環(huán)氧鋅黃底漆的優(yōu)點：
環(huán)氧鋅黃底漆可作橋梁、貯罐、管道、設備等鋼結(jié)構(gòu)的防腐涂料的底漆使用。大的優(yōu)點就是特別適合于鍍鋅板、鋁合金及其有它有色金屬的表面上。
環(huán)氧鋅黃底漆的缺點：
1.環(huán)氧鋅黃底漆的漆膜呈黃色，面漆涂刷較薄會透出底漆的顏色，因此，需要面漆施工至少2道以上。黃色的漆膜，對面漆的遮蓋力有很高要求。
2.由于采用鉛鉻黃顏料，導致底漆中的鉛等重金屬超標，對人體健康有很大的威脅。
3.環(huán)氧鋅黃底漆的漆膜較脆，韌性差，在對不銹鋼的保護中機械性能相對較弱。
4.鋅黃底漆的VOC排放較高，對環(huán)境污染嚴重。

環(huán)氧鐵紅底漆：環(huán)氧鐵紅車間底漆該產(chǎn)品是以中分子環(huán)氧樹脂、特種樹脂、鐵紅、防銹顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為胺固化劑的雙組份自干涂料。主要特性鐵紅及防銹顏料的保護作用使涂膜具有十分的防銹性能;漆膜硬度高;耐高溫;干燥性能超群;高附著力，良好的機械性能。

環(huán)氧富鋅底漆作為市場上比較受青睞的油漆涂料，以其特的陰極保護效果，廣泛適用于一些腐蝕比較嚴重的區(qū)域，特別是鋼結(jié)構(gòu)的防腐防銹，可以為其帶來的防腐性能，是理想的金屬預處理拋丸和防銹保養(yǎng)底漆。
氧煤瀝青漆是在傳統(tǒng)環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎(chǔ)上，加入中外公認的型氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，經(jīng)工藝制備而成的雙組分長效重防腐涂料。
兩者相同處：
環(huán)氧煤瀝青漆和環(huán)氧富鋅底漆同屬環(huán)氧類油漆，具有環(huán)氧漆附著力，漆膜堅韌，耐堿，耐潮濕的特性，都是雙組份的環(huán)氧漆，需要油漆、固化劑配套使用。
兩者的區(qū)別：
1.使用環(huán)境不同：
環(huán)氧富鋅底漆：主要用于大氣環(huán)境中的鋼鐵防銹底漆，包括工業(yè)大氣環(huán)境、海洋大氣環(huán)境等。
環(huán)氧煤瀝青漆：主要用于埋地環(huán)境及與地面接觸的部分防腐防銹，例如埋地的管道、機械設備、油罐的底部等。
2.防腐機理不同：
環(huán)氧富鋅底漆：屬于電化學類防銹防腐底漆，漆膜中含有金屬鋅粉，鋅粉先于鋼鐵與腐蝕介質(zhì)發(fā)生反應，并生成具有緩蝕作用的物質(zhì)。
環(huán)氧煤瀝青漆：此漆的防銹防腐作用，主要體現(xiàn)在優(yōu)良的耐潮濕、耐水、耐酸、耐土壤腐蝕方面，是一種化學性能穩(wěn)定的屏蔽型防銹涂層。

環(huán)氧富鋅底漆的基材含有一定量的氧化石墨烯成分，從實際應用可以看出，在使用過程中可以使用環(huán)氧富鋅底漆涂層，為了達到理想的防腐效果，石墨烯的使用可以有效地替代其它基礎(chǔ)材料，在混合實驗過程中，好通過實驗傳導新型環(huán)氧富鋅底漆，使用該產(chǎn)品的效果和價格也是非常經(jīng)濟的，并且在目前的許多應用中，已經(jīng)促進了加工廠家環(huán)氧富鋅底漆的改進。

由中分子環(huán)氧樹脂、特種樹脂、鋅粉、助劑和無鉛溶劑等組成的漆料為甲組份，另一組份為胺固化劑的雙組份自干型環(huán)氧富鋅底漆，非常適用于大氣環(huán)境下的各類鋼結(jié)構(gòu)防腐工程中，特別是嚴苛的腐蝕環(huán)境、或許中長期的耐候需求情況下，一般采用底漆-中心漆-面漆的配套結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)持久維護基材的目的，其中以環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中心漆+丙烯酸聚氨酯面漆的涂裝系統(tǒng)較為廣泛。

商品主要用途：
環(huán)氧富鋅底漆：關(guān)鍵適用儲存罐、海運集裝箱、鋼架結(jié)構(gòu)、無縫鋼管、深海服務平臺、船只、港口設備及其極端耐腐蝕自然環(huán)境的底鍍層等。
環(huán)氧樹脂鋅黃面漆：也能作公路橋梁、儲槽、管路、機器設備等鋼架結(jié)構(gòu)的防腐材料的面漆應用。較大 的優(yōu)勢便是尤其合適于鍍鋅鋼板、鋁合金型材以及有它稀有金屬的表層上。粘合力是它較大 的優(yōu)點！
4.分別缺點：
環(huán)氧富鋅底漆：環(huán)氧富鋅底漆不太合適用在表層光潔的金屬材料的墻面或者材料上。
環(huán)氧樹脂鋅黃面漆：環(huán)氧樹脂鋅黃面漆的VOC排出較高，對空氣污染比較嚴重！面漆中的鉛等重金屬污染，對身體健康有非常大的威協(xié)。