可操作時間是在常溫下2小時為宜）；

d、膠粘劑施工
用齒形抹刀的直邊在前面粘貼面涂抹膠粘劑，用齒形抹刀沿垂直方向?qū)⒛z粘劑梳理出飽滿無間斷的鋸齒狀條紋，沿水平方向再梳理一遍；

e、巖板背涂

用齒形抹刀在巖板的粘貼面壓平涂抹一層膠粘劑，厚度約 6-8mm，確保巖板與膠粘劑的粘性；
f、檢查是否滿漿：巖板背面用齒形刀刮槽

巖板背面用齒形刀刮槽，檢查是否滿漿，膠粘劑的飽滿度，避免出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象；
g、巖板固定上墻

利用真空吸盤抬板器將裁切并刮好粘接劑的巖板貼上墻面，板料邊緣預埋調(diào)平器（間隔 40-60cm 一個），用紅外線定位儀檢查垂直度，并利用電動的橡皮錘或振動器對巖板進行擠壓，粘接劑厚度均勻；
h、振實平整

使用塑橡膠錘、振動器或者塑膠平板將巖板拍實鋪平，輕敲巖板表面，使巖板與墻面的之間的空氣排空，便于巖板與基面之間滿漿，粘合度，避免產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。

可調(diào)整鋪平的時間為30分鐘，振實鋪平的操作方式是從下往上，從內(nèi)往外，避免粘接劑下滑造成局部空鼓；

i、巖板調(diào)平（放置調(diào)平器及定位器）

根據(jù)鋪貼巖板時預埋的調(diào)平器位置，放置十字定位器，使用推緊鉗固定插片，確保相鄰巖板保持在同一水平面上，鋪設后清除邊緣溢出的多余膠粘劑，保持巖板表面的干凈美觀；

j、表面清潔及保護

用刮刀和抹布及時將殘留、溢出膠粘劑清理干凈，同時做好巖板表面和磚縫的清潔衛(wèi)生，并用護角保護巖板的邊緣、尖角等容易受到磕碰的地方；


k、填縫處理

待巖板表面及縫隙清理干凈后，檢查縫隙處是否留有灰塵、積水等情況；

確認清潔后，用巖板同色系美縫劑進行填縫處理，用球狀小錘抹去多余美縫劑，4小時后用鏟刀鏟走多余美縫劑；

后用清潔海綿做后的巖板表面清理，完成巖板鋪貼流程。

巖板鋁蜂窩復合板的性能特點與施工要點
近年來，我國在工程建設中大力提倡綠色施工，建筑材料的更新也是日新月異，逐漸提高的裝修檔次及日趨高漲的人工費用也對裝飾材料提出了更新的要求。巖板鋁蜂窩復合板（又稱“巖板蜂窩鋁板”)的誕生與應用對于保障裝修的效果與質(zhì)量，加快施工進度，節(jié)約材料等均有著重大意義。

巖板鋁蜂窩復合板是一種采用巖板與由各種不同面材與鋁蜂窩芯復合而成的背板進行粘貼而成的高科技新產(chǎn)品，其表面不僅保留了巖板的特征，還具有重量輕、強度高、耐污染、色差小、隔音、防潮、節(jié)能、節(jié)材、易安裝等天然石材無法達到的產(chǎn)品性能，完全克服了天然石材固有重量大、易破裂等缺點，為建筑行業(yè)提供了一種具有更性能、更廣泛應用領(lǐng)域的新一代建筑裝飾巖板復合產(chǎn)品。

針對目前很多施工人員由于其材料及施工工藝較新，對其知之甚少，導致很多施工方法不得當?shù)那闆r

材料 | 什么是巖板？
次見到巖板的人
估計會覺得挺新鮮的
這個材料摸上去像大理石又像石頭
敲的聲音聽起來像巖石又像陶瓷
它到底是何方神圣？
巖板用英文描述是INTERED STONE
意為“燒結(jié)的石頭”
它是一種新型的材料，屬于板材的品類
可以理解為是從陶瓷大板和陶瓷薄板中
衍生出來的升級版和新品類
因其擁有出色的物理性能
和強大的跨界應用功能
成為環(huán)保材料超新星
備受設計師的推崇與喜愛
高“巖”值，硬實力

巖板由天然礦物質(zhì)組成，借助萬噸以上壓機壓制，再投入1200℃ 高溫燒制而成，它是能夠經(jīng)得起切割、鉆孔、打磨等加工過程的超大規(guī)格新型瓷質(zhì)材料。
「巖板材料特性」

1、更大，更輕，更薄。
可制成超大規(guī)格配載極薄的厚度3600*1200*3mm，減少空間材料拼接的縫隙；傳統(tǒng)瓷磚平均重量為23~27kgs/㎡, 而超薄巖板的平均重量僅為7kgs/㎡；
2、硬度高，抗沖擊，耐磨性強。
高溫高壓生成的巖板，莫氏硬度達到6級以上，耐刮、耐磨的特性可直接用鋼刀測試劃痕，被譽為“建材界的金剛狼”；巖板的耐腐蝕性也可用于酸堿實驗室臺面、醫(yī)院抗菌墻體和操作臺面等有較高要求的地方。

莫氏硬度應用劃痕法將棱錐形金剛鉆針刻劃所試礦物的表面而發(fā)生劃痕，習慣上礦物學或?qū)毷瘜W上都是用莫氏硬度。用測得的劃痕的深度分1~10級來表示硬度，從左至右依次延順。
3、耐高溫、防滲透、耐酸堿腐蝕。
巖板防火系數(shù)達到A1級的不燃性，安全系數(shù)高，吸水率低至0.06%，產(chǎn)品不變形，不褪色，幾乎不受外界氣溫變化的影響。
4、防污，更防滑
經(jīng)高溫燒制而成，表面全瓷化，結(jié)合納米級防污處理，且改善了傳統(tǒng)瓷磚的防滑性能。
5、節(jié)能低碳，安全零輻射。
相比較于傳統(tǒng)瓷磚，節(jié)約60%以上的原料資源，降低50%以上綜合能耗，減少80%以上廢氣排放，害無輻射，可與食物直接接觸。

6、易切割、鋪裝便捷
便于進行切割成不同的規(guī)格與重新組合成不同的鋪貼形式，可以節(jié)省更多的人工成本和時間成本，有多種鋪貼施工方式，有效縮短施工周期。

7、裝飾性強、空間利用率高
規(guī)格更大，花色豐富，紋理質(zhì)感對各種天然材質(zhì)的仿真度更高，相對于瓷磚巖板更薄，實現(xiàn)了空間資源利用率的大化。

「巖板≠陶瓷大板」
如果說巖板是全新品類的陶質(zhì)板材，那陶瓷大板更接近于傳統(tǒng)瓷磚的加大版，他們是完全不同的兩種產(chǎn)品，兩者的礦物組成和晶體結(jié)構(gòu)上完全不同，產(chǎn)品特性也不相同。
巖板和大板本質(zhì)的區(qū)別在于，巖板因原料配比和工藝的特殊，具備了深加工的條件。巖板相對于陶瓷大板更具有韌性與彈性，能承受如加工切割、開孔鉆孔、倒角、開槽、水刀等二次加工不易開裂，而同樣的切割方式用于陶瓷大板則容易使其開裂，這個特性也使得巖板獲得了更多家居應用的可能。